段志剛 劉玉德
(1.山東潤(rùn)昌工程設(shè)計(jì)有限公司江西分公司,江西 南昌 330025;2.江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院,江西 南昌 330002)
一般情況下,一個(gè)化工生產(chǎn)裝置中涉及的管道材料等級(jí)比較復(fù)雜,很少化工廠只用到單一管道材質(zhì)的。由于不同物料的壓力和介質(zhì)性質(zhì)不同,我們得根據(jù)輸送物料的介質(zhì)和壓力選擇相應(yīng)等級(jí)的管道材質(zhì)等級(jí)。設(shè)計(jì)人員在如此眾多的管材中,必須選擇合理的管道材質(zhì)等級(jí),避免選擇不當(dāng),造成生產(chǎn)安全事故,或者選擇等級(jí)過高,增加工程投資額。
管道材料等級(jí)是根據(jù)設(shè)計(jì)溫度、壓力、和輸送介質(zhì)的要求,及材料的性能和經(jīng)濟(jì)合理性確定的。
根據(jù)管道材料等級(jí)中采用的基本材質(zhì)分類有鑄鐵(A)、碳鋼(B)、普通低合金鋼(C)、合金鋼(D)、不銹鋼(E)、有色金屬鋼(G)、非金屬(G)、襯里鋼管(H)。
常用的有(Mpa)1.0(L)、1.6(M)、2.5(N)、4.0(P)。管道在介質(zhì)壓力作用下,應(yīng)滿足以下主要要求:
①管道應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,所用管材和管路附件,以及接頭構(gòu)造,在所工作的介質(zhì)壓力作用下均須安全可靠。尤其是高壓管道,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。所以高壓管道還必須處理好防震加固問題。
②具有可靠的密封性,保證管道和管路附件以及連接接頭在介質(zhì)壓力作用下嚴(yán)密不漏,這就必須正確地選擇連接方法和密封材料,合理地進(jìn)行施工安裝。
工業(yè)管道通常按照介質(zhì)的壓力、溫度、性質(zhì)分類,亦可按管道材質(zhì)、溫度和壓力分類。
a)輸送可燃、有毒物質(zhì)的管道為1.6MPa,設(shè)計(jì)溫度Td>200℃時(shí)為2.5MPa。
b)輸送液化石油氣的管道為2.5Mpa。
c)輸送氨氣或者液氨的管道為2.5Mpa。
d)輸送氫氣的管道為2.5Mpa。
e)輸送劇毒物質(zhì)的管道為2.5Mpa。
a)油品、油氣、蒸汽、添加和化學(xué)藥劑等管道,DN≤500時(shí)應(yīng)選用無縫鋼管;DN>時(shí)可選用鋼板卷管。
b)設(shè)計(jì)溫度Td≤100℃,設(shè)計(jì)壓力Pd≤1.0Mpa,DN≥350的水、空氣管道可選用螺旋埋弧焊鋼管,材質(zhì)可選用Q235-B。
c)材質(zhì)為15CrMo、1Cr5Mo合金鋼管道的鋼管標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該為GB9948。
d)材質(zhì)為不銹鋼的鋼管標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 14976。
e)中壓蒸汽和凝結(jié)水管道選用20G材質(zhì),鋼管標(biāo)準(zhǔn)為GB5310。
在化工行業(yè)中,腐蝕就是化工設(shè)備的天敵,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。大部分化工設(shè)備的破壞是由于腐蝕引起的,因此對(duì)于腐蝕性的化工介質(zhì)的選材就尤為重要了。下面針對(duì)幾種常見化工介質(zhì)簡(jiǎn)述其選材要點(diǎn):
a)硫酸
硫酸是作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別很大,對(duì)于濃度高于80%以上、溫度不超過80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸;即使普通不銹鋼如304、316對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。而今年來在化工行業(yè)廣泛應(yīng)用的氟塑料具有很好的耐硫酸性能,采用襯氟管道是目前化工企業(yè)一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
b)醋酸
醋酸雖然說是弱酸,但它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
c)鹽酸
大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。而絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠管道和塑料管道(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。
d)硝酸
一般大多數(shù)金屬在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性甚至還不如普通不銹鋼(如304、321)。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
a)ETFE又俗稱為聚氟乙烯
聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。聚四氟乙烯以碳原子為骨架,氟原子對(duì)稱而均勻地分布在它的周圍,構(gòu)成嚴(yán)密的屏障,使它具有非常寶貴的綜合物理機(jī)械性能。聚四氟乙烯對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑有很高的抗蝕性,即使溫度較高,也不會(huì)發(fā)生作用,其耐腐蝕性能甚至超過玻璃、陶瓷、不銹鋼以至金、鉑,所以,素有“塑料王”之稱。除某些芳烴化合物能使聚四氟乙烯有輕微的溶脹外,對(duì)酮類、醇類等有機(jī)溶劑均有耐蝕性。只有熔融態(tài)的堿金屬及元素氟等在高溫下才能對(duì)它起作用。襯氟管道是目前化工行業(yè)應(yīng)對(duì)腐蝕性物質(zhì)首選的材質(zhì)。
b)陶瓷管道
陶瓷管道也是化工非金屬防腐蝕材料之一,具有以下特點(diǎn):(1)它的主要原材料是粘土,粘上在我國(guó)到處都有,蘊(yùn)藏量極其豐富,最便于遍地開花,土法上馬。(2)具有突出的耐腐蝕性能。除了氫氟酸外,可以耐各種濃度的任何無機(jī)酸和有機(jī)介質(zhì)。(3)它的制造簡(jiǎn)便,成本低廉,可以成型各種規(guī)格各種類型。陶瓷管道有四種類型:離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道,貼片耐磨陶瓷管道,點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道,一體成型耐磨陶瓷管道。其中一體成型耐磨陶瓷管道,全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,因其充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。
c)其他復(fù)合管道
鋼橡復(fù)合管是以普通鋼管為骨架,以橡膠為襯里層,經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成;稀土合金耐磨管綜合性能好、耐磨性高、工藝先進(jìn)、性能穩(wěn)定,該材料廣泛應(yīng)用于電廠鍋爐磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng);冶金行業(yè)尾渣輸送;礦山行業(yè)洗煤管道、溜槽等;雙金屬耐磨管道,它以鋼管為基體,內(nèi)襯超強(qiáng)耐磨合金材料,通過離心澆鑄,形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝,合金中一定含量的Ni、Cr、稀土提高了雙金屬耐磨管的耐溫、耐腐蝕性能,能在-40℃一800℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期進(jìn)行運(yùn)行。
在化工管道設(shè)計(jì)中,通過介質(zhì)特性來選擇管道材質(zhì)和等級(jí),常規(guī)的管材選擇要清楚,特殊的管材要明白。作為設(shè)計(jì)人員來說每面對(duì)一個(gè)項(xiàng)目,首先就要弄清楚物料性質(zhì),工藝操作參數(shù)。尤其是對(duì)一些有毒、易燃易爆、有腐蝕性的化工介質(zhì),尤其注意。與化工管道配套的閥門、法蘭、墊片等也得重視選型。
[1]GB50316-2000工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部,中國(guó)計(jì)劃出版社,2008.7.
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[2]宋岢岢,壓力管道設(shè)計(jì)及工程實(shí)例[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007.7.
[3]袁璇,張秋生.氯堿生產(chǎn)裝置工藝外管架的設(shè)計(jì)[J].南昌:江西化工,2012.9.