呂黎

(中策橡膠集團(tuán)公司，浙江杭州310000)

一、國(guó)內(nèi)外對(duì)OEM基本定義的文獻(xiàn)綜述

(一)國(guó)外對(duì)OEM基本定義的研究情況

OEM(Original Equipment Manufacture，原始設(shè)備制造)俗稱代工或貼牌生產(chǎn)。Porter(1985)最早把OEM廠商理解為把某個(gè)產(chǎn)品組合成自己產(chǎn)品后再轉(zhuǎn)賣給其它企業(yè)，這一定義比較模糊。Hobday(1994)提出OEM是一種特殊形式的合同安排，由品牌公司提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)甚至指定的零部件，而由合同制造商(contract manufacturer)提供制造環(huán)節(jié)的服務(wù)，提供制造環(huán)節(jié)服務(wù)的廠商被稱為OEM廠商或OEM企業(yè)。

(二)國(guó)內(nèi)對(duì)OEM基本定義的研究情況

張亞斌(2000)提出從購(gòu)買方的角度來(lái)講，OEM就是外包生產(chǎn)并以己方產(chǎn)品形式提供給市場(chǎng)的行為;從供給方的角度來(lái)說(shuō)，就是按照對(duì)方的要求生產(chǎn)對(duì)方品牌產(chǎn)品并由對(duì)方負(fù)責(zé)銷售的交易形態(tài)。

徐印州，屈韜(2004)指出OEM起源于歐美的服裝行業(yè)，原意為原始設(shè)備生產(chǎn)商，也稱貼牌或定牌生產(chǎn)，指掌握“核心技術(shù)”的委托方(外包商)委托受托方(代工商)生產(chǎn)制造產(chǎn)品，再貼上自己的品牌商標(biāo)自行再加工或銷售。

(三)對(duì)OEM定義的總結(jié)

根據(jù)國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)OEM定義的研究，結(jié)合對(duì)OEM代工企業(yè)、品牌企業(yè)的特點(diǎn)提出:OEM是品牌企業(yè)為了能更好地發(fā)揮其自身的技術(shù)創(chuàng)新能力、市場(chǎng)渠道的拓展能力、優(yōu)良品牌的建設(shè)能力，將原有生產(chǎn)密集型、非核心技術(shù)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)委托給專業(yè)化代工廠商進(jìn)行生產(chǎn)加工，生產(chǎn)制造出的產(chǎn)品冠以品牌企業(yè)的品牌的一種生產(chǎn)合作方式。

二、國(guó)內(nèi)外對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力理論的文獻(xiàn)綜述

Lee＆Chen(1998)提出了OEM企業(yè)在核心競(jìng)爭(zhēng)力框架下的成長(zhǎng)模型，該模型闡述了企業(yè)從OEM開(kāi)始，通過(guò)延伸和構(gòu)建競(jìng)爭(zhēng)力逐漸轉(zhuǎn)型到 ODM(Original Design Manufacturer，原始設(shè)計(jì)制造商)和OBM(Original Brand Manufacturer，原始品牌生產(chǎn)商)。他們提出從OEM到ODM需要進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建活動(dòng)，如產(chǎn)品模仿和流程、產(chǎn)品能力、模塊化和設(shè)計(jì)能力等學(xué)習(xí)過(guò)程;從ODM到OBM也存在競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建活動(dòng)。

劉紅(2001)提出了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力分為三個(gè)維度:產(chǎn)品、服務(wù)、企業(yè)文化。每個(gè)維度要包含以下具體的構(gòu)成要素(1)產(chǎn)品:功能、質(zhì)量、成本、環(huán)保性能(2)服務(wù):交貨周期、服務(wù);(3)企業(yè)文化:品牌、企業(yè)形象。

趙國(guó)浩(2005)提出了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)成要素從數(shù)學(xué)函數(shù)層面可以表述為:核心競(jìng)爭(zhēng)力=F(技術(shù)能力，管理能力，整合能力)，競(jìng)爭(zhēng)力的培養(yǎng)要素包括洞察力、反應(yīng)力、組織力、開(kāi)拓力。

三、基于全球價(jià)值鏈下的外包理論

(一)全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈理論分析

20世紀(jì)90年代，Gereffi(1999)和一些學(xué)者基于價(jià)值鏈理論提出了一種新的理論即全球商品鏈理論。他們對(duì)分散在世界范圍內(nèi)不同環(huán)節(jié)之間有相互聯(lián)系的生產(chǎn)體系進(jìn)行研究，研究發(fā)現(xiàn)許多價(jià)值鏈主要是由個(gè)別支配者對(duì)其進(jìn)行協(xié)調(diào)，這些價(jià)值鏈環(huán)節(jié)上的個(gè)別支配者往往處于價(jià)值鏈中的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)，決定了整個(gè)價(jià)值鏈的基本特點(diǎn)，并以核心價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的地位引導(dǎo)整個(gè)價(jià)值鏈內(nèi)部活動(dòng)的升級(jí)。由于分布在全球不同規(guī)模的企業(yè)和機(jī)構(gòu)組織形成了具有一種跨國(guó)生產(chǎn)組織體系的一條龍生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)鏈條，從而形成了全球商品鏈。2000年，Gereffi和該領(lǐng)域的其他研究者決定使用全球價(jià)值鏈代替全球商品鏈。

如果一個(gè)產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈在一國(guó)之內(nèi)展開(kāi)，由于資本與勞動(dòng)力的可流動(dòng)性，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈不同環(huán)節(jié)的資本回報(bào)率和工資水平趨同，平均勞動(dòng)生產(chǎn)率的差異主要反映人力資本構(gòu)成的差異，因此其價(jià)值曲線是一條很平緩的“U”型曲線;相比之下，全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈卻是一條深凹的“U”型曲線，原因在于勞動(dòng)力跨境流動(dòng)存在諸多巨大的障礙，導(dǎo)致不同國(guó)家之間勞動(dòng)工資水平的巨大差異。發(fā)達(dá)國(guó)家為了保持更高的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，將非核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)部分外包給發(fā)展中國(guó)家，并且以O(shè)EM合作模式作為外包模式。生產(chǎn)要素的自由流動(dòng)導(dǎo)致資本回報(bào)的平均化，使發(fā)達(dá)國(guó)家與發(fā)展中國(guó)家在國(guó)際生產(chǎn)價(jià)值鏈中形成不同分工，通常勞動(dòng)密集型的價(jià)值環(huán)節(jié)布局在發(fā)展中國(guó)家，該環(huán)節(jié)的特點(diǎn)是勞動(dòng)生產(chǎn)率較低且產(chǎn)品附加值也較低，而勞動(dòng)生產(chǎn)率較高的技術(shù)與資本密集環(huán)節(jié)型和信息與管理密集型的價(jià)值環(huán)節(jié)則分布在發(fā)達(dá)國(guó)家，從而形成一條很深凹的“U”型曲線。臺(tái)灣企業(yè)家施振榮先生在分析IT產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈時(shí)將這條曲線稱之為“微笑曲線”(如圖1)。在以O(shè)EM合作模式運(yùn)作的外包模式下，外包廠商非自愿地將原有積累生產(chǎn)、管理、營(yíng)銷、質(zhì)量管理等知識(shí)漸漸溢入接包方。接包方為了更快適應(yīng)和達(dá)到OEM廠商的合作要求，不斷對(duì)由接包方溢出的知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)和再創(chuàng)新，從而漸漸縮小與OEM廠商之間的差距。因此學(xué)習(xí)和溢出的互動(dòng)效應(yīng)也就隨之產(chǎn)生。

圖1 全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈與國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的差異

Hobbdy(1995)提出了后進(jìn)企業(yè)追趕學(xué)習(xí)模式，這種模式在亞洲的IT行業(yè)內(nèi)最為流行。這種企業(yè)起步都是從簡(jiǎn)單的來(lái)料加工、零部件組裝開(kāi)始，通過(guò)外包廠商的知識(shí)溢出和自身學(xué)習(xí)能力的提升，不斷升級(jí)最后形成具有自主研發(fā)能力和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)(如圖2)。

圖2 Hobbdy后進(jìn)企業(yè)追趕學(xué)習(xí)模式

(二)代工企業(yè)委托加工過(guò)程中的知識(shí)溢出和學(xué)習(xí)互動(dòng)效應(yīng)的理論分析

組織間的知識(shí)轉(zhuǎn)移往往包括兩種形式:正式的知識(shí)轉(zhuǎn)讓和非自覺(jué)的知識(shí)溢出。Jao(1996)研究發(fā)現(xiàn)在加工制造過(guò)程中，外包方對(duì)承包方在OEM合作過(guò)程中的幫助往往是一種非自愿的知識(shí)轉(zhuǎn)移，然而OEM接包方往往就是通過(guò)這種知識(shí)溢出的途徑來(lái)學(xué)習(xí)發(fā)包方先進(jìn)的管理方法、技術(shù)研發(fā)以及品牌營(yíng)銷等知識(shí)的。Radoscvic(1999)研究發(fā)現(xiàn)在外包合作關(guān)系中，知識(shí)和技術(shù)的溢出不是以顯性方式存在的，而是以隱性方式在合作過(guò)程中慢慢滲入給接包方?？梢?jiàn)，OEM為主的外包合作模式基本上是廠商之間的非正式知識(shí)或技術(shù)溢出模式。

納謝德(2005)指出，連續(xù)生產(chǎn)一單位產(chǎn)量所要求的資源數(shù)量是隨著累積產(chǎn)量的增加而遞減的，投入要素以及相關(guān)成本的這種遞減效應(yīng)就稱為“學(xué)習(xí)效應(yīng)”，這種學(xué)習(xí)現(xiàn)象在勞動(dòng)投入要素和成本中最為常見(jiàn)。

早期的學(xué)習(xí)曲線大多集中于勞動(dòng)密集型行業(yè)中的裝配工作，然而此時(shí)人們卻將學(xué)習(xí)曲線誤認(rèn)為是投入勞動(dòng)力要素的學(xué)習(xí)，直到1964年Hischmann發(fā)現(xiàn)在石油提煉過(guò)程中也存在學(xué)習(xí)曲線，使人們逐漸認(rèn)識(shí)到勞動(dòng)力投入并不是惟一的投入因素，也因此改變了人們?cè)械乃季S框架模型，使人們對(duì)學(xué)習(xí)曲線的研究更加深入。

四、基于價(jià)值鏈的中國(guó)代工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升分析

(一)由OEM合作構(gòu)成的中國(guó)OEM企業(yè)顯性競(jìng)爭(zhēng)力

中國(guó)大部分企業(yè)在起步階段都不具備資金、技術(shù)、品牌、市場(chǎng)渠道等方面的優(yōu)勢(shì)。OEM代工企業(yè)能迅速利用生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)勢(shì)發(fā)展壯大企業(yè)，進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域并占有一席之地。通過(guò)原始資金的積累，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷改進(jìn)和創(chuàng)新以提升自身管理、技術(shù)、生產(chǎn)等多方面的競(jìng)爭(zhēng)力，從而使企業(yè)步入原始創(chuàng)新、自主品牌建設(shè)之列。通過(guò)OEM合作模式必然形成中國(guó)代工企業(yè)的顯性競(jìng)爭(zhēng)力即原始資本積累及相應(yīng)的規(guī)模效應(yīng)(如圖3)。

圖3 中國(guó)OEM企業(yè)顯性競(jìng)爭(zhēng)力

(二)由知識(shí)溢出和學(xué)習(xí)互動(dòng)效應(yīng)形成的中國(guó)OEM企業(yè)隱性競(jìng)爭(zhēng)力

OEM代工企業(yè)經(jīng)過(guò)若干年代工生產(chǎn)，產(chǎn)能形成了規(guī)模效應(yīng)，致使其利潤(rùn)的積累也隨之增多。隨著代工企業(yè)與品牌廠商合作的深入、合作時(shí)間的延長(zhǎng)，雙方之間的依賴性與信任度也隨之增加。品牌廠商自身具有的產(chǎn)品知識(shí)、管理知識(shí)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)開(kāi)發(fā)知識(shí)也不斷向OEM生產(chǎn)企業(yè)溢出。同時(shí)，隨著合作和知識(shí)溢出程度的不斷加深，中國(guó)OEM企業(yè)的隱性競(jìng)爭(zhēng)力也在不斷提升(如圖4)。

(三)中國(guó)OEM企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升對(duì)策

任何企業(yè)在起步階段面臨的最重要問(wèn)題便是生存問(wèn)題，并非是憑借其高附加值產(chǎn)品追求高額的利潤(rùn)空間，可見(jiàn)生存是企業(yè)后續(xù)發(fā)展的前提。代工企業(yè)在起步階段，首先考慮的是產(chǎn)品的訂單數(shù)量以使其順利通過(guò)生存瓶頸。因此，中國(guó)OEM企業(yè)起步之初主要依靠業(yè)務(wù)量使企業(yè)自身迅速擴(kuò)張，不斷增大規(guī)模效應(yīng)、降低單位成本，從而在市場(chǎng)中獲取相應(yīng)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。通過(guò)不斷的利潤(rùn)累計(jì)效應(yīng)，可為代工企業(yè)獲取相應(yīng)的顯性競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)能形成了規(guī)模效應(yīng)。當(dāng)代工企業(yè)順利渡過(guò)生存瓶頸時(shí)，代工企業(yè)不再盲目追求訂單數(shù)量，而是追求訂單產(chǎn)品的品質(zhì)，從而有選擇性地尋求OEM的合作伙伴。OEM代工企業(yè)原有的質(zhì)量控制體系在歐美、日本TQM(Total Quality Management，全面質(zhì)量管理)等質(zhì)量控制體系的強(qiáng)力沖擊下，不斷適應(yīng)國(guó)際準(zhǔn)則，ISO9000、ISO9001、ISO14000、TS16949(國(guó)際輪胎認(rèn)證體系)、ISO10012(計(jì)量體系認(rèn)證)等國(guó)際通用的質(zhì)量體系認(rèn)證不斷規(guī)范著OEM代工企業(yè)的各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，使代工企業(yè)隱性競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。

圖4 中國(guó)OEM企業(yè)隱性競(jìng)爭(zhēng)力

對(duì)于中國(guó)代工企業(yè)的成長(zhǎng)與發(fā)展，顯性競(jìng)爭(zhēng)力是隱性競(jìng)爭(zhēng)力的前提，隱性競(jìng)爭(zhēng)力是顯性競(jìng)爭(zhēng)力可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)源和動(dòng)力。所以中國(guó)代工企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中不可一味追求品牌，只有在顯性競(jìng)爭(zhēng)力和隱性競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升時(shí)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更接近國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才可創(chuàng)建自主品牌以擴(kuò)大知名度，獲取更多市場(chǎng)份額。

［1］張亞斌.OEM:中國(guó)企業(yè)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的重要方式［J］.國(guó)際經(jīng)濟(jì)合作，2000(11):20－21.

［2］徐印州，屈韜.中國(guó)家電業(yè)OEM/ODM/OBM跨國(guó)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變［J］.國(guó)際經(jīng)貿(mào)探索，2005，21(2):81－83.

［3］趙國(guó)浩.企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力理論與實(shí)務(wù)［M］.機(jī)械工業(yè)出版社，2005:15－21.

［4］劉紅.制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)價(jià)體系研究［D］.昆明理工大學(xué)，2001.

［5］商務(wù)部、國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心聯(lián)合課題組.跨國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)—基于全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的分析［M］.中國(guó)商務(wù)出版社，2007.