摘 要 本方主要介紹鉗工必備技能之一 —— 銼削,對銼削姿勢、銼削速度、銼削力分別作了較詳細的描述,使初學者便于正確掌握與運用。
關(guān)鍵詞 鉗工技能 銼削 銼削姿勢 銼削速度 銼削力
鉗工是一門歷史悠久的技術(shù),是機械制造中的重要工種之一。是以手工為主的切削加工的方法,適宜各種工具來完成零件的加工。
鉗工基本操作項目較多,各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系,學習過程必須循序漸進,由易到難,由簡單到復雜,一步一步地對每項操作都要按要求學習好,掌握好。基本操作是技術(shù)知識、技能技巧和力量的結(jié)合。要自覺遵守紀律,能吃苦耐勞,嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。只有這樣,才能很好地完成基礎(chǔ)訓練。
鉗工技能主要是在鉗臺上,將工件夾持在臺虎鉗上進行的。需用到的常用設(shè)備:鉗工臺(鉗工操作臺)、臺虎鉗、砂輪機、鉆床。
1、鉗臺。主要作用是用來安裝臺虎鉗、放置工具和工件等。鉗臺高度約800~900mm,裝上臺虎鉗后,鉗口高度恰好齊人的手肘為宜,長度和寬度隨工作需要而定。
2、臺虎鉗。用來夾持被加工工件的通用夾具。
臺虎鉗必須固定牢固地固定在鉗臺上,工作時兩個夾緊螺釘必須扳緊,保證鉗身沒有松動現(xiàn)象,以免損壞臺鉗和影響加工質(zhì)量。
夾緊工件時只允許用手扳緊手柄,不能用手錘敲擊手柄或套上長管子扳手柄,以免絲杠、螺母或鉗身因受力過大而損壞。
3、砂輪機。用來刃磨鏨子、鉆頭和刮刀等刀具或其它工具,也可以用來磨去工件或材料上的毛刺、銳邊、氧化皮等。
4、鉆床。用來對工件進行各類圓孔的加工。
鉗工的基本操作包括:劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋。
銼削是用銼刀對工件表面進行切削加工,讓工件的尺寸、形狀、位置和表面的粗糙度等都達到要求的加工方法。加工范圍包括:平面銼銷、曲面銼削、內(nèi)孔、臺階而和溝槽等。如何提高工件的銼削質(zhì)量一直是鉗工操作人員應(yīng)該重視的。
平面銼削是最基本的銼削,分為交叉銼法、順向銼法及推銼法。
初學時,交叉銼削是我們首選的動作,此法可使銼刀與工件的接觸面積增大,銼刀運動時容易掌握平穩(wěn),能及時反映出平面度的情況,且銼削效率較高。但在工件表面易留下交叉紋路,美觀度相對順向較差,一般多用于粗銼行半精銼。
銼刀的握法,首先,左手大拇指根部的肌肉正壓銼刀端部的上表面,自然伸直。食指和中指捏住銼刀端部的下表面;其次,右手緊握銼刀柄,柄端抵在拇指掌根的手掌上,右手大拇指正壓銼刀柄上部,其余凹指彎向其余凹指彎向手心自然握緊即可。
銼削姿勢,首先,兩腳平行站,間距留一拳,左腳前移,使左腳腳跟與右腳唧尖在 一直線上左腳唧尖內(nèi)撇15€埃黃浯危醫(yī)漚偶饌餛?5€埃頌宓鬧匭腦諏嬌韁屑?。靠左膝的庆使纱~鐾叢碩直酆蛻硤宓腦碩ハ嗯浜希⒁癸鋇兜娜こ浞擲謾?鹼畢魘鄙硤逡蚯扒?0€白笥遙籩饌淝抑庀蠔螅鋇鍛瞥?/3行程時,身體向前傾斜15€白笥遙饈弊笸壬醞淝籩饃災(zāi)保冶巰蚯巴疲鋇鍛頻?/3行程時身體逐漸傾斜到18€白笥搖o畢髯聳頻惱酚敕瘢苯庸叵檔斤畢韉鬧柿浚虼耍細癜湊氈曜嫉淖聳平脅僮鰲?
銼削速度,銼削動作的速度一般為30~60次/分鐘,先將銼刀的前端向工件夾持方向的右側(cè)(或左側(cè))傾斜30~40€埃黽庸っ婢蕊幣槐椋輝儐蜃蟛啵ɑ蠐也啵┣閾?0~40€埃辛硪恢誅蔽頻娘畢鰨ㄍ?)。反向銼削時,要注意觀察第二種銼紋在平面上的位置,也就是銼刀的落點,因為兩種銼紋的方向不同,因而它們所反射的光線就不同。
銼削力,銼削時有兩個力,一個是推力,一個是壓力,其中推力由右手控制,壓力由兩手控制,在銼削中,要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等,即隨著銼刀的推進左手所加的壓力由大變小,右手的壓力變大,否則,銼刀不穩(wěn)易擺動。其優(yōu)點是根據(jù)銼痕可判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平。在銼削將要完成之前,要改用順向銼法,使銼痕變得正直。它可以使初學者很好的掌握挫刀和工件的平穩(wěn),減少銼刀上下擺動,進而避免形成平面中凸、對角扭曲或塌角以及平面橫向中凸或中凹等等不平整現(xiàn)象。
初學時,往往會因為銼削姿勢不正確;或是操作者在運用銼刀時左手、右手和肘關(guān)節(jié)不在同一條直線上,且雙手壓力不穩(wěn)定;或是操作者所用的銼刀面本身就是呈現(xiàn)出中凹狀態(tài)所造成的銼削平面中凸不平的現(xiàn)象。
因此,操作者需盡快了解銼削操作過程,正確的姿勢和分解動作,通過長期的、反復的、思考性的刻苦練習提高操作者的悟性,掌握銼削方法的概念和技巧,從而鞏固和提高其操作技能,穩(wěn)定而扎實的銼削基本功也就自然隨之形成了。
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