【摘要】在當前的道路施工中高墩柱數(shù)量的日益增多，整個高墩施工過程的安全性要求正受到越來越多的重視。施工中出現(xiàn)安全事故會給整個工程帶來巨大經濟損失，因此開展高墩施工技術的研究具有重要意義。本文從高墩施工的技術特點入手，詳細探討了幾種常用的施工技術，并為增大高墩柱的施工安全可靠性提出了相關控制要點，對實際生產施工具有指導意義。

【關鍵詞】高墩施工；控制要點；安全施工

引言

伴隨著國家經濟的快速發(fā)展，當今社會對道路運輸行業(yè)的需求也不斷提高，這給道路交通行業(yè)的基礎設施發(fā)展既帶來機遇也帶來挑戰(zhàn)，一方面是國家政策的支持使得交通要線的持續(xù)修筑，穿越山區(qū)、河道的道路不斷增多，充足的資金支持、技術支持給道路基礎設施相關設計、施工技術帶來發(fā)展的條件；另一方面，由于穿越山區(qū)等原因導致高墩橋梁的大量涌現(xiàn)，這對道路施工技術的要求也大大提高。而高墩施工技術的安全性對施工技術的發(fā)展產生了約束作用。一旦高墩道橋的施工過程出現(xiàn)安全問題，將會對整個工程產生巨大的經濟損失，甚至會帶來嚴重的人員傷亡，給整個道橋施工行業(yè)發(fā)展造成嚴重阻礙。因此，開展高墩施工的安全工作討論與研究顯得十分必要。本文對高墩施工過程中可能存在的安全隱患進行了詳細的講解，并從施工的角度提出避免安全事故和降低施工風險的控制要點，為實際工程項目的安全施工提供指導作用。

一、高墩施工的介紹

1.1 高墩施工的特點

高墩施工過程不同于以往的普通墩，高墩施工主要應用于一些跨越河道、穿越山區(qū)的高架橋等。高墩施工的墩柱高度一般都大于30米墩柱整個施工過程是基本上都是開展的高空作業(yè)。施工用的模版主要集中在地面以上，需要搭設腳手架。在混凝土的澆筑過程中，為保證高墩施工的質量往往會采用多次澆筑的方式進行。從高墩施工的要求來看，其施工過程需要的設備、材料、人員相對較多，由于其施工的特殊性，一次性投入使用的機械設備、施工人員等會受到很大限制，這樣就造成了整個高墩施工過程的低效率?？偨Y整個高墩施工過程的技術特點如下：

1）屬于高空施工作業(yè)，安全風險較大。高墩施工的柱子高度有的可以達到25m以上，在施工時需要施工人員高空作業(yè)，特別是在前期搭設腳手架以及后期澆筑混凝土時，這大大增加了高墩施工過程的危險性，給施工人員的安全帶來威脅。

2）整個施工過程工期長，技術難度較大。由于施工的柱子高度太大，導致模版自身強度不夠，整個過程不得不采用多次間斷施工的方法。這樣就會導致柱子的施工工期過長，是影響整個工程工期的重要因素。另外，高墩柱所處位置的原因可能會導致整個工程無法開展多種機械設備的配合使用。使得多種機械設備沒有用武之地，徒增費用消耗，增加了單個墩柱的施工成本。

3）資金消耗大，不利于資金周轉。一個墩柱的施工工期往往達到幾個月的時間，按照相關的計量支付規(guī)定，相當大比例的柱子施工后都不能及時實現(xiàn)資金回籠。隨著施工單位自己不斷的墊付高墩柱的施工成本，自身的周轉資金將不斷的減少。如果再整個高墩柱施工過程施工方出現(xiàn)資金缺口問題，勢必會對工程項目的施工周期帶來嚴重影響。

1.2 高墩施工方法

高墩柱的高難度施工對整個工程的施工方法提出了新的要求，下面對目前過程中常用的三種施工工藝進行討論。

1）翻模施工技術；該施工系統(tǒng)包含施工模板、吊裝吊車等，當施工材料較多、施工半徑較小也可使用塔吊運輸。施工過程：每一個高墩柱施工過程中配備4套組合鋼模板，每套模板高度是2.25m，翻模高度是4.5m。施工前期是把模板支撐在墩身處，模板頂部用拉桿拉結，下層模板作為上層模板的支撐。隨著施工過程的進行，上層的模板作為新一段柱子支護模板的支撐，底層模板向上翻模，成為新一段柱子的支護模板，整個施工過程如此交替進行。施工人員的施工平臺主要是借助模板實現(xiàn)。這種翻模施工方法的優(yōu)點是操作簡單，安全性高，施工效率高，成本低等。缺點是：不適用于高度過高的墩柱。

2）爬模施工技術；爬模系統(tǒng)的組成主要有操作平臺、施工模板、爬升動力系統(tǒng)。施工過程：前一段完成施工澆筑后，把模板安裝在下一施工段，同時安裝附屬設備提升導軌，然后液壓系統(tǒng)推動爬架提升，進行新一段施工澆筑混凝土的過程。該方法的優(yōu)點是：整個高墩柱的施工過程安全可靠，能夠有效的保證構件施工質量，節(jié)約施工時間。缺點是：施工過程操作復雜，施工的成本較高。對于普通墩柱施工不易采用此方法。

3）滑模施工技術；滑模系統(tǒng)主要由：模板系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)等組成。施工過程：高墩柱的柱子需要進行分段施工，并為每根柱子配備滑模桁架，通過液壓動力系統(tǒng)實現(xiàn)模板的提升過程。該施工方法的優(yōu)點是：施工周期短，需要的機械設備、模板材料少，消耗的工時、人力少。缺點是：難以保證整個墩柱的施工精度，無法保證構件的表面美觀。

二、高墩柱施工安全控制要求

2.1 施工過程中的整體安全控制

為做好高墩施工的整體控制，需要注意一下幾個控制要點：進行施工前要組織人員對搭好的腳手架、模板系統(tǒng)進行詳細的安全檢查，并做好腳手架外側防護網(wǎng)的布置工作；吊車或塔吊的位置要參考整個場地的特點進行合理布置，盡量減小調運貨物可能帶來的安全風險；施工所需材料物資的堆放要嚴格遵循相關規(guī)定；對于需要人工搬運的建筑材料，要確保搬運人員的自身安全。

2.2 分項工程控制要點

1）鋼筋工程的安全控制

考慮到鋼筋加工需要各式各樣的機械，為便于現(xiàn)場的施工管理，應在施工現(xiàn)場專門設立鋼筋加工處理的場區(qū)。同時在在鋼筋加工場區(qū)外圍設置警示標語，禁止無關閑雜人員入內，以免引起不必要的安全事故。在鋼筋加工過程中，相關操作人員一定要保證自身的安全，特別是進行鋼筋切割等危險工作程序上。

2） 模版工程的安全控制

對于高墩施工的需求模板要嚴格控制質量，必須保證模板的制作加工過程可靠。要對整個爬升系統(tǒng)、施工平臺等進行詳細的強度檢驗和剛度檢查，確保爬升體系在施工時不會發(fā)生失穩(wěn)等現(xiàn)象。對于施工人員要加強培訓工作，增強個人安全意識。禁止施工人員出現(xiàn)在提升的模板上面，要求施工人員必須穿防護服戴安全帽。模板系統(tǒng)在每次使用前必須經過專業(yè)人員的檢查，確保沒有故障出現(xiàn)。同時要嚴格對照模板設計的相關資料手續(xù)，確保實際工程中的荷載、節(jié)點約束滿足模板系統(tǒng)的設計要求?；Ｏ到y(tǒng)與提升裝置要參考現(xiàn)場設計的標準，保證使用模板系統(tǒng)前安裝無誤。

3）混凝土工程的安全控制

在進行高墩柱的澆筑過程中，要保證施工人員的安全。當采用吊車或者塔吊進行上料時，一定要確保施工機械操作范圍內沒有施工人員，以免出現(xiàn)危險事故。在前期進行混凝土的拌制時，要嚴格遵循工程設計的拌合料配比。在混凝土的運送過程中要保證混凝土的密實度、塌落度?；炷帘盟蛙囈ㄆ谶M行檢查，避免在運送混凝土的過程中出現(xiàn)故障。

4）高空作業(yè)的安全控制

對于進行高空作業(yè)的施工人員要加強身體檢查，避免施工人員帶病作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。對施工人員配置統(tǒng)一施工服裝，嚴禁施工人員高空施工中穿著拖鞋，短褲。嚴禁施工人員乘坐施工送貨電梯，必須乘坐有安全保障的升降設備。

三、結語

高墩施工的發(fā)展越來越快，對技術可靠性、安全性的要求也越來越高，因此要想實現(xiàn)高墩柱施工技術的突破必須先保證高墩施工過程的安全。鑒于高墩柱高度較高，施工困難性較大，在進行施工操作時要嚴格規(guī)范進行。施工人員和現(xiàn)場管理人員必須提高警惕，提前發(fā)現(xiàn)施工的安全隱患，將可能發(fā)生的施工安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。

參考文獻

[1]公路工程施工安全教育讀本（內部資料）[R].貴州高速公路開發(fā)總公司編制， 2006.

[2] JTJ076-95，公路工程施工安全技術規(guī)程[S].