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        滾筒式飛剪剪切能力的校核

        2014-01-01 00:00:00王立明
        山東工業(yè)技術(shù) 2014年2期

        【摘 要】本文通過(guò)對(duì)滾筒式切頭飛剪的剪切能力的校核,確保電機(jī)的合理選型,使其滿足生產(chǎn)要求,避免因設(shè)計(jì)選型的不合理而影響將來(lái)的正常生產(chǎn)。

        【關(guān)鍵詞】飛剪;剪切能力;飛輪力矩

        切頭飛剪機(jī)是熱帶鋼連軋機(jī)組主要設(shè)備之一,用來(lái)剪切進(jìn)入連軋機(jī)的熱帶鋼頭部,其形式主要又滾筒式和曲柄連桿式兩種。在設(shè)計(jì)切頭飛剪時(shí),根據(jù)啟動(dòng)工作制的要求,校核飛剪機(jī)的剪切能力是一個(gè)需要進(jìn)一步研究的問(wèn)題,下面就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行探討。

        啟停式飛剪的刀刃從起始位置經(jīng)加速后,回轉(zhuǎn)件質(zhì)量?jī)?chǔ)備了一定能量,剪切開始,回轉(zhuǎn)件釋放的能量和電機(jī)繼續(xù)釋放的能量提供剪切軋件所需的剪切功,這是與連續(xù)式飛剪不同之處。因此,需校核切頭時(shí)飛剪回轉(zhuǎn)件和電機(jī)釋放的總能量必須大于或等于切頭所需的剪切功。即:E≥W

        式中:E:飛剪在剪切過(guò)程中可釋放出的總能量(N.m);

        W:軋件切頭所需剪切功(N.m)。

        剪切過(guò)程中剪切系統(tǒng)克服剪切阻力功由系統(tǒng)的功能和電動(dòng)機(jī)提供的能量。因此,在剪切過(guò)程中,剪切速度下降。

        1 關(guān)于切頭飛剪的一些參數(shù)

        對(duì)計(jì)算所需要必須首先明確飛剪的主要運(yùn)動(dòng)參數(shù)。這些參數(shù)包括飛剪的基本轉(zhuǎn)速n、刀刃圓周速度v、刀刃剪切時(shí)的回轉(zhuǎn)半徑R、刀刃重疊量s、刀刃回轉(zhuǎn)中心距a等。

        在飛剪進(jìn)行軋件頭部剪切過(guò)程中,為了避免軋件出現(xiàn)堵鋼或軋件被拉變形等事故。在設(shè)置飛剪的轉(zhuǎn)速時(shí),要盡可能做到飛剪刀刃的水平分速度v1,與軋件速度v0一致。但在實(shí)際使用過(guò)程中要實(shí)現(xiàn)v1=v0是困難的。

        因此,在設(shè)置飛剪切頭轉(zhuǎn)速時(shí),采用了飛剪水平速度超前于軋件速度的控制方式。即:v=■

        式中:k:剪刃的超前系數(shù),作為選擇電機(jī)功率計(jì)算值。k=1.05~1.15。

        刀刃的轉(zhuǎn)速為:n=■,并式得到切頭時(shí)剪刃的轉(zhuǎn)速公式:

        n=■

        式中:v■:預(yù)精軋機(jī)組出口軋件的速度。(m/s)

        n:切頭時(shí)刀刃的基本轉(zhuǎn)速。(r / min)

        R: 架的回轉(zhuǎn)半徑。(m)

        ?覫■:刀刃剪切初始角。(°)

        滾筒式切頭飛剪機(jī)的刀刃剪切初始角可由下式確定:

        cos?覫■=1-■

        刀刃剪切終了角由下式確定:cos?覫■=1-■

        其中h:軋件厚度;

        ε0:斷裂時(shí)的相對(duì)切入深度。

        2 飛剪在剪切過(guò)程中可釋放的總能量

        從啟停式回轉(zhuǎn)飛剪剪切過(guò)程的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)可以看出,刀刃剪切的能量由兩部分組成:一部分是傳動(dòng)系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)件在啟動(dòng)加速過(guò)程中所儲(chǔ)備的能量,在剪切過(guò)程中被釋放出來(lái);另一部分是剪切過(guò)程中電機(jī)繼續(xù)釋放出的能量。

        因此,剪切時(shí)飛剪可釋放的總能量為:

        E=E1+E2

        式中:E剪切過(guò)程中飛剪所釋放出的總能量(Nm);

        E1回轉(zhuǎn)件在剪切過(guò)程中釋放出的能量(Nm);

        E2:電機(jī)在剪切過(guò)程中釋放出的能量(Nm)。

        2.1 回轉(zhuǎn)件在剪切過(guò)程中釋放出的能量。

        這部分能量,實(shí)際上是回轉(zhuǎn)件啟動(dòng)加速過(guò)程中所儲(chǔ)備的動(dòng)能。因此,可以把飛剪回轉(zhuǎn)件看成一個(gè)儲(chǔ)能的飛輪,即飛輪在剪切過(guò)程中所釋放出的能量,與連續(xù)式飛剪的飛輪所釋放出的能量計(jì)算公式相同。

        回轉(zhuǎn)件在速度變化時(shí)所釋放出的能量為:E■=■(ω■■-ω■■)

        J為回轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,J=GD2/4g

        ω■■,ω■為回轉(zhuǎn)件的角速度。

        因此,回轉(zhuǎn)件所釋放出的能量為:

        E■=■(n■■-n■■)

        n■■一開始剪切時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速r/min,n■■剪切終了時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速r/min

        GD2為折算到電機(jī)軸上的總飛輪矩GD2,計(jì)算方法:

        GD■=∑GD■■×■■

        式中:GD■■:各級(jí)回轉(zhuǎn)件的飛輪矩N.m2

        n■:各級(jí)回轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)速r/min;

        n■:預(yù)選電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速r/min。

        在飛剪傳動(dòng)系統(tǒng)中的回轉(zhuǎn)件,一般包括電機(jī)、聯(lián)軸器、中間減速機(jī)及飛剪本體等。

        2.2 電機(jī)在剪切過(guò)程中可釋放出的能量

        剪切過(guò)程中,電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的過(guò)程中,電機(jī)力矩所做的功 E2,為:

        E■=■M■dθ

        式中:Me:電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩(N.m);

        θ1,θ2:剪切過(guò)程中電機(jī)的起始角和終了角(rad)

        為了計(jì)算方便,取θ1=0,則中θ2就表示剪切過(guò)程電機(jī)所轉(zhuǎn)過(guò)的角度。因此:

        E■=θ■M■,

        θ■=π?覫i/180

        式中?覫:刀刃剪切過(guò)程中的剪切角。

        而M■=9550kN■/n■

        式中:N■,n■為電機(jī)的額定功率和轉(zhuǎn)速,k為過(guò)載系數(shù)。因此E■ =9550k?覫i■

        3 飛剪在剪切過(guò)程中需要的能量

        啟停式飛剪對(duì)軋件剪切所做的功與連續(xù)式飛剪相同,計(jì)算總剪切功的方法也相同。按照平行刃剪的剪切功計(jì)算:

        W=Aha

        式中A:被剪軋件的原始斷面面積(mm3)

        h:被剪軋件的高度(mm)

        a:?jiǎn)挝患羟泄Γ∟. mm/mm3)

        需校核切頭時(shí)飛剪回轉(zhuǎn)件和電機(jī)釋放的總能量必須大于或等于切頭所需的剪切功。即:E≥W,能夠完成剪切。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        校核滾筒式飛剪剪切能力,是飛剪理論計(jì)算中的重要一項(xiàng)工作,可以確保電機(jī)的合理選型,使其滿足生產(chǎn)要求,避免因設(shè)計(jì)選型的不合理而影響將來(lái)的正常生產(chǎn)。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]黃華清,主編.軋鋼機(jī)械[M].冶金工業(yè)出版社,1979.

        [責(zé)任編輯:楊玉潔]

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