[摘 要] 本文在資源動因分析的基礎(chǔ)上，依據(jù)特高含水期石油開采企業(yè)實際生產(chǎn)流程，對注入、采出、集輸處理、生產(chǎn)管理和輔助五大作業(yè)中心進行了作業(yè)動因分析，為把資源費用分配到作業(yè)提供了理論依據(jù)。

[關(guān)鍵詞] 石油開采；企業(yè)；戰(zhàn)術(shù)成本；特高含水期

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 07. 006

[中圖分類號] F275 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2014）07- 0010- 02

1 戰(zhàn)術(shù)成本動因分析概述

成本動因分析可以揭示成本的驅(qū)動因素及其控制方法，以達到戰(zhàn)略成本控制的目標，維持保持企業(yè)持久的競爭優(yōu)勢[1]。對戰(zhàn)術(shù)成本動因的分析，其目的是從靜態(tài)和動態(tài)兩方面，結(jié)合石油開采企業(yè)的實際情況進行成本動因分析，進而找出戰(zhàn)略成本控制的具體方法，最終達到消除無效作業(yè)的目的。資源動因分析是通過對作業(yè)的識別、計量，作業(yè)消耗資源費用的確認與歸集，分析和評價各項作業(yè)有效性的方法。作業(yè)動因分析是通過對成本對象消耗作業(yè)的確認與計量，成本費用的歸集，分析評價各項作業(yè)增值性的方法[2]。

2 資源動因分析

資源動因分析的程序為調(diào)查產(chǎn)品從設(shè)計、試制、生產(chǎn)、儲備、銷售、運輸?shù)接脩羰褂玫娜^程；在熟悉產(chǎn)品流程基礎(chǔ)上識別、計量作業(yè)，并將作業(yè)適當合并，建立作業(yè)中心；歸集資源費用到各相應(yīng)的作業(yè)；分析作業(yè)消耗資源的情況，確定作業(yè)的有效性。資源動因分析的過程正是判斷作業(yè)消耗資源必要性、合理性的過程，即評價作業(yè)有效性的過程。資源是一個物質(zhì)范疇，資源進入作業(yè)系統(tǒng)，并非都被作業(yè)合理有效地消耗，所以必須進行資源動因分析。

2.1 資源動因的確定原則

資源動因的選擇是作業(yè)成本系統(tǒng)中關(guān)鍵的一步，如不能確定動因的質(zhì)的概念，就無法計量動因的量，也就無法正確、客觀地計算出作業(yè)與產(chǎn)品的成本。在選擇成本動因時，應(yīng)依據(jù)成本效益原則、相關(guān)性原則、重要性和充分性原則、定量原則（可計量原則）、易于收集原則。

2.2 資源動因的確定程序

資源動因的確定是一個技術(shù)性較高的工作，確定程序為：首先組織財務(wù)、生產(chǎn)等有關(guān)人員，對作業(yè)下的資源耗費逐一考慮，列舉對資源耗費產(chǎn)生影響的重要因素；其次通過對所有因素進行研究，采用經(jīng)驗法或數(shù)量法測算確定各因素與成本的相關(guān)程度；然后將影響最直接、比重最大，符合成本動因標準的影響因素定為此作業(yè)資源的成本動因；最后利用歷史成本數(shù)據(jù)對成本動因進行相關(guān)度校驗，如基本符合，則定為動因，如差異較大，要重新進行動因的查找。

3 作業(yè)動因分析

作業(yè)動因分析重在揭示動態(tài)的成本驅(qū)動因素，利用作業(yè)動因價值分析的結(jié)果可以判斷產(chǎn)出消耗作業(yè)的情況，可以評價作業(yè)的價值，從而盡量消除非增值作業(yè)，降低產(chǎn)品成本。通過作業(yè)動因分析，可以揭示哪些作業(yè)是多余的應(yīng)該減少，哪些作業(yè)是關(guān)鍵作業(yè)應(yīng)密切注意其變化等[3]。

3.1 作業(yè)動因分析的因素

選擇作業(yè)成本動因時，至少應(yīng)考慮3個因素。第一，成本的計量，即要考慮作業(yè)成本動因的資料是否易于獲得，如果在現(xiàn)有的成本系統(tǒng)內(nèi)即可獲得，確定作業(yè)成本動因所需成本不會太高；反之成本就會大增，必須做成本效益分析。第二，作業(yè)成本動因與實際消耗資源成本的相關(guān)程度。相關(guān)程度越高，產(chǎn)品成本被歪曲的可能性就越小，作業(yè)成本動因就越應(yīng)該選擇。第三，作業(yè)成本動因的選擇還與作業(yè)分類有關(guān)。

3.2 作業(yè)動因分析的程序

作業(yè)動因分析的程序為：從構(gòu)成作業(yè)成本庫的各項作業(yè)中，選擇代表作業(yè)并計量作業(yè)成本庫分配率，計算、歸集各產(chǎn)出的作業(yè)成本；分析各作業(yè)對產(chǎn)出的貢獻，確認作業(yè)的增值性。依據(jù)特高含水期石油開采企業(yè)的實際生產(chǎn)流程，可以將特高含水期石油開采企業(yè)分為5個生產(chǎn)作業(yè)中心，即注入作業(yè)中心、采出作業(yè)中心、集輸處理作業(yè)中心、生產(chǎn)管理作業(yè)中心和輔助作業(yè)中心。

4 作業(yè)的綜合分析

在進行資源動因分析和作業(yè)動因分析之后，還應(yīng)該分析各項作業(yè)之間的聯(lián)系。對各項作業(yè)之間的聯(lián)系進行分析就是作業(yè)的綜合分析。特高含水期石油開采企業(yè)的各項作業(yè)相互聯(lián)系形成作業(yè)鏈，作業(yè)鏈上各個作業(yè)好比是鏈環(huán)，作業(yè)之間的聯(lián)系好比是鏈結(jié)。應(yīng)注意的是，特高含水期石油開采企業(yè)的作業(yè)通常多達上百種，對這些作業(yè)一一進行價值分析并確定其增值性及效率高低是不可能的，只能對那些相對于企業(yè)組織比較重要的作業(yè)進行分析。通過綜合分析可以用以下幾種方式降低成本：①減少作業(yè)所需要的時間和資源，改善增值作業(yè)的效率或者在短期內(nèi)改進不增值作業(yè)，直至消除；②消除不增值作業(yè)（包括不增值高效作業(yè)和不增值低效作業(yè)）；③當其他條件相同時，選擇成本最低的作業(yè)；④利用資源集成原理，盡量實現(xiàn)資源共享與作業(yè)共享；⑤利用作業(yè)成本計算提供的信息，編制資源使用計劃，重新配置未使用資源。

主要參考文獻

[1]趙立三.關(guān)于成本動因的理論探討[J].會計研究，1998（6）.

[2]孫玉琴，林蕾.作業(yè)成本法的發(fā)展及實際應(yīng)用[J].時代經(jīng)貿(mào)：理論版，2007（1）.

[3]岑玢.成本動因的理論及應(yīng)用研究[D].天津：河北工業(yè)大學(xué)，2005.