【摘 要】以工程為例，介紹了氣浮和A2/O法的設(shè)計(jì)應(yīng)用及其對CODcr、氨氮、總磷的去除效果。結(jié)果表明出水CODcr去除率達(dá)到96%，氨氮除率達(dá)到85%，總磷85%以上，能夠達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)。

【關(guān)鍵詞】渦流氣浮；A2/O活性污泥法；水產(chǎn)加工廢水

0 引言

某工業(yè)區(qū)污水組成主要是水產(chǎn)加工，還有占比重較少的生活污水及其他輔助工程產(chǎn)生的污水，廢水排量8000t/d?？傮w而言該類型廢水可生化性較好，但特殊污染物貢獻(xiàn)值比較突出，在工藝選擇及工程實(shí)施全過程中，需要根據(jù)理論結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)妥善處理。廢水中含有一定的油脂、懸浮物考慮用氣浮，氨氮、總磷是本工程難點(diǎn)選A2/O活性污泥法工藝處理保證出水水質(zhì)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

1 廢水來源及水質(zhì)

1.1 廢水來源

企業(yè)主要是加工水產(chǎn)品而產(chǎn)生的清洗廢水，含內(nèi)臟等下腳料。廢水中懸浮物和動物油脂濃度高，懸浮物主要是洗滌浸泡水產(chǎn)品而產(chǎn)生的動物蛋白等有機(jī)物，對廢水的COD貢獻(xiàn)值比較大，而且富含蛋白質(zhì)等含氮含磷有機(jī)物。廢水中氨氮及磷濃度比較高。氨氮的主要來源于廢水中有機(jī)物在管網(wǎng)中分解而產(chǎn)生的游離氨氮?？偭字饕獊碓从谖r仁浸泡加工過程采用2-3%濃度的多聚磷酸鈉浸泡液的排放。

1.2 廢水水質(zhì)

根據(jù)該公司提供的廢水情況以及現(xiàn)場監(jiān)測，確定廢水水質(zhì)情況見表1。

表1 廢水水質(zhì)

2 廢水處理工藝

2.1 廢水處理工藝流程

廢水處理工藝流程見圖1。

圖1

2.2 工藝說明

廢水經(jīng)細(xì)格柵隔除細(xì)小雜物后自流入初沉池，廢水經(jīng)初沉后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，考慮到水產(chǎn)加工廢水中蛋白質(zhì)和SS的含量比較大，在調(diào)節(jié)池中可設(shè)置曝氣系統(tǒng)，一方面可以使水質(zhì)和水量調(diào)節(jié)更均勻，另一方面可防止雜質(zhì)沉降以及固體蛋白水解成為溶解性污染物，致使NH3-N升高。

廢水經(jīng)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后用泵提升至氣浮前端的反應(yīng)池，反應(yīng)池中加入石灰水、PAC和PAM藥劑，通過中和、置換等化學(xué)反應(yīng)，把溶解性磷酸鹽轉(zhuǎn)變成不溶性磷酸鹽，再通過混凝反應(yīng)，利用產(chǎn)生的膠體的強(qiáng)吸附能力和網(wǎng)捕作用，把廢水中的固體懸浮物及其他的有機(jī)物形成大的絮體，經(jīng)過上述反應(yīng)的廢水自流入渦流氣浮系統(tǒng)，通過氣浮浮選，把污染物從廢水中分離出來，從而去除大部分污染物。

氣浮出水自流入A2/O池，在各種生物菌種的作用下，使廢水中的有機(jī)污染物得以氧化降解。

生化出水進(jìn)入二沉池，進(jìn)行泥水分離后，上清液流入計(jì)量井，經(jīng)計(jì)量后自流入大海。

二沉池沉淀污泥部分回流至厭氧池和兼氧池，好氧池中混合液部分回流至兼氧池，以滿足生化脫氮除磷工藝要求。

污泥處理：自動格柵柵渣收集后混煤焚燒；初沉池沉砂、氣浮浮渣及二沉池剩余污泥先進(jìn)入污泥均質(zhì)池進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)池內(nèi)通空氣攪拌，并投加適量石灰。均質(zhì)污泥經(jīng)投加PAM調(diào)理后用螺旋沉降離心脫水機(jī)脫水，泥餅外運(yùn)填埋處置，濾液回調(diào)節(jié)池再處理。

2.3 主要構(gòu)筑物及工藝參數(shù)

該處理工程主要構(gòu)筑物為格柵井、、初沉池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、A2/O池、沉淀池、污泥濃縮池各設(shè)1個。其設(shè)計(jì)參數(shù)見表2。

表2 各處理單元設(shè)計(jì)參數(shù)

3 運(yùn)行效果及分析

整個工程于2007年7月建成，經(jīng)過約2個月的調(diào)試后，2007年9月中旬開始進(jìn)入正常運(yùn)行階段，該工程正常運(yùn)行效果詳見表3。

表3 廢水處理前后水質(zhì)效果 mg/l

由表3監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，各項(xiàng)污染因子均達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4 經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析

該工程設(shè)計(jì)處理水量8000m3/d，工程總投資：1421.41萬元，勞動定員12人。廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用約為1.77元/m3，企業(yè)從經(jīng)濟(jì)上是可以承受的。從以上經(jīng)濟(jì)、技術(shù)分析，該工程采用的生化法處理工藝技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理，能夠保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。建成后實(shí)際的6—10月的運(yùn)行費(fèi)用核算情況見表4。

5 結(jié)論及經(jīng)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)表明，采用氣浮加A2/O法生化處理水產(chǎn)加工廢水是完全可行的，該工藝運(yùn)行穩(wěn)定，對氨氮總磷的去除效率都有能達(dá)到預(yù)期效果。各項(xiàng)污染物指標(biāo)能夠達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

【參考文獻(xiàn)】

[1]王維斌，吳凡松.小型污水處理廠的設(shè)計(jì).中國給水排水，2002，18（3）：57-60.

[責(zé)任編輯：丁艷]