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        漣鋼HERKULES磨床導(dǎo)軌精度檢測調(diào)整

        2014-01-01 00:00:00周利
        山東工業(yè)技術(shù) 2014年2期

        【摘 要】本文介紹了WS450/600X6000 CNC型數(shù)控軋輥磨床導(dǎo)軌精度偏差產(chǎn)生原因及檢測調(diào)整方法。

        【關(guān)鍵詞】導(dǎo)軌;精度;直線度;檢測;調(diào)整

        0 引言

        華菱漣鋼一煉軋廠磨輥間共有進(jìn)口磨床四臺(tái):其中一臺(tái)POMINI萬能軋輥磨床,型號(hào)為HD400/425X24;三臺(tái)HERKULES工作輥磨床,型號(hào)均為WS450/600X6000CNC。該四臺(tái)磨床均2003年安裝調(diào)試完畢,2004年開始服役,其中POMINI磨床因狀態(tài)較差于2012年11月完成大修。

        2013年9月鑄軋準(zhǔn)備車間對(duì)3#工作輥磨床導(dǎo)軌檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌精度偏差較大,于10月組織對(duì)導(dǎo)軌精度進(jìn)行了調(diào)整,結(jié)果令人滿意。

        1 導(dǎo)軌精度

        1.1 導(dǎo)軌精度主要指垂直平面內(nèi)的直線度誤差,水平面內(nèi)的直線度誤差和垂直平面內(nèi)的平行度誤差三項(xiàng)內(nèi)容。這三項(xiàng)誤差都直接影響著工件的幾何精度。其中,導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差是磨床各項(xiàng)精度的基礎(chǔ),其誤差值的大小決定整個(gè)砂輪架在磨削過程中的起伏狀態(tài)及與導(dǎo)軌面的接觸情況。

        1.2 導(dǎo)軌精度誤差產(chǎn)生原因

        1.2.1 經(jīng)過長期使用的導(dǎo)軌,由于磨損不均勻,必然會(huì)導(dǎo)致幾何形狀的細(xì)微變化。

        1.2.2 如果導(dǎo)軌間隙不合適,缺乏必要的約束或約束過死,同樣會(huì)影響導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度。

        1.2.3 受導(dǎo)軌自身剛度的影響。對(duì)于經(jīng)過較長年限和多次大修的磨床,應(yīng)當(dāng)主要考慮此因素。

        1.3 導(dǎo)軌精度測量的基本原則

        1.3.1 直線度誤差的基準(zhǔn)可以任意選擇,而最終結(jié)果采用最小化原則。也就是說,實(shí)際對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行測量時(shí),必須用兩條彼此平行的理想直線包住導(dǎo)軌的輪廓,并使此平行線之間的距離為最小。這兩條平行線稱為包容線,包容線之間的距離,就是導(dǎo)軌的直線度誤差。

        1.3.2 采取等節(jié)距有限測量點(diǎn)原則。例如,某導(dǎo)軌長10m,寬度為500mm(專用測量橋架寬度也為500mm),那么可以將導(dǎo)軌等分為20段共20個(gè)測量點(diǎn)。

        1.3.3 只要選定了基準(zhǔn)計(jì)量方向始終不變,每個(gè)測量點(diǎn)的讀數(shù)為誤差累加值而非實(shí)際值。

        2 導(dǎo)軌檢測

        2.1 水平儀:采用框式水平儀,分度值大小為0.02/1000(單位:mm)。

        2.2 檢測原理(圖1)

        圖1

        據(jù)圖1:tanα=H/Lab;H=Lab tanα

        式中:Lab為兩相鄰測量點(diǎn)距離;H為傾斜面高度差;α為傾斜角。

        一般認(rèn)為導(dǎo)軌表面傾斜角度α極小,存在如下關(guān)系:

        tanα≈βy

        式中:β為水平儀每格分度值大??;y為水平儀水泡偏移格數(shù)。

        則有:H≈Labβy

        2.3 檢測舉例

        2.3.1 3米長的導(dǎo)軌,將水平儀放在500mm的專用橋架上測量,測量結(jié)果為(表1):

        表1

        2.3.2 根據(jù)各測量點(diǎn)讀數(shù)作誤差曲線圖(圖2):

        圖2

        據(jù)上圖可知兩包容線的距離為3.6格,則根據(jù)公式:

        導(dǎo)軌直線度誤差Δh=0.02mm/1000mm×500mm×3.6格=0.036mm

        3 檢測調(diào)整實(shí)踐

        3.1 一煉軋廠磨輥間3#磨床10月28日調(diào)整前數(shù)據(jù)(表2):

        表2

        圖3

        3.2 10月31日調(diào)整后數(shù)據(jù)(表3、圖4)。

        4 調(diào)整方法(圖5)

        表3

        圖4

        圖5

        4.1 側(cè)面調(diào)整

        4.1.1 松開需調(diào)整測量點(diǎn)對(duì)面(導(dǎo)軌對(duì)稱位置)側(cè)面調(diào)節(jié)螺栓鎖緊螺母;

        4.1.2 松開需調(diào)整測量點(diǎn)處鎖緊螺母;

        4.1.3 用側(cè)面調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整壓板移動(dòng),以保證導(dǎo)軌面間具有合理的間隙,直到導(dǎo)向精度符合要求后逐漸擰緊鎖緊螺母;

        4.1.4 調(diào)節(jié)導(dǎo)軌側(cè)面時(shí)不需松地腳螺栓。

        4.2 垂直方向調(diào)整

        4.2.1 松開地腳螺栓螺母和鎖緊螺母;

        4.2.2 用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)斜板的位置;

        4.2.3 調(diào)整中可以先使地腳螺栓略擰緊,帶一點(diǎn)勁,然后用調(diào)節(jié)螺栓一邊頂壓板,一邊使斜板運(yùn)動(dòng),一邊逐漸擰緊地腳螺栓。

        4.3 調(diào)整注意事項(xiàng)

        4.3.1 所有調(diào)整點(diǎn)必須受力均勻,必須等到導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)正常后方能緊固;

        4.3.2 任何一次調(diào)整都需經(jīng)過如下過程(表4):

        表4

        5 總結(jié)

        精密磨床的導(dǎo)軌精度調(diào)整是一個(gè)十分繁復(fù)的過程,影響因素非常之多,調(diào)整時(shí)間要花上數(shù)日,以上僅介紹了一些常用方法,更多需要現(xiàn)場的實(shí)踐總結(jié),本文錯(cuò)漏之處,請(qǐng)批評(píng)指正。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]張?zhí)┎?,?直線度與平面度誤差值的評(píng)定[M].北京:計(jì)量出版社,1981,4.

        [2]劉庶民.實(shí)用機(jī)械維修技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1996,10.

        [責(zé)任編輯:丁艷]

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