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        300MW機(jī)組鍋爐燃燒的調(diào)整

        2014-04-21 07:34:02邵金利
        新媒體研究 2014年4期
        關(guān)鍵詞:燃燒發(fā)熱量經(jīng)濟(jì)型

        邵金利

        摘 要 華電能源佳木斯熱電廠鍋爐摻燒褐煤,通過調(diào)整時(shí)全部摻燒褐煤,鍋爐出力能達(dá)到額定蒸發(fā)量,通過采取一系列手段防止結(jié)焦,提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

        關(guān)鍵詞 發(fā)熱量;褐煤;燃燒;經(jīng)濟(jì)型

        中圖分類號(hào):TK226 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2014)04-0149-01

        1 磨煤機(jī)運(yùn)行調(diào)整

        需帶負(fù)荷時(shí),有時(shí)煤量加不上去,可以試試以下方法:如果磨的出口溫度低,造成制粉系統(tǒng)出力下降,可先少加一些煤(比如:加0.5 t,五臺(tái)磨都加上0.5時(shí)這就有2噸多煤)煤加完后進(jìn)入爐膛燃燒后,爐溫上升相應(yīng)的煙溫也上升,在空預(yù)器內(nèi)吸熱的一次風(fēng)溫也會(huì)上升,經(jīng)過一些時(shí)間磨的出口溫度就會(huì)上升,我們繼續(xù)這樣的循環(huán),就會(huì)達(dá)到帶負(fù)荷的能力。如出口溫度不低時(shí),磨的風(fēng)量低,可適當(dāng)開些冷風(fēng),增加磨的通風(fēng)量,從而增加制粉系統(tǒng)出力。帶負(fù)荷時(shí)提高一次風(fēng)壓也可增加磨的出力,但是給煤機(jī)密封風(fēng)不宜過低,給煤機(jī)密封風(fēng)如果封不住煤粉,就可能造成煤粉與高溫風(fēng)進(jìn)入給煤機(jī)內(nèi)熱工的表管中,造成表計(jì)錯(cuò)誤嚴(yán)重時(shí)可能造成給煤機(jī)跳閘,這就得不償失了,所以一定要保證給煤機(jī)內(nèi)無煤粉。

        2 結(jié)焦調(diào)整

        鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重會(huì)使鍋爐效率嚴(yán)重下降,加強(qiáng)吹灰是很必要的,減小鍋爐的焦量使受熱面吸熱增加。降低受熱面表面溫度,可減小結(jié)焦。還應(yīng)控制適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)速,可控制磨的風(fēng)量或控制一次風(fēng)壓。由于我們燒褐煤,磨的出口溫度低熱風(fēng)一般是全開的,所以我采用控制一次風(fēng)壓力。燒料風(fēng)應(yīng)開一些,燒料風(fēng)是一次風(fēng)噴口的周界風(fēng),可防止噴口結(jié)焦,還能增加一次風(fēng)的剛性。但不宜過大,過大會(huì)產(chǎn)生旋流,使燃燒的煤粉或軟化(熔化)的灰飛到水冷壁上造成結(jié)焦。本人認(rèn)為運(yùn)行的磨,燃料風(fēng)開度為10%~25%為宜,低負(fù)荷時(shí)少開些,高負(fù)荷時(shí)開大些。不運(yùn)行的磨關(guān)至5%就可以了,不應(yīng)關(guān)嚴(yán),可起到冷卻一次風(fēng)噴口的作用。本人發(fā)現(xiàn)結(jié)焦一般都在吹灰器第二排到第三排負(fù)近,這個(gè)地區(qū)正好是五層燃燒器的上方,也就是燃燒的高溫區(qū),這就說明我們調(diào)整的一次風(fēng)壓太大,二次風(fēng)剛性不足,煤質(zhì)的灰熔點(diǎn)低造成的。所以必須控制適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)壓力。我們爐膛結(jié)焦經(jīng)常發(fā)生在燃燒器上部的高溫區(qū),有時(shí)折焰角和屏式過熱器都會(huì)有大量結(jié)焦,我們吹灰時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)短吹二層、三層吹灰器吹灰效果比較明顯,還出現(xiàn)過吹長(zhǎng)灰屏和折焰角附近時(shí)有大塊焦子掉落使燃燒不穩(wěn)。這就說明現(xiàn)在火焰中心上移很利害,通過關(guān)小燃燒器上部二次風(fēng)檔板開度,減小燃燒器上部二次風(fēng)量,在總風(fēng)量不變的情況下,主燃燒區(qū)域二次風(fēng)量增加,燃燒器主燃燒區(qū)域處于“富氧”燃燒狀態(tài),主燃燒區(qū)域溫度升高,燃料燃燒穩(wěn)定,著火充分燃燒完全,防止結(jié)焦。

        3 降低飛灰含碳量

        要降低飛灰含碳量,本人認(rèn)為就是讓燃料盡量地完全燃燒。完全燃燒的條件是:要提供足夠的空氣量,燃料與空氣要有良好的混合,要提供足夠的爐膛溫度,足夠的燃燒時(shí)間。以下說說本人對(duì)調(diào)整的看法。

        1)一次風(fēng)量大,相對(duì)二次風(fēng)量減小,這樣減弱了二次風(fēng)的擾動(dòng)性,使煤粉燃燒后期的焦碳顆粒難以燃盡。煤粉過粗是造成飛灰含碳量高的主要原因。降低一次風(fēng)壓,還能降低電耗一次風(fēng)電量相應(yīng)降低,同時(shí)引風(fēng)量也可降低,在保證磨的風(fēng)量的前提下適當(dāng)降低一次風(fēng)量是提高經(jīng)濟(jì)性的手段之一,還會(huì)起到一定的防止結(jié)焦作用,一次風(fēng)壓過高,可能會(huì)使煤粉流剛性過大,從而沖刷水冷壁造成結(jié)焦。降低一次風(fēng)量還會(huì)使排煙溫度降低。所以控制適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)量可提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,本人認(rèn)為200 MW左右總煤量在140 t以內(nèi)時(shí)一次風(fēng)壓保持在12 kPa左右為適宜,180 MW總給煤量在120 t以內(nèi)時(shí)我控制一次風(fēng)壓在11 kPa左右。這個(gè)風(fēng)壓既不影響磨出力,又可提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。如果煤質(zhì)可磨性好,一次風(fēng)壓還可再降低。這就得根據(jù)具體情況而定了。

        2)控制適當(dāng)?shù)臓t膛負(fù)壓,降低爐膛負(fù)壓,延長(zhǎng)煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間。但爐膛負(fù)壓過低會(huì)造成鍋爐正壓,影響現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,低負(fù)荷時(shí)也會(huì)影響燃燒穩(wěn)定。爐膛負(fù)壓過大,會(huì)使系統(tǒng)漏風(fēng)量增加,這樣也會(huì)使機(jī)械不完全熱損失增加,相應(yīng)地飛灰含碳量也隨之增加。本人認(rèn)為爐膛負(fù)壓控制在-20 Pa~50 Pa之間為適宜。

        3)煤粉細(xì)度也是影響飛灰含碳量的主要因素之一,由于我們現(xiàn)在的磨煤機(jī)分離器磨損較嚴(yán)重,而且分離器檔板大多數(shù)都調(diào)不了,煤粉細(xì)度普便偏粗,所以我們只能在調(diào)整上盡量降低煤粉細(xì)度。磨的通風(fēng)量不宜過大,過大煤粉容易粗,盡量提高熱一次風(fēng)的溫度,控制磨出口溫度不應(yīng)過低,褐煤時(shí)盡量不低于55℃,如果需帶負(fù)荷,而磨出口溫度低,可先加點(diǎn)煤,新增的燃料量燃燒后,爐內(nèi)溫度就會(huì)上升,煙溫也會(huì)隨之上升,相應(yīng)的熱一次風(fēng)溫也會(huì)隨之升高,磨的出口風(fēng)溫還會(huì)回到現(xiàn)在的溫度。這樣就會(huì)形成一個(gè)良性循環(huán)。經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)熱一次風(fēng)溫在高負(fù)荷時(shí),可達(dá)到320℃。這樣就可以保證磨的出口溫度不低,也會(huì)增加制粉系統(tǒng)出力降低煤粉細(xì)度。

        4)給煤機(jī)的密封風(fēng)不宜限制過低,限制過低會(huì)造成煤粉飛進(jìn)給煤機(jī),飛入熱工測(cè)量表管表計(jì)中,會(huì)使熱工表計(jì)不準(zhǔn)確,嚴(yán)重時(shí)引起給煤機(jī)跳閘等。所以應(yīng)將給煤機(jī)的密封風(fēng)調(diào)至給煤機(jī)內(nèi)看不到煤粉,可清楚看到給煤機(jī)內(nèi)部為適宜。密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓也不要太低,低了可適當(dāng)增加一次風(fēng)壓,但對(duì)磨煤機(jī),給煤機(jī)的損害還是很大的,會(huì)影響磨煤機(jī)的密封環(huán)的密封,如果密封環(huán)的密封風(fēng)壓過低,煤粉就可以進(jìn)到密封環(huán)內(nèi),從而磨損密封環(huán),使磨煤機(jī)密封環(huán)漏粉,而且越磨越利害最后密封風(fēng)就封不住密封環(huán)了,使小煤粒等從密封環(huán)甩出來,造成不必要的損失。所以本人認(rèn)為密封風(fēng)機(jī)壓力應(yīng)調(diào)至15 kPa以上。

        4 降低排煙溫度

        加強(qiáng)鍋爐風(fēng)量調(diào)整,降低火焰中心,降低爐膛出口溫度,提高鍋爐效率。而當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),要及時(shí)調(diào)整過量空氣系數(shù),調(diào)整燃燒工況,控制排煙溫度,在經(jīng)濟(jì)排煙溫度下運(yùn)行。在相同負(fù)荷下,盡可能提高磨煤機(jī)出力,減少磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù),盡量不運(yùn)行上層磨,降低火焰中心。在保證制粉系統(tǒng)安全前提下,盡可能提高磨煤機(jī)出口溫度,不僅能增加空預(yù)器換熱效果,還可以提高進(jìn)入爐膛的風(fēng)粉混合物溫度,有效的降低排煙溫度,提高鍋爐效率從而提高整個(gè)發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)水冷壁及這些受熱面一旦結(jié)焦,由于吸熱少,排煙溫度也會(huì)升高,所以經(jīng)常要按規(guī)定吹灰,必要時(shí)增加吹灰次數(shù)。當(dāng)引風(fēng)機(jī)電流增大,要分析是否是爐底水封水量小,造成爐膛漏風(fēng)量大。

        參考文獻(xiàn)

        [1]張峰.HT-NR3軸向旋流煤粉燃燒器飛灰含碳量高的原因分析[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2010(02).

        [2]李芳芹,宋涵,任建興.燃煤鍋爐主汽溫度波動(dòng)原因分析及解決方案[A].2008全國能源與熱工學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C].2008.endprint

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