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        基于虛擬樣機(jī)仿真的經(jīng)編機(jī)機(jī)構(gòu)動平衡研究

        2014-01-13 05:07:21張建兵韋海龍樊騰飛張大偉趙加洋
        紡織報告 2014年12期
        關(guān)鍵詞:經(jīng)編機(jī)動平衡基座

        黃 駿 張建兵 韋海龍 樊騰飛 張大偉 趙加洋

        (常州市潤源經(jīng)編運(yùn)用工程技術(shù)研究中心,江蘇常州 213000)

        基于虛擬樣機(jī)仿真的經(jīng)編機(jī)機(jī)構(gòu)動平衡研究

        黃 駿 張建兵 韋海龍 樊騰飛 張大偉 趙加洋

        (常州市潤源經(jīng)編運(yùn)用工程技術(shù)研究中心,江蘇常州 213000)

        經(jīng)編機(jī)運(yùn)行過程中,由于各部件本身所具有的質(zhì)量在運(yùn)行狀態(tài)下產(chǎn)生的慣性作用,使得機(jī)器運(yùn)行過程中產(chǎn)生很大的振動力,直接影響經(jīng)編機(jī)的高速運(yùn)行性能。為此,基于虛擬樣機(jī)技術(shù),并借助Solidworks和ADAMS軟件建立了經(jīng)編機(jī)的虛擬樣機(jī)模型,對機(jī)器在配重塊不同材料及不同大小時的運(yùn)行過程進(jìn)行了動態(tài)仿真,得出了對機(jī)構(gòu)總質(zhì)心位移及基座轉(zhuǎn)動副處受力的影響規(guī)律,并就減小機(jī)器振動力提出了方法。

        經(jīng)編機(jī);振動力;虛擬樣機(jī);配重塊

        在經(jīng)編機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,除受到外載荷的作用外,還受到其各部件本身所具有的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動慣量在運(yùn)動狀態(tài)下所產(chǎn)生的慣性作用,機(jī)構(gòu)的質(zhì)量分布越不均,機(jī)器轉(zhuǎn)速越高,這種慣性作用會迅速增加,使機(jī)器產(chǎn)生很大的振動力,其不僅使構(gòu)件運(yùn)動中摩擦力和構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力增大,而且是機(jī)器產(chǎn)生振動、噪音和疲勞等現(xiàn)象的主要原因,其結(jié)果大大影響了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動和動力性能。

        過去的動平衡研究,一般都是通過建立各個構(gòu)件之間的解析關(guān)系,通過編程來求解,這類方法適于解決僅含結(jié)構(gòu)簡單,規(guī)則構(gòu)件的簡單機(jī)構(gòu)的動平衡。

        本文以研究中心某高速經(jīng)編機(jī)為建模原型,以虛擬樣機(jī)仿真學(xué)為基礎(chǔ)對整機(jī)的動平衡進(jìn)行研究。

        1 機(jī)構(gòu)振動力及其平衡

        機(jī)構(gòu)振動力是反應(yīng)和度量機(jī)構(gòu)在運(yùn)動過程中由于各構(gòu)件質(zhì)量產(chǎn)生慣性力作用的重要指標(biāo),其大小為構(gòu)件各慣性力的總和[1~4][11]。

        式中mi為各構(gòu)件質(zhì)量;rsi為各構(gòu)件質(zhì)心位置在固定坐標(biāo)系中的向量;n為活動構(gòu)件數(shù);構(gòu)件慣性力Fs又稱為機(jī)構(gòu)振動力。對于做周期運(yùn)動的結(jié)構(gòu)來說,要完全消除慣性力的影響,使得振動力完全平衡的充要條件是

        其中C為常量,式(2)表明機(jī)構(gòu)振動力完全平衡的條件是整個機(jī)構(gòu)總質(zhì)心靜止不動,從而達(dá)到機(jī)構(gòu)振動力的完全平衡,配重法或質(zhì)量重新分布正是根據(jù)這一思想而產(chǎn)生的簡單、有效的平衡方法。

        2 整機(jī)虛擬樣機(jī)模型建立

        本研究機(jī)型為某高速機(jī),其主傳動通過曲軸傳動實現(xiàn),通過在曲軸正對兩側(cè)軸肩上裝配重塊來對整個機(jī)構(gòu)進(jìn)行平衡,每一段曲軸上有6個配重塊,其中2個為槽針配重塊、2個為針芯配重塊、2個為沉降配重塊。取一段曲軸為研究對象,當(dāng)槽針處于最低點(diǎn)時,槽針配重塊、針芯配重塊及沉降配重塊在曲軸上的安裝如下圖1所示,整機(jī)ADAMS中的虛擬樣機(jī)模型如下圖2所示[5~6]:

        圖1 原配重塊及安裝位置

        圖2 整機(jī)虛擬樣機(jī)Model1

        3 機(jī)構(gòu)動平衡分析

        3.1 有無配重塊時比對分析

        動平衡的主要目的是消除由于慣性引起的振動力,由上分析,振動力的平衡一般是使機(jī)構(gòu)總質(zhì)心靜止不動或總質(zhì)心位移變化平緩。所以先分析當(dāng)原配重塊存在以及去掉配重塊后機(jī)構(gòu)的質(zhì)心輸出位移以及對基座受力的影響。配重塊的材料為Q235-A,輸出的質(zhì)心位移為曲軸、配重塊、槽針梳櫛主連桿、針芯主連桿及沉降主連桿的總的質(zhì)心位移,仿真中設(shè)置機(jī)器轉(zhuǎn)速為2000r/min,如下

        圖3 總質(zhì)心豎直方向位移

        圖4 總質(zhì)心水平方向位移

        圖5 基座轉(zhuǎn)動副處豎直方向受力

        圖6 基座轉(zhuǎn)動副處水平方向受力

        由以上仿真可見,原機(jī)構(gòu)通過增加配重塊,使機(jī)構(gòu)豎直方向質(zhì)心位移變的非常平緩,豎直方向基座受力最大減少1196N,水平方向質(zhì)心位移變的較為平緩,水平方向基座受力由接近幅值為880N的正弦規(guī)律受力變?yōu)橛胁▌拥氖芰?,避開基座承受正弦規(guī)律的受力,可防止基座的疲勞破壞。

        同時可看出總質(zhì)心水平方向位移還可通過優(yōu)化配重塊有使其進(jìn)一步變平緩的空間。

        3.2 配重塊不同材料時對比分析

        配重塊一般使用的材料為Q235-A,以下研究在保持配重塊原大小和安裝位置不變的情況下,分別設(shè)置配重塊的材料為Q235-A、QT400、45及LY12,研究配重塊不同材料時對機(jī)構(gòu)總的質(zhì)心位移及基座受力的影響,為配重塊的材料選擇提供依據(jù)。

        圖7 配重塊不同材料時總質(zhì)心豎直方向位移

        圖8 配重塊不同材料時總質(zhì)心水平方向位移

        圖9 配重塊不同材料時基座轉(zhuǎn)動副豎直方向受力

        圖10 配重塊不同材料時基座轉(zhuǎn)動副水平方向受力

        由以上仿真可見,當(dāng)配重塊采用密度較小的材料LY12時,整個機(jī)構(gòu)的平衡效果很不好,機(jī)構(gòu)質(zhì)心位移及基座處受力都會產(chǎn)生很大的波動,且變化趨勢與無配重塊時一致,所以實際平衡中不易采用密度較小的材料來進(jìn)行平衡。

        當(dāng)配重塊材料為Q235-A及45時,由于兩種材料的密度相差很小,平衡后機(jī)構(gòu)質(zhì)心位移曲線及基座受力曲線基本重合,機(jī)構(gòu)平衡后的效果基本一致,所以實際平衡中配重塊應(yīng)采用加工更容易、價格更低廉的材料更能降低成本。

        當(dāng)配重塊材料為QT400時,平衡后機(jī)構(gòu)質(zhì)心的豎直方向位移接近于水平直線,這也是機(jī)構(gòu)平衡當(dāng)中比較理想的平衡狀態(tài),機(jī)構(gòu)質(zhì)心的水平方向位移同采用Q253-A及45時相比變化更平緩,且基座轉(zhuǎn)動副處水平方向受力明顯減小。所以采用QT400機(jī)構(gòu)能取得更好的平衡效果。

        3.3 配重塊不同大小時對比分析

        當(dāng)配重塊材料為Q235-A、配重塊安裝位置為原位不變時,改變配重塊大小,在不同配重塊形狀下對機(jī)構(gòu)的動平衡效果進(jìn)行研究。以下配重塊大小的改變是基于原配重塊大小的基礎(chǔ)上,對配重塊由小到大依次改變,其中:修改配重塊1 〈修改配重塊2 〈原配重塊;修改配重塊4 〉修改配重塊3 〉原配重塊。

        由于要在其它所有零部件及仿真環(huán)境相同情況下對不同配重塊下的整體機(jī)構(gòu)進(jìn)行對比仿真分析,所以先把原配重塊整機(jī)模型轉(zhuǎn)換到ADAMS中生成Model1,再把逐漸改變配重塊后的整機(jī)模型轉(zhuǎn)換到ADAMS中分別生成Model2、Model3、Mode4、Model5,然后分別從Model2、Model3、Mode4、Model5中導(dǎo)出新修改的配重塊,然后再將其逐次導(dǎo)入Mode1模型中進(jìn)行配重塊的替換。

        圖11 修改后配重塊1

        圖12 修改后配重塊2

        圖13 原配重塊

        圖14 修改后配重塊3

        圖15 修改后配重塊4

        圖16 不同配重塊時總質(zhì)心豎直方向位移

        圖17 不同配重塊時總質(zhì)心水平方向位移

        圖18 不同配重塊下基座轉(zhuǎn)動副豎直方向受力

        圖19 不同配重塊下基座轉(zhuǎn)動副水平方向受力

        由以上仿真可見,在配重塊材料為Q235-A不變,當(dāng)在原配重塊基礎(chǔ)上配重塊逐漸增大時,機(jī)構(gòu)總質(zhì)心豎直和水平方向的質(zhì)心位移變化越來越劇烈,基座轉(zhuǎn)動副處水平方向受力明顯增加,所以增大配重塊的方法不能獲得好的平衡效果。

        當(dāng)配重塊在原配重塊基礎(chǔ)上減小為修改后配重塊2時,機(jī)構(gòu)總質(zhì)心的豎直方向位移變化非常平緩,接近于直線,機(jī)構(gòu)總質(zhì)心水平方向位移較原配重塊也變化更為平緩一些;當(dāng)配重塊繼續(xù)變小為修改后配重塊1時,總質(zhì)心的豎直方向位移又開始出現(xiàn)波動,且比修改為配重塊2后的機(jī)構(gòu)總質(zhì)心豎直位移波動大,但修改為配重塊1后總質(zhì)心水平方向位移比原配重塊及其它修改配重塊后機(jī)構(gòu)質(zhì)心水平方向位移都平緩,所以說明在原配重塊基礎(chǔ)上減小配重塊可以更好的平衡機(jī)構(gòu),但一定要適當(dāng)減小,同時使機(jī)構(gòu)總質(zhì)心豎直和水平方向位移都能變化的非常平緩。

        4 結(jié)論

        本文針對經(jīng)編機(jī)實際高速運(yùn)行過程中振動力很大,影響經(jīng)編機(jī)高速運(yùn)行性能的的特點(diǎn),以及傳動動平衡研究只適于解決結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)件規(guī)則的問題,

        本文采用虛擬樣機(jī)技術(shù)對某經(jīng)編機(jī)整機(jī)進(jìn)行了動平衡研究,并得出了以下結(jié)論:

        4.1此機(jī)型通過在曲軸上加配重塊,使機(jī)構(gòu)總質(zhì)心豎直和水平方向位移變平緩來對機(jī)構(gòu)進(jìn)行動平衡,減小振動力;

        4.2在原配重塊大小和安裝位置不變情況下,配重塊材料改為QT400時機(jī)構(gòu)能取得更好的平衡效果;

        4.3在原配重塊基礎(chǔ)上配重塊適當(dāng)減小,機(jī)構(gòu)能取得更好的平衡效果。具體配重塊減小到多少,需同時保證機(jī)構(gòu)總質(zhì)心豎直和水平方向位移都運(yùn)動很平緩,還需要進(jìn)一步研究優(yōu)化。

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        warp knitting machine; Vibration force; Virtual prototype model; Balancing weight

        TS183.3

        A

        投稿日期:2014-11-17

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