劉福濤

摘要：當前激烈的市場競爭及一些復雜形狀及柔性化零件的高質量高效交工要求，對于過去的制造方法及價格設備等提出了新的挑戰(zhàn)，而對于液晶玻璃基板生產(chǎn)來說，其產(chǎn)品也趨于復雜多樣?；诖?，本文就機械加工生產(chǎn)線的設計及優(yōu)化措施做敘述，以期能夠為相關工作者提供一點幫助。

關鍵詞：液晶玻璃基板;生產(chǎn)線設計;優(yōu)化措施

對于機械加工生產(chǎn)線來說，其柔性化設計、發(fā)展、綜合自動化改造以及在利用率、可靠性等方面的優(yōu)化，對于提高企業(yè)競爭力意義重大，并且對于企業(yè)來說，高效率、大規(guī)模、低成本及柔性化無疑是企業(yè)生存的根本，這也是機械加工企業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢，因此積極對機械加工生產(chǎn)線的設計及優(yōu)化措施進行研究意義重大。

1.機械加工生產(chǎn)線敘述

對于機械產(chǎn)品制造來說，為了提高生產(chǎn)率、降低成本及保證產(chǎn)品質量，往往要求將加工設備根據(jù)工件具體加工流程而進行排序，并與一些輔助裝備及傳送裝備，共同構成一個整體，被加工工件根據(jù)其工藝流程按照一定順序依次經(jīng)過加工裝備，最終實現(xiàn)對工件的加工。這整個過程就是機械加工生產(chǎn)線，而當前隨著液晶玻璃消費產(chǎn)品的高速增長，各種形狀復雜的零件極多，并且對應的其精度也在不斷提高，無疑對加工生產(chǎn)線有了更高的要求。

2.當前機械加工生產(chǎn)線設計及改造發(fā)展方向

2.1自動化發(fā)展

對于液晶玻璃基板生產(chǎn)來說，其受到人們喜好及實際使用等因素影響，更新?lián)Q代速度快，多品種兼容生產(chǎn)已經(jīng)成為了當前的主要生產(chǎn)方式。并且計算機集成技術、計算機制造系統(tǒng)應用綜合技術、計算機輔助設計、計算機輔助制造等高新技術的應用收到了越來越多企業(yè)的重視。

2.2高精度應用發(fā)展

隨著科學技術高速發(fā)展，產(chǎn)品精度要求不斷提高，制造業(yè)產(chǎn)品精密加工已經(jīng)成為了必然，并且精密加工及提高精度加工已經(jīng)成為了當前企業(yè)發(fā)展的一個重要方向，而對于液晶玻璃基板制造來說，其精度已經(jīng)從微米級別不斷向著亞微米級別，甚至向著納米級別發(fā)展，只有這樣的發(fā)展，其應用才能更加廣泛。

2.3向著節(jié)約型及綠色化發(fā)展

日益嚴峻的資源及環(huán)境問題使得綠色制造應用而生，并且其作用對企業(yè)極為重要，其是當前制造工業(yè)的又一個重要特征，而對于液晶玻璃基板制造來說，其綠色制造主要表現(xiàn)在綠色產(chǎn)品設計、產(chǎn)品綠色生產(chǎn)及產(chǎn)品后期回收及循環(huán)制造等方面。

2.4柔性化方向發(fā)展

當前數(shù)控組合機床的出現(xiàn)及應用，使得組合機床通用部件標準及機械結構等方面已經(jīng)出現(xiàn)變化或正在經(jīng)歷著變化，并且通過數(shù)控加工模塊構成的柔性自動線及組合機床，可實現(xiàn)通過程序改變來完成自動換刀、改變加工行程、切削參數(shù)改變、加工位置改變等柔性控制，這使得其能夠更加適應柔性產(chǎn)品的加工。

2.5生產(chǎn)線集中控制向著分散控制發(fā)展

通過研究表面，使用分散控制系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)相比，能夠明顯減少投入費用，這是因為分散控制系統(tǒng)電氣保養(yǎng)維修費用及電纜敷設費用、控制柜臺架及冷卻裝置設置等方均能夠明顯降低投入費用。另外分散控制系統(tǒng)更加簡單，有利于更快的投入生產(chǎn)運行。最后分散控制系統(tǒng)在檢修過程也更加方便。

3.某液晶玻璃生產(chǎn)線的具體設計及優(yōu)化

3.1實例簡介

某集團公司是一家集研發(fā)和生產(chǎn)與一體的液晶玻璃基板生產(chǎn)廠家，公司建于1997年，公司一直堅持自主創(chuàng)新，不斷提升制造能力和技術水平，但是隨著市場需求的變化，公司原有的生產(chǎn)線已經(jīng)很難適應市場需求，因此有必要對公司生產(chǎn)線進行優(yōu)化升級。而對于生產(chǎn)線的改造來說，主要是為了提高企業(yè)經(jīng)濟效益、增加生產(chǎn)品種、加強產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本，并通過新技術、新設備、新工藝及新材料的使用對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝做一定的優(yōu)化。

3.2生產(chǎn)線設計及優(yōu)化先期工作

①進行生產(chǎn)線通用設備選型及設計任務書制定;②生產(chǎn)線物流傳送裝備的具體選型確定及設計任務書制定;③整個生產(chǎn)總體尺寸圖設計及總體布局設計;④進行生產(chǎn)線周期表編制。對于生產(chǎn)線的設計及優(yōu)化，從本質上來看是根據(jù)加工產(chǎn)品技術要求及生產(chǎn)綱領選取對應的工藝裝備、輔助裝置及控制系統(tǒng)，并在充分研究分析及經(jīng)濟效益比較基礎上，不斷優(yōu)化設計，直至完成。另外生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)率能夠隨著可靠性的提高而提高，進而保證對經(jīng)濟效益的提高。

3.3該生產(chǎn)線改造過程中一些具體改造

①控制系統(tǒng)改造。對于該液晶玻璃生產(chǎn)線來說，因為其有著一定的工藝要求及產(chǎn)量，因為為了保證生產(chǎn)線根據(jù)具體工藝要求正常運行，生產(chǎn)線必須要實現(xiàn)多電機共同控制，各個工位保證統(tǒng)一，實現(xiàn)統(tǒng)一的啟動、停止。因此首先對該生產(chǎn)線進行了同步控制改造，工程改造采用PLC控制變頻器來實現(xiàn)對各電機同步控制。②進行了除塵改造。該液晶生產(chǎn)線有手動、半自動及自動三種工作方式，生產(chǎn)線本來就能夠完成精確定位及精確稱量，并且生產(chǎn)線有著自動報警及工作情況知識功能，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)各個工位的專用設備動作可靠準確，在檢修過程中能夠完成各工位獨立。但是該生產(chǎn)線的橫切縱切位置粉塵較多，嚴重影響半成品玻璃品質，因此改造過程中決定在這些工位進行除塵系統(tǒng)設計，將飛揚的粉料吸入CLT型旋風收塵器中。后工程中進行了抽真空改造，用于清除生產(chǎn)線上因玻璃碎片造成的粉塵污染，加上車間本身所有的高效過濾器，實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的無塵生產(chǎn)。③分散控制方式改造。該液晶生產(chǎn)線原本整個生產(chǎn)系統(tǒng)控制為總線系統(tǒng)，電纜鋪設長度長、電氣保養(yǎng)維修費用高，通過將原有的集中控制改造為現(xiàn)有的分散控制，整個生產(chǎn)線更加一目了然，一旦出現(xiàn)故障，更加容易檢修，并且分散控制更加標準化和模塊化對于提高生產(chǎn)線透明度和生產(chǎn)成本降低等方面均作用顯著。

4.結語

在當前激烈的市場競爭壓力下，很多企業(yè)制造方法及價格設備很難應對復雜形狀零件加工要求，因此需要對生產(chǎn)線做改造，但是在改造過程中，必須要清晰的掌握機械加工生產(chǎn)線改造發(fā)展方向，以保證改造能夠盡可能的提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

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e：? 0 0～y@? family：'宋體'; " >OP80工序：精車外圓（異形）。

夾具：尾座頂尖做為壓緊塊水平向左壓緊活塞頭部，活塞裙部止口軸向和徑向定位。盤中間彈性扁銷周向限位。

機床：數(shù)控車床DL-20MP，液壓尾座（回轉芯軸結構），專用頂尖。

5.經(jīng)濟和社會效益

該生產(chǎn)線的研發(fā)和制造對于提升國產(chǎn)數(shù)控加工裝備的形象和市場競爭力，提升國產(chǎn)高檔數(shù)控機床在汽車行業(yè)的應用水平具有重要意義，為整個國產(chǎn)數(shù)控機床行業(yè)帶來更多的商機，為發(fā)動機生產(chǎn)廠家降低生產(chǎn)成本、節(jié)省外匯，經(jīng)濟效益將十分明顯，同時對于促進我國機床和汽車行業(yè)由技術引進向技術自主轉化，促進國內制造業(yè)由制造型向創(chuàng)造型轉化有很大意義。

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