摘 要 數(shù)控加工螺紋可以使操作者更加了解螺紋加工的工藝分析、工藝設(shè)計方法、零件裝配，刀具選擇、工序劃分、零件裝夾、走刀軌跡。

關(guān)鍵詞 螺紋零件 刀具 車削加工

一、零件的工藝分析

（一）零件圖（圖1）

（二）零件圖的工藝性分析

1、分析零件的幾何要素：該零件為兩頭加工的回轉(zhuǎn)體零件，主要由槽、螺紋、圓柱面、平面及圓弧組成。幾何要素完整，定位基準可靠，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜。

2、分析工件的工藝基準：包括外形尺寸、在工件上的位置、結(jié)構(gòu)及其他部位的相對關(guān)系等。對于復(fù)雜工件或較難辨工藝基準的零件圖，仍然需詳細分析有關(guān)裝配圖，了解該零件的裝配使用要求，找準工件的工藝基準，該工件的裝配圖如圖2所示：

圖2 零件裝配圖

二、工件的裝夾和夾具選擇

（一）本題中的零件的裝夾方案

1、第一次裝夾：該零件在第一次裝夾時，直接采用三爪自定心卡盤裝夾即可，車至圓弧左端為止。

2、第二次裝夾：在第二次裝夾時，由于€%O35mm的圓柱面尺寸要求較高，所以不能用卡盤裝夾此面，因此只有螺紋面可以裝夾，在此應(yīng)改設(shè)計一個螺紋胎具。

（二）刀具的選擇

三、加工順序的確定

1、T01外圓車刀粗車右端外輪廓，留余量0.05mm；2、T02外圓車刀精車右端各表面至尺寸要求；3、T03槽刀切槽；4、T04 60€奧菸瞥檔凍德菸疲？、掉頭裝夾，T01外圓車刀粗車左端外圓輪廓，留余量0.05mm；6、T02外圓精車刀精車左端外圓輪廓；7、T03槽刀切槽。

四、數(shù)控編程

程序加工步驟（表1）：

參考文獻：

[1]余英良.數(shù)控加工編程及操作 [M].北京：高等教育出版社，2005.

[2]葉伯生.數(shù)控加工編程與操作 [M].武漢：華中科技大學出版社，2005.