摘 要：瀝青混凝土應(yīng)用于水工結(jié)構(gòu)物防滲體，是因其具有極佳的防滲性能和柔性等特征，適應(yīng)變形的能力很強(qiáng)。對于需要承受不均勻變形的水工防滲結(jié)構(gòu)來說，這些優(yōu)點(diǎn)是其它防滲材料難以替代的。本文通過對碾壓式瀝青混凝土低溫施工概述，對瀝青混凝土低溫施工情況及施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

關(guān)鍵詞：瀝青混凝土；低溫施工技術(shù)；連接技術(shù)

一、碾壓式瀝青混凝土低溫施工概述

1.瀝青混凝土混合料溫度

瀝青混凝土入倉碾壓溫度受骨料級配、瀝青含量、環(huán)境條件、碾壓方式、混合料溫度等諸多因素影響，在低溫施工時應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇.根據(jù)碾壓式瀝青混凝土防滲心墻的拌和、運(yùn)輸、碾壓施工的實(shí)際情況，可適當(dāng)提高碾壓式瀝青混凝土的拌和溫度。但若混和料溫度太高，不僅對瀝青混凝土耐久性產(chǎn)生不利影響，而且混和料中摻雜的空氣在碾壓時難以排出，進(jìn)而影響瀝青混凝土的防滲性能：若混和料溫度太低，不僅碾壓難度增加，而且瀝青混凝上沒有充足的時間愈合自身缺陷，同樣會影響瀝青混凝土的防滲性能。

2.瀝青混凝土混合料的保溫措施

在環(huán)境溫度較低并伴有3～4級的西北風(fēng)情況下，進(jìn)行碾壓式瀝青混凝土防滲心墻施工時，如果不采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，必然會加快瀝青混凝土的溫降速度，使得瀝青混凝土愈合內(nèi)部缺陷的時間不足，從而在瀝青混凝土內(nèi)部留下大量的開孔隙，降低瀝青混凝土的防滲性能。

為此，對瀝青混凝土運(yùn)輸車輛等易造成溫度損失的部位采用保溫材料進(jìn)行局部保溫處理，適當(dāng)延長攤鋪機(jī)前部的烘烤時間，攤鋪機(jī)進(jìn)料斗上部加裝可開啟的鐵皮蓋板，減小瀝青混合料在攤鋪機(jī)料斗內(nèi)的溫度損失，同時在攤鋪現(xiàn)場采取如下措施：

①用保溫罩對碾壓后瀝青混凝土防滲心墻表面進(jìn)行保溫覆蓋，保溫罩采用角鋼包鐵皮，外面加保溫棉被。②采用噴火槍烘烤振動碾碾輪及瀝青混凝土受壓面，對碾壓收光后的瀝青混凝土及時覆蓋保溫罩，并保證收光后的瀝青混凝土表面有足夠的返油時間。③攤鋪預(yù)振后的瀝青混凝土表面用帆布覆蓋，在振動碾碾壓瀝青混凝土防滲心墻時起到保溫和防止瀝青混凝土枯碾輪（或碾壓時對振動碾的碾輪適當(dāng)加熱）的雙重作用。然后取下帆布，用小碾子靜碾收光，收光后的瀝青混凝土及時覆蓋上保溫WE，保證收光后的瀝青混凝土表面有足夠的返油時間。④對采取和不采取上述措施的兩種施工方式進(jìn)行鉆芯取樣加以比較，檢驗(yàn)該項(xiàng)措施的實(shí)施效果。

3.碾壓式瀝青混凝土低溫施工

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，在0～5℃、風(fēng)速3級這一環(huán)境條件下，選擇合適的施工配合比，控制瀝青混凝土混和料的入倉溫度在160℃～180℃之間，在瀝青混凝土混和料表面用帆布進(jìn)行適當(dāng)?shù)母采w，碾壓后用保溫罩進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋?，配備?jīng)驗(yàn)豐富的施工人員，按照最佳碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓，對碾壓后的瀝青混凝土進(jìn)行必要的保護(hù)，碾壓式瀝青混凝土低溫施工是可行的。

二、瀝青混凝土低溫施工情況分析

1.施工程序及方法

根據(jù)瀝青混凝土室內(nèi)配合比試驗(yàn)和現(xiàn)場攤鋪、碾壓試驗(yàn)確定的最終瀝青混凝土施工配合比和各項(xiàng)工藝參數(shù)，進(jìn)行瀝青混凝土心墻的施工。碾壓式瀝青混凝土心墻采用水平分層、全軸線不分段連續(xù)攤鋪碾壓的方法，瀝青混合料的鋪筑以攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)不方便鋪筑的部位，輔以人工鋪筑。瀝青混合料拌和采用IJ80型瀝青混凝土拌和樓，成品混合料由12T自卸汽車水平運(yùn)輸，卸入改裝后帶料斗的2150裝載機(jī)，再卸入攤鋪機(jī)的瀝青混合料專用料斗中進(jìn)行機(jī)械施工或卸入己支立的模板內(nèi)人工攤平。分別采用B W 120AD-3雙輪振動碾和R振動碾碾壓。施工分層厚度為壓實(shí)后的厚度約為20cm前一施工層的質(zhì)量檢測滿足施工技術(shù)要求后進(jìn)行后一層瀝青混凝土心墻的施工。

心墻越冬采用砂礫石料覆蓋過冬，筱蓋厚度超過凍土深度10cm，拔蓋斷面為梯形斷面，頂寬3.0m，底寬6.0m。先在心墻表面覆蓋帆布，然后覆蓋砂礫石。

2.瀝青混凝土心墻技術(shù)措施

（1）瀝青混凝土攤鋪碾壓施工程序。施工準(zhǔn)備——結(jié)合層面清理——測量放線、固定金屬絲——瀝青混合料、過渡料裝入專用攤鋪機(jī)——專用攤鋪機(jī)攤鋪并自振壓實(shí)——過渡料補(bǔ)填過渡料碾壓——瀝青混合料碾壓——過渡料補(bǔ)碾——覆蓋保溫。

（2）施工技術(shù)措施。施工準(zhǔn)備，包括：接縫面的表面清理，施工機(jī)械設(shè)備、儀器及配套設(shè)施就緒，各種材料充分，施工作業(yè)人員培訓(xùn)合格。

鋪筑前，報請監(jiān)理工程師對鋪筑部位及準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查和復(fù)核，合格后再開始鋪筑。瀝青混凝土心墻應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)行鋪筑，鋪筑過程中發(fā)現(xiàn)異常及時查明原因，處理后再繼續(xù)鋪筑。

續(xù)鋪前，確保下層縫面溫度高于70℃，如低于70℃，使用紅外加熱器加熱使之達(dá)到鋪筑要求，并控制加熱時間，不使瀝青混凝土老化。冬季停工時，頂部都應(yīng)略高于其上下游相鄰的壩體填筑并用砂礫料覆蓋防凍。碾壓用貼縫碾壓方式，過渡料的攤鋪高度低于瀝青混合料的高度。仍提高拌和樓燃油用量，提高骨料和瀝青的溫度，提高瀝青混凝土出機(jī)口的溫度，使其溫度達(dá)到規(guī)范所允許的上限。根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比，適當(dāng)增加瀝青混合料中的瀝青含量，使其盡量接近上限于6.8%。

對運(yùn)輸車輛加裝保溫箱。保溫箱采用4mm厚鋼板做隔層，在隔層中加入保溫礦棉來保溫，減少瀝青混凝土在運(yùn)輸過程的損失。混合料攤鋪后，立即由人工用寬0.9m，長25m的兩塊帆布交替覆蓋并適時加蓋保溫罩，以防止熱量散發(fā)較快，然后在帆布上進(jìn)行碾壓，即保溫又防止倉面污染；對小型振動碾進(jìn)行改裝，其上架設(shè)煤氣罐，派專人對心墻表面邊加熱、邊碾壓?？s短碾壓段（按15m一個碾壓單元），攤鋪后及時碾壓，必要時可采用兩臺振動碾串聯(lián)碾壓，縮短碾壓時間。對拌和樓局部進(jìn)行改裝，對運(yùn)成品料小車進(jìn)行加裝保溫層，對皮帶、設(shè)備的電氣及燃油等部位系統(tǒng)進(jìn)行改造，使之更適合低溫季節(jié)施工。各工序緊密銜接，做到及時拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、盡量縮短作業(yè)時間。

三、結(jié)論

本文結(jié)合瀝青混凝土低溫施工試驗(yàn)，對礦料進(jìn)行了復(fù)核試驗(yàn)，對碾壓式和振搗式瀝青混凝土低溫施工試驗(yàn)的現(xiàn)場條件、試驗(yàn)用施工配合比、試驗(yàn)用碾壓參數(shù)、混合料溫度、保溫措施進(jìn)行敘述，并取得了一定成果。

參考文獻(xiàn)：

[1]張懷生.水工瀝青混凝土.北京：中國水利水電出版社，2005.

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