摘要：基于單元式柔性生產(chǎn)方式的理念，結(jié)合企業(yè)從事單元式柔性生產(chǎn)方式研究開發(fā)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合企業(yè)制造革新流程及高新技術(shù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)際情況，理論結(jié)合實(shí)際，通過對(duì)單元式柔性生產(chǎn)理論和方法的分析，提出一種單元式生產(chǎn)方式的詳細(xì)設(shè)計(jì)方法和解決方案，給出了各階段詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案和步驟。

關(guān)鍵詞：?jiǎn)卧?；生產(chǎn)方式；設(shè)計(jì)方法

1.工業(yè)工程的概念

工業(yè)工程（Industrial Engineering，簡(jiǎn)稱IE）是以規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)及工業(yè)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)為研究對(duì)象，以優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和綜合效益為追求目標(biāo)，在生產(chǎn)制造技術(shù)、管理科學(xué)和系統(tǒng)工程等科學(xué)不斷發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的一門交叉邊緣學(xué)科。學(xué)科影響廣泛而深遠(yuǎn)，其歷史在國(guó)際上己近百年。具有綜合性和交叉性，是一門反映結(jié)合技術(shù)與管理的交叉型學(xué)科。并且在不斷發(fā)展它的內(nèi)涵與外延。在IE的不同發(fā)展時(shí)期，因背景不同、學(xué)者不同、學(xué)術(shù)體系不同，造成對(duì)其所下的定義相距甚遠(yuǎn)，但是內(nèi)涵還是大體相似的。

所以工業(yè)工程的支撐技術(shù)可分為三大類。

第一、設(shè)計(jì)與改善類；技術(shù)包括工作研究、設(shè)施規(guī)劃與物流分析、人機(jī)工程、組織設(shè)計(jì)。

第二、分析與決策類；技術(shù)包括工程經(jīng)濟(jì)分析、可靠性工程、市場(chǎng)預(yù)測(cè)、人力資源管理。

第三、控制類；技術(shù)包括生產(chǎn)計(jì)劃與控制、質(zhì)量控制、成本控制、信息控制。

2.單元生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理方式與現(xiàn)狀

在現(xiàn)場(chǎng)里，生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)（生產(chǎn)附加價(jià)值），才能使單元生產(chǎn)線生存和興隆。現(xiàn)場(chǎng)除了是所有活動(dòng)改善的場(chǎng)所，同時(shí)也是信息的來源渠道。因此，為了解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的大小問題，管理者需要下到基層去切身接觸了解實(shí)情。換句話說，不管管理者拿出怎樣的措施，都需滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需求。一旦管理者不重視現(xiàn)場(chǎng)，就會(huì)去下達(dá)哪些不正確的指令，完全脫離了現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要。從歷史上來看，單元生產(chǎn)線的管理人員扮演一個(gè)指揮現(xiàn)場(chǎng)的角色。他們提出工作的指示，供現(xiàn)場(chǎng)人員遵行，以追求較高的效率。這種制度的缺點(diǎn)，是分離了傳達(dá)指示的人與執(zhí)行工作的人。新方法應(yīng)當(dāng)是我們聲稱的“現(xiàn)場(chǎng)中心主義”方式；現(xiàn)場(chǎng)不但要對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)，也要對(duì)質(zhì)量及成本負(fù)責(zé)，而管理人員則從旁協(xié)助。下列各點(diǎn)是推行“現(xiàn)場(chǎng)中心主義”成功的條件：

第一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須承擔(dān)達(dá)成QCD的責(zé)任

第二、應(yīng)給予現(xiàn)場(chǎng)充分的自由以便改善

第三、管理階層應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提出欲達(dá)成的改善目標(biāo)，但應(yīng)對(duì)其結(jié)果加以負(fù)責(zé)（而且，管理部門應(yīng)當(dāng)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)達(dá)成目標(biāo)）。

3.單元生產(chǎn)線設(shè)施布置設(shè)計(jì)

3.1.單元生產(chǎn)線設(shè)施布置分析

首先對(duì)單元生產(chǎn)線的設(shè)施布置原則、布置的基本形式以及流動(dòng)模式做一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。該單元生產(chǎn)線每個(gè)車間生產(chǎn)一種產(chǎn)品，所以對(duì)于一個(gè)車間來講產(chǎn)品單一。應(yīng)該釆用產(chǎn)品原則來進(jìn)行總體布置規(guī)劃。整個(gè)車間生產(chǎn)線分為幾個(gè)部分：原材料提供處、生產(chǎn)裝配處、檢驗(yàn)處和整統(tǒng)處。其中原材料中橡皮套和小彈黃采用外購(gòu)。整條生產(chǎn)線始終以產(chǎn)品裝配過程為核心，按照產(chǎn)品原則來布置，具有很明顯的優(yōu)點(diǎn)：物流通暢、上下工序連續(xù)、在制品少；生產(chǎn)周期短，作業(yè)專業(yè)化；生產(chǎn)

計(jì)劃簡(jiǎn)單。

3.2.單元生產(chǎn)線設(shè)施布置規(guī)劃

前面已經(jīng)分析單元生產(chǎn)線的工廠布局是產(chǎn)品原則布置的設(shè)計(jì)。而產(chǎn)品原則布置中，設(shè)備和車間服務(wù)于專門的產(chǎn)品線。所以，在一個(gè)產(chǎn)品原則布置系統(tǒng)內(nèi)，工藝原則布置的困難要比各生產(chǎn)部門的彼此位置安排和該生產(chǎn)部門內(nèi)部各班組崗位的定位所產(chǎn)生的困難比要小的多。然而，在特定狀況下的產(chǎn)品原則布置，例如流水線布置，設(shè)施布置設(shè)計(jì)人員將面臨著諸如如何使流水線的流動(dòng)達(dá)到均衡，使流水線上作業(yè)的工人停工的時(shí)間最短這樣復(fù)雜的問題。這時(shí)往往面臨兩個(gè)問題：

第一、給定的周期時(shí)間內(nèi)，求工作地點(diǎn)的最小數(shù)量 布置問題。

第二、己定的工作地點(diǎn)數(shù)量條件下，求最小的周期時(shí)間——編制進(jìn)度表問題。

（一個(gè)“工作地點(diǎn)”通常是為了完成給定工作量的特定的位置，不一定總是由一個(gè)操作人員操作；“周期時(shí)間”是指相鄰產(chǎn)品在裝配線上通過所需的時(shí)間。）一般是“周期時(shí)間”和“工作地點(diǎn)”合并求解。

4.運(yùn)用工業(yè)工程的理念和方法設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)線

單元生產(chǎn)線車間布局研究改進(jìn)設(shè)施布置設(shè)計(jì)在設(shè)施規(guī)劃中占有很重要的地位，歷來備受重視。建設(shè)一個(gè)全新的工廠或其他設(shè)施，設(shè)計(jì)人員可以按照自己的構(gòu)思，運(yùn)用有效的方法，為工廠每個(gè)組成單元和設(shè)備找到合適的位置。但更多的設(shè)計(jì)工作是對(duì)原有設(shè)施的再布置，其原因是為了改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)，改進(jìn)工藝方法，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，增加新產(chǎn)品，降低成本，改進(jìn)管理。由于受原有場(chǎng)地面積和形狀的限制，或者受建筑物墻、柱、門、窗、基礎(chǔ)、管線的限制，其難度要大于新設(shè)施的布置。

第一、單元生產(chǎn)線的布局設(shè)計(jì)：?jiǎn)卧a(chǎn)線設(shè)計(jì)的布局原則是單個(gè)單元可以完成產(chǎn)品生產(chǎn)，通過多個(gè)單元實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量的增加。設(shè)計(jì)的決定要素是單元的大小、人員數(shù)、產(chǎn)品物流流動(dòng)方式和單元作業(yè)種類。

第二、單元生產(chǎn)線均衡化設(shè)計(jì)：均衡化設(shè)計(jì)是指調(diào)整單元與單元之間、操作人員與操作人員之間的平衡，修改單元之間的差異，調(diào)整周期和時(shí)間。

第三、物流布局設(shè)計(jì)：?jiǎn)卧a(chǎn)方式物流布局設(shè)計(jì)對(duì)象是部品供應(yīng)方法、供應(yīng)周期和成品運(yùn)輸?shù)?。物流供?yīng)系統(tǒng)采用即時(shí)生產(chǎn)（JIT）供應(yīng)原則，使需要的物品在需求時(shí)間內(nèi)按需求量供應(yīng)；采用多頻少量供應(yīng)原則，一般保證1h需要的物品隨時(shí)可以提供，實(shí)現(xiàn)不定時(shí)的定量供應(yīng)；盡量使工序間半成品庫(kù)存接近于零。另外應(yīng)該配備專門人員進(jìn)行單元生產(chǎn)進(jìn)度均衡化的分析。

結(jié)語：

本文結(jié)合企業(yè)從事單元式柔性生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方式研究開發(fā)和實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，以及企業(yè)制造革新流程和高新技術(shù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)際情況，理論聯(lián)系實(shí)際，提出一種單元式柔性生產(chǎn)方式的詳細(xì)設(shè)計(jì)運(yùn)營(yíng)方法和解決方案，給出了各階段解決具體問題的方法和工具。

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作者簡(jiǎn)介：

黃海濤 （1978.5--）男 籍貫：上海 學(xué)歷：本科 畢業(yè)院校：上海師范大學(xué) 現(xiàn)有職稱：工程師 研究方向：工業(yè)工程。