顧正偉　唐繼東

【摘 要】本文介紹了掘進機在煤巷中的使用與維護、存在問題及改進方法，對用好新設(shè)備、新工藝，實現(xiàn)綜掘能力的發(fā)揮具有一定的參考和借鑒作用。

【關(guān)鍵詞】掘進機；使用與維護；改進

0 前言

我國煤礦立井機械化從20世紀(jì)80年代發(fā)展到現(xiàn)在到了比較成熟的階段，機械化程度較高，在國外也是先進的水平。巖、煤巷施工上，機械化配套、施工工藝都達不到立井那樣的理想水平。目前大量煤巖巷道仍然采用人工炮掘作業(yè)，勞動生產(chǎn)率低、用人多、勞動強度大、工作環(huán)境惡劣，單頭月進尺僅達100m左右。二十九處黃陵項目部率先在煤巷中采用EBZ150A掘進機進行機械化作業(yè)線施工，取得了較好的成績。去年3～5M分別成巷1025m、1206m和1150m，在此基礎(chǔ)上7月份又成巷1458m，超出國內(nèi)煤巷綜掘最快記錄358m。

1 工程概況

黃陵西一皮帶大巷巷道斷面為矩形，寬4m，高2.5m，凈斷面10m2。煤層較穩(wěn)定，水文地質(zhì)條件簡單，對生產(chǎn)有影響的主要是煤層間隙水，通過水泵排水即可解決。掘進支護形式為永久支護，采用錨桿支護。每循環(huán)為4m，最大控頂距離4.5m，最小控頂距離為0.5m，綜掘機割出4—5m時后退，使截割頭落地，進行支護。

2 施工方法

（1）采用EBZ150A型綜掘機施工。EBZ150A掘進機適用于煤巷或半煤巷以及軟巖的巷道掘進，由截割部、鏟板部、第一運輸機、本體機、行走部、后支撐、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)構(gòu)成，能實現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)。最大定位截割斷面可達23m2，截割硬度達80MPa。該機切割效率高，機器穩(wěn)定性好，操作與維護方便，運行安全可靠。

（2）綜掘機截割工藝。掘進機采用橫向往復(fù)式截割，截時將截頭調(diào)至巷道中，由巷道下中部開口進刀，左右擺動，割出橫槽，然后由下向上截割，進刀深度為0.5m。每循環(huán)4—5m用0.5h左右。

（3）排矸。由綜掘機沿煤層底板截割并自行裝煤，并經(jīng)第一運輸機、第二運輸機、二臺皮帶輸送機、刮板機到礦部永久皮帶輸送機運至地面煤倉。

（4）截割完用4部風(fēng)動錨桿機及時打注錨桿（每部錨桿機2人，1人操作1人監(jiān)護），支護一循環(huán)用0.5h左右（包括運送設(shè)備，另有1人運送支護材料）。

（5）支護完畢后，由綜掘機牽引皮帶機機尾，并向皮帶機頭發(fā)出延伸皮帶信號后進行皮帶延伸工作，皮帶延伸到適當(dāng)距離后進行機尾固定，皮帶機試運轉(zhuǎn)合格后進行下一循環(huán)截割，此項工序用時10min左右。

（6）通風(fēng)。風(fēng)筒的架設(shè)及瓦斯傳感器的前移與支護工作同時進行。

（7）皮帶輸送機部件的運送和支護材料的前移與綜掘機掘進同時進行。

（8）皮帶輸送機儲帶倉的容帶工序與迎頭支護同時進行。

3 存在問題及改進方法

（1）施工中掘進機出現(xiàn)了連續(xù)斷鏈現(xiàn)象，嚴(yán)重時1個圓班斷鏈4次，影響了施工進度。維修人員查原因，在排除鏈條節(jié)距不等、刮板鏈過松或過緊、鏈輪中卡住巖石或異物、鏈環(huán)過度磨損等原因外，最終查明是鏈環(huán)自身質(zhì)量問題并得到廠家的認可。維修人員及時拆檢更換鏈條，正確調(diào)整張力，清除卡阻。在更換鏈條過程中他們動腦筋想辦法，自制了一套液力裝鏈工具，簡單易于操作，與廠家的熱處理裝鏈法相比，節(jié)省了設(shè)備，縮短了時間，大大減少了工序。

（2）掘進機在使用過程中，由于連續(xù)運轉(zhuǎn)油箱油溫過高，檢查發(fā)現(xiàn)是冷卻供水不足造成的，維修人員在原有基礎(chǔ)上對冷卻器進行了改造，加大進水與回水的流量，有效地降低了油溫，延長了液壓油的老化周期，節(jié)了成本。

（3）在掘進過程中，綜掘機自身噴霧出水量較大，供水水壓稍低便不能霧化，使巷道煤塵增多，維修人員通過利用壓風(fēng)給噴霧管加壓使水充分得到霧化，提高了防塵效果，使巷道煤塵大幅降低，改善了工作環(huán)境，有效保證了作業(yè)人員的身體健康。

4 幾點體會

（1）從事操作、維修等有關(guān)人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)操作、維護、保養(yǎng)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的各項規(guī)定。認真學(xué)習(xí)使用維護說明書，熟練掌握操作順序、維修常識和調(diào)整方法及注意事項，知曉該機技術(shù)特征及動作原理。

（2）日常檢查和維修是為了及時地消除事故的隱患，使機器設(shè)備能充分發(fā)揮作用，能盡早發(fā)現(xiàn)機器各部的異常現(xiàn)象，并采取相應(yīng)的處理措施。要切實做好日常的保養(yǎng)和維護，確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

（3）掘進機的重量及體積較大，下井前應(yīng)根據(jù)井下實際裝運條件，視具體結(jié)構(gòu)、重量和尺寸，最小限度地將其分解成若干部分，以便運輸、起重和安裝，機器各部件下井的順序盡量與井下安裝相一致，避免頻繁搬運。

（4）合理安排勞動力，搞好工序銜接及現(xiàn)場工效管理是提高小班單進能力的途徑，良好的運輸系統(tǒng)是保證連續(xù)掘進的重要保障。

（5）提高掘進機操作水平，如果不能熟練自如地操作掘進機，所掘出的斷面形狀和尺寸與所要求的斷面是有一定差距的，操作熟練程度，決定綜掘水平的最終效果。

5 結(jié)束語

只有改善勞動工具，提高裝備水平，才能減人提效，大幅度增加產(chǎn)值和效益。集團公司推廣使用綜掘機的舉措是非常正確的，而且在二十九處也取礙了初步效果，建議集團公司進一步加強新設(shè)備的推廣使用，同時也加強管理，學(xué)好、用好新設(shè)備、新工藝、真正實現(xiàn)綜掘能力的發(fā)揮。

[責(zé)任編輯：丁艷]