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        探討沖壓模具的技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)

        2014-04-29 22:53:14劉李一
        中國機(jī)械 2014年9期
        關(guān)鍵詞:技術(shù)應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)

        劉李一

        摘要:眾所周知,沖壓模具技術(shù)是一種現(xiàn)代技術(shù),它可以應(yīng)用于很多領(lǐng)域的生產(chǎn)中,經(jīng)過長(zhǎng)期地分析,找到了我國沖壓模具技術(shù)與其他工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距。在這種情況下,需要找出一些促進(jìn)我國沖壓模具技術(shù)發(fā)展的途徑,而且,為了使得我國的沖壓模具技術(shù)能夠得到很好地發(fā)展,本文首先多方位地分析了我國沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢(shì),然后對(duì)沖壓模具的技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了一下簡(jiǎn)單的探究。經(jīng)過一系列分析表明,在幾十年的發(fā)展之后,在沖壓模具行業(yè)中,我國已經(jīng)處在世界第三的位置。

        關(guān)鍵詞:沖壓模具;發(fā)展趨勢(shì);計(jì)算機(jī)輔助技術(shù);技術(shù)應(yīng)用

        由于當(dāng)代國民經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)地發(fā)展,市場(chǎng)需要的模具的質(zhì)量和數(shù)量要求也不斷提高。人們也更加覺得產(chǎn)品的質(zhì)量、成本以及開發(fā)能力越來越重要了?,F(xiàn)在,生產(chǎn)制造方面競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈了,然而,以前的模具制造技術(shù)已經(jīng)不能趕上市場(chǎng)的發(fā)展步伐,不能滿足市場(chǎng)的發(fā)展要求了。作為整個(gè)生產(chǎn)鏈中最基本的要素之一,模具制造技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。在計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的今天,如何利用計(jì)算機(jī)技術(shù)使模具的生產(chǎn)效率提高,生產(chǎn)時(shí)間縮短,是模具制造技術(shù)水平大幅度提高,是當(dāng)今社會(huì)一直在探討的重要問題。

        1.沖壓模具制造技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)

        1.1.國外沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀

        沖壓模具技術(shù)起源于早期的20世紀(jì)50年代,那時(shí)候的美國、日本、加拿大等一些發(fā)達(dá)國家就開展了研究沖壓模具技術(shù)的項(xiàng)目。當(dāng)時(shí)美國通用汽車公司早在最初時(shí),在設(shè)計(jì)和制造汽車覆蓋件時(shí)就運(yùn)用了沖壓模具技術(shù)。近年來,由于沖壓模具越來越受到關(guān)注,更多的商人開始對(duì)模具制造技術(shù)進(jìn)行投資,投入了大量的人力、物力、財(cái)力,將沖壓模具系統(tǒng)正式規(guī)劃為模具專業(yè)的系統(tǒng)。

        1.2.國內(nèi)沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀

        在我國,沖壓模具要追溯到20世紀(jì)70年代末,對(duì)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的推廣使用成為了“九五”計(jì)劃中的一個(gè)重點(diǎn)任務(wù)。近些年,模具制造技術(shù)在大型企業(yè)中已經(jīng)有了基本的規(guī)模,為了使制造模具的企業(yè)能夠提高設(shè)計(jì)加工模具水平和能力,中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)建議全國的模具企業(yè)都將模具制造技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)制造模具當(dāng)中。與此同時(shí),一些企業(yè)也引入了國外的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng),很大程度地提高了制造模具的經(jīng)濟(jì)效益。

        模具制造技術(shù)的動(dòng)力是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助實(shí)驗(yàn)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)也越來越走向成熟,推廣這項(xiàng)技術(shù)的條件也已基本成熟,即將實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)和制造技術(shù)的全面推廣使用。同時(shí),生產(chǎn)模具的材料及對(duì)其表面進(jìn)行處理的技術(shù)也開始迅速發(fā)展,這使得模具產(chǎn)業(yè)的水平提高了,模具的使用壽命也延長(zhǎng)了。沖壓模具的加工設(shè)備也即將踏上高速、一體化的道路。在進(jìn)入了21世紀(jì)以后,越來越多的行業(yè)需要模具技術(shù),尤其是在汽車工業(yè)領(lǐng)域。

        、沖壓模具的發(fā)展趨勢(shì)

        一些大型的、非常精密的、復(fù)雜的沖壓模具比如:汽車覆蓋件等,采用的那些CAD/CAM/CAE等軟件而進(jìn)行的三維設(shè)計(jì)和模擬的技術(shù),極大程度上減少了試模的時(shí)間,縮短了設(shè)備的生產(chǎn)周期。利用精密、高速的加工設(shè)備加工生產(chǎn)所得到的精密的尺寸的精度和表面的粗糙程度,傳統(tǒng)的手工研磨拋光中所出現(xiàn)的一些問題,在近些年的發(fā)展出的新型的研磨和拋光方法中得到了很大程度上的解決,同時(shí)提高了磨具的質(zhì)量。這些都代表了沖壓模具的發(fā)展的趨勢(shì),可能未來還會(huì)有更加先進(jìn)的技術(shù)來解決沖壓模具在發(fā)展中會(huì)遇到的種種問題。

        2.沖壓模具的技術(shù)應(yīng)用

        因?yàn)闆_壓在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都有自己的特別之處,所以,沖壓技術(shù)在當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了重要的地位。沖壓技術(shù)被應(yīng)用到了很多領(lǐng)域。這些領(lǐng)域包括汽車、電子、航空航天、電器、國防、儀表、拖拉機(jī)等行業(yè)當(dāng)中,甚至在日常用品中都能見到?jīng)_壓技術(shù)的身影。根據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì),沖壓件在汽車、拖拉機(jī)領(lǐng)域占據(jù)了60%的比重,在電子工業(yè)中占了大約85%,然而,它在日常五金產(chǎn)品中約占90%。由此看來,沖壓技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

        一個(gè)國家現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展程度是通過一個(gè)國家的模具發(fā)展水平來反映出來的?,F(xiàn)在,世界上很多工業(yè)家都擁有了數(shù)量超過了50%的鍛壓機(jī)床,美國、日本等國家的模具產(chǎn)量也已經(jīng)超出了機(jī)床工業(yè)的生產(chǎn)數(shù)量。而在我國,模具產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)速度也已經(jīng)有了大幅度提高。根據(jù)專家推測(cè),在以后的機(jī)器零件生產(chǎn)中,粗加工占了75%的比重,精加工超過了50%采用了壓力加工,在這其中,沖壓技術(shù)占了相當(dāng)大的比重。

        3.沖壓模具技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距

        3.1.同那些發(fā)達(dá)的國家相比,作為發(fā)展中國家的我們,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造技術(shù)起步比較晚,技術(shù)水平還處在初級(jí)階段,對(duì)技術(shù)的熟練程度還很低,專業(yè)人員的技術(shù)水平不高,極度缺乏對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)和模具技術(shù)都了解的全方位的人才,我國并沒有一個(gè)成熟穩(wěn)定的模具技術(shù)系統(tǒng)。正是這些原因,我國的模具開發(fā)能力比較低,設(shè)計(jì)的效率較低,模具的質(zhì)量難以保證。

        3.2.沖壓模具的開發(fā)方法還是較為落后,技術(shù)在企業(yè)中的推廣利用率較低。據(jù)統(tǒng)計(jì),大約僅有10%的模具應(yīng)用了計(jì)算機(jī)輔助的技術(shù),因此,在模具制造方面,我國仍然需要走很長(zhǎng)的一段路才能更好使地模具制造產(chǎn)業(yè)得到發(fā)展。

        3.3.沖壓模具在生產(chǎn)過程中的制造條件還不夠完備。用來生產(chǎn)沖壓模具的配套質(zhì)量不夠好,產(chǎn)品的規(guī)格品種比較少,甚至有些需要的鋼材還不能供應(yīng)。

        3.4.在模具設(shè)計(jì)中發(fā)揮重要作用的模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)水平還比較低。模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度不高,這使得模具的質(zhì)量沒有保證;相比發(fā)達(dá)國家,我國制造模具的時(shí)間也延長(zhǎng)了。

        4.總結(jié)

        模具在技術(shù)制造中是一項(xiàng)技術(shù)很先進(jìn)、對(duì)以后有著深遠(yuǎn)影響的重要工藝裝備,模具擁有很多優(yōu)點(diǎn),模具有著很高的生產(chǎn)效率,對(duì)材料的利用也很合理、利用率很高,模具也生產(chǎn)出了有著優(yōu)良質(zhì)量的產(chǎn)品,而且產(chǎn)品的適應(yīng)性也很好,這些特點(diǎn)使得模具被廣泛應(yīng)用到各種行業(yè)中。雖然模具在我國已經(jīng)有了很大的發(fā)展,但相比發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的先進(jìn)技術(shù),我國的模具產(chǎn)業(yè)真的有很大的不足之處,在模具生產(chǎn)的精度上,我國的模具行業(yè)與國外相差很大,而且在我國,模具的壽命也大約僅僅占了國際先進(jìn)水平的50%,而且,每年都需要花費(fèi)大量的資金進(jìn)口一些含有很高的技術(shù)含量的、精密的大型模具。

        參考文獻(xiàn):

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        [4]嚴(yán)慶光;孫存友;范金;;人臉反求模型的注射成型翹曲變形分析與優(yōu)化[J];工程塑料應(yīng)用;2012年02期.

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