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        噴霧干燥條件對奶粉水分含量影響的研究

        2014-04-29 00:00:00賈超陳智斌張志豐
        中外食品工業(yè) 2014年12期

        摘要:水分含量對奶粉質(zhì)量至關(guān)重要,同時(shí)也對企業(yè)的效益影響很大。本文根據(jù)中心組合(Box-Behnken)試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理采用四因素三水平的響應(yīng)取面分析法對噴霧干燥條件和水分含量的相互關(guān)系進(jìn)行分析。運(yùn)用Design expert v8.0響應(yīng)面軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,得到響應(yīng)值水分含量的回歸方程。結(jié)果表明:流化床熱風(fēng)溫度對奶粉水分含量的影響最大,其次是流化床冷風(fēng)溫度,再次是干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度,干燥塔排風(fēng)溫度對奶粉水分含量的影響最小。

        關(guān)鍵詞:水分含量 奶粉 噴霧干燥 響應(yīng)面

        中圖分類號:TS251 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-5336(2014)24-0000-00

        新鮮奶粉的營養(yǎng)價(jià)值很高,而要保證其營養(yǎng)價(jià)值長期儲存而不變,保質(zhì)期就是一個(gè)衡量指標(biāo),它的長短主要取決于奶粉中水分含量的高低,現(xiàn)在生產(chǎn)奶粉廣泛應(yīng)用的是濃縮和干燥技術(shù)。奶粉生產(chǎn)過程中,奶粉的水分含量是奶粉質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素,并且具有很重要的經(jīng)濟(jì)意義。水分含量過高,奶粉的質(zhì)量會受到影響;水分含量過低,會增加生產(chǎn)能耗。即水分高有利于經(jīng)濟(jì)效益而不利于質(zhì)量,水分低有利于質(zhì)量而不利于效益。從生產(chǎn)廠家角度出發(fā),既要考慮產(chǎn)品質(zhì)量,又要考慮效益。因此,控制奶粉水分含量達(dá)到最佳值,對一個(gè)企業(yè)意義重大[1-3]。本文主要探討了噴霧干燥條件對奶粉水分含量的影響,旨在為企業(yè)控制水分含量提供理論指導(dǎo)。

        1材料與方法

        1.1材料與設(shè)備

        原料奶為當(dāng)?shù)啬翀鲺r奶,噴霧干燥塔 3.0T和流化床M0001SHB均為利樂公司的設(shè)備。

        1.2試驗(yàn)方法

        1.2.1水分含量的測定[4]

        取干燥好的小皿,放入天平上,準(zhǔn)確記錄其質(zhì)量M1,另準(zhǔn)確稱取3-5g樣品于小皿中,準(zhǔn)確記錄小皿和樣品質(zhì)量M2,將樣品和小皿放入恒溫干燥箱干燥30min,之后取出稱干燥后的小皿和樣品總重M3,則樣品中水的含量X為:

        X=

        1.2.2響應(yīng)曲面試驗(yàn)的設(shè)計(jì)

        本試驗(yàn)在物料濃度為50%的基礎(chǔ)上,根據(jù)Box-Behnken中心組合試驗(yàn)[5]設(shè)計(jì)原理,以奶粉水分含量為響應(yīng)值,選擇干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度、干燥塔排風(fēng)溫度、流化床熱風(fēng)溫度和流化床冷風(fēng)溫度為試驗(yàn)因素,運(yùn)用Design Expert v8. 0軟件設(shè)計(jì)四因素三水平的響應(yīng)曲面試驗(yàn),因素編碼及水平見表1。

        表1 響應(yīng)面試驗(yàn)因素水平表

        因素編碼水平

        -10+1

        流化床熱風(fēng)溫度/℃56.561.7567

        流化床冷風(fēng)溫度/℃19.62020.4

        干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度/℃165.8170.6175.4

        干燥塔排風(fēng)溫度/℃90.592.594.5

        2結(jié)果與分析

        2.1響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)方案及結(jié)果

        采用Design expert v8.0響應(yīng)面設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì),產(chǎn)生了29 個(gè)試驗(yàn),試驗(yàn)方案及結(jié)果如表2所示。

        表2 響應(yīng)面試驗(yàn)方案及結(jié)果

        試驗(yàn)號ABCD水分含量/%

        100002.32

        20-10-12.57

        300002.36

        401-102.34

        510102.4

        6001-12.59

        70-1102.38

        801102.6

        9-10-102.37

        1011002.35

        1110-102.3

        1200002.47

        13-11002.59

        1400002.46

        15-10012.42

        16-10102.67

        1700002.4

        180-1012.2

        19100-12.37

        2000112.39

        2101012.53

        2200-112.32

        23-100-12.54

        2400-1-12.28

        25010-12.36

        261-1002.29

        270-1-102.35

        28-1-1002.45

        2910012.29

        由Design expert v8.0響應(yīng)面軟件對表2數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,得到響應(yīng)值水分含量的回歸方程為:

        Y=88.487+0.38357A-16.01514B+0.70503C+0.043787D-0.011905AB-0.01984AC+0.001905AD+ 0.037760BC+0.11250BD -0.014323CD

        式中:

        A—流化床熱風(fēng)溫度 B—流化床冷風(fēng)溫度 C—干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度 D—干燥塔排風(fēng)溫度

        對模型進(jìn)行方差分析,結(jié)果見表3。

        表3 回歸模型方差分析

        來源平方和自由度均方F值P顯著性

        模型0.35100.03516.22< 0.0001**

        A-流化床熱風(fēng)溫度0.09410.09443.36< 0.0001**

        B-流化床冷風(fēng)溫度0.01810.0188.520.0091**

        C-干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度0.04610.04621.130.0002**

        D-干燥塔排風(fēng)溫度0.04910.04922.880.0001**

        AB0.002510.00251.160.2962

        AC0.010010.01004.630.0452*

        AD0.001610.00160.740.4007

        BC0.02110.0219.740.0059**

        BD0.03210.032150.0011**

        CD0.07610.07635.02< 0.0001**

        殘差0.039180.0022

        失擬項(xiàng)0.0250140.00180.540.8276

        純誤差0.01440.0034

        總誤差0.3928

        R2= 0.9001 Radj2= 0.8446

        注:**表示極顯著差異,P<0.01;*表示顯著差異,P<0.05

        由表3可以看出,實(shí)驗(yàn)選用的模型P值小于0.0001,所以表明該模型極顯著,可以用來進(jìn)行響應(yīng)值預(yù)測。失擬項(xiàng)P=0.8276大于0.05,既在a=0.05水平上不顯著,說明回歸模型與實(shí)際情況模擬很好,無失擬因素存在,可以用回歸方程代替實(shí)驗(yàn)真實(shí)點(diǎn)對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。模型的R2= 0.9001,Radj2= 0.8446,說明該模型能解釋90.01%的響應(yīng)值,僅有總變異的9.99%不能用此模型來解釋,說明該模型擬合程度良好。用此模型對噴霧干燥條件進(jìn)行優(yōu)化是合適的。

        該模型中可以看出,A、B、C、D、BC、BD、CD對奶粉水分含量的影響高度顯著(p <0.01),AC交互作用影響一般顯著(p<0.05),AB和AD交互作用影響不顯著(P>0.05)。由表3可知,四因素對水分含量的影響是A>B>C>D,既流化床熱風(fēng)溫度>流化床冷風(fēng)溫度>干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度>干燥塔排風(fēng)溫度,流化床熱風(fēng)溫度對奶粉水分含量的影響最大。

        2.2響應(yīng)面分析

        利用Design Expert v8.0軟件對表2數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,所得響應(yīng)曲面見圖1~圖4。由此可對任何兩個(gè)因素交互影響下的水分含量進(jìn)行分析與評價(jià),以確定其相互關(guān)系。

        由圖1可知,當(dāng)干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度很低時(shí)(某一定值),隨著流化床冷風(fēng)溫度的升高,奶粉的水分含量逐漸降低;當(dāng)干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度很高時(shí)(某一定值),隨著流化床冷風(fēng)溫度的升高,奶粉的水分含量反而快速上升。故流化床冷風(fēng)溫度和干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度對水分含量的交互影響顯著。

        由圖2可知,當(dāng)干燥塔排風(fēng)溫度很低時(shí)(某一定值),隨著流化床冷風(fēng)溫度的降低,奶粉的水分含量逐漸升高;當(dāng)干燥塔排風(fēng)溫度很高時(shí)(某一定值),隨著流化床冷風(fēng)溫度的降低奶粉的水分含量反而快速下降。故流化床冷風(fēng)溫度和干燥塔排風(fēng)溫度對水分含量的交互影響顯著。

        由圖3可知,當(dāng)固定干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度在一很低值時(shí),干燥塔排風(fēng)溫度越低,奶粉的水分含量越低,但趨勢很緩慢;當(dāng)干燥塔排風(fēng)溫度固定在某一很高值時(shí),隨著干燥塔排風(fēng)溫度的升高,奶粉的水分含量會增加,而且迅速增加。因此干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度和干燥塔排風(fēng)溫度對水分含量的交互影響顯著。

        由圖4可知,干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度不變時(shí),流化床熱風(fēng)溫度越低,奶粉的水分含量越高;但當(dāng)流化床熱風(fēng)溫固定時(shí),無論干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度升高還是降低,奶粉的水分含量都幾乎保持不變;所以說當(dāng)固定流化床熱風(fēng)溫到某一定值時(shí),水分含量幾乎不受進(jìn)風(fēng)溫度的影響。因此干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度和流化床熱風(fēng)溫對水分含量的交互影響一般顯著。

        圖1 流化床冷風(fēng)溫度和干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度對奶粉水分含量影響響應(yīng)面圖

        圖2 流化床冷風(fēng)溫度和干燥塔排風(fēng)溫度對奶粉水分含量影響響應(yīng)面圖

        圖3 干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度和干燥塔排風(fēng)溫度對奶粉水分含量影響響應(yīng)面圖

        圖4 流化床熱風(fēng)溫度和干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度對奶粉水分含量影響響應(yīng)面圖

        3結(jié)語

        (1)通過分析,流化床熱風(fēng)溫度對奶粉水分含量的影響最大,其次是流化床冷風(fēng)溫度,再次是干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度,干燥塔排風(fēng)溫度對奶粉水分含量的影響最小。

        (2)通過響應(yīng)面分析得到的結(jié)果,可以為企業(yè)的生產(chǎn)提供一個(gè)技術(shù)參考,使水分含量控制在一個(gè)既有利于經(jīng)濟(jì)效益又保證質(zhì)量的范圍內(nèi),從而為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。

        參考文獻(xiàn)

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        [5]陳 健,孫愛東,高雪娟,潘 娜.響應(yīng)面分析法優(yōu)化超聲波提取檳榔原花青素工藝[J].食品科學(xué),2011.4(32):82.

        收稿日期:2014-11-14

        作者簡介:賈超(1989—),男,漢族,黑龍江綏化人,碩士,研究方向:乳品工程。

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