[摘要]首先介紹了設(shè)備狀態(tài)檢修技術(shù)的發(fā)展和水電廠機組狀態(tài)檢修系統(tǒng)在國內(nèi)的實際應(yīng)用情況,分析了水電廠輔助設(shè)備開展狀態(tài)檢修的必要性和可行性,同時提出了系統(tǒng)研究的關(guān)鍵技術(shù)。在此基礎(chǔ)上闡述了水電廠輔助設(shè)備狀態(tài)檢修系統(tǒng)的框架和信息化模型。
[關(guān)鍵詞]水電廠輔助設(shè)備;狀態(tài)檢修系統(tǒng);智能化水電廠
[中圖分類號]TM621.6[文獻標識碼] A
1引言
“狀態(tài)檢修”的基本思想是,讓設(shè)備盡可能長時間地處于運行狀態(tài),只有到設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能即將破壞的臨界狀態(tài)才停運檢修。狀態(tài)檢修系統(tǒng),就是對運行中的設(shè)備實施數(shù)據(jù)采集、實時顯示、在線監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析,并通過采用合理的系統(tǒng)架構(gòu)、先進的信息化技術(shù),有效的對設(shè)備運行狀態(tài)進行系統(tǒng)監(jiān)測、分析,盡早發(fā)現(xiàn)潛伏性故障,提出預(yù)防性措施,避免發(fā)生嚴重事故,保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟運行,并以此指導設(shè)備檢修。[1]
幾十年來,我國水電廠檢修模式采用的一直都是“事后檢修”或“計劃檢修”模式。這兩種檢修模式都存在著很大弊?。骸笆潞髾z修”模式,是在設(shè)備發(fā)生故障后才進行檢修,此時故障已經(jīng)發(fā)生,損失已經(jīng)造成;“計劃檢修”是按照統(tǒng)一的或者規(guī)定的檢修周期進行過檢修,必然出現(xiàn)“檢修過?!焙汀皺z修不足”,不僅不能充分發(fā)揮設(shè)備的潛能,耗費大量的財力和人力,而且不能及時發(fā)現(xiàn)故障的存在,不僅帶來經(jīng)濟上的損失、人力的浪費,而且還有可能引發(fā)災(zāi)難性的事故。
當前,水電廠設(shè)備狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)的研究,在國內(nèi)方興未艾。國內(nèi)各大水電企業(yè)都在探索基于設(shè)備診斷的狀態(tài)檢修策略,目的就是為了進一步提升對設(shè)備的掌控能力[2]。目前,水力發(fā)電主設(shè)備在線監(jiān)測與狀態(tài)檢修決策輔助系統(tǒng)(以下簡稱“機組狀態(tài)檢修系統(tǒng)”)已經(jīng)在國內(nèi)很多大中型水電廠,如三峽、魯布革、水口等電廠,得到了較多應(yīng)用。2012年3月,由南京南瑞集團公司自主研發(fā)的我國首套完整的水電廠主設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷及其狀態(tài)檢修決策一體化平臺誕生并投入實際使用。
例1,某大型水電廠供水系統(tǒng),配置水泵為立式離心水泵,配用功率200 kW,水泵同軸電機功率200 kW,額定功率359 A,額定電壓380 V,功率因數(shù)0.89,效率為94.9%。水泵用三相異步電動機,感性負載。
系統(tǒng)投運初期,根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)測記錄到電流電壓數(shù)據(jù),電壓高低為385V,電流大小為359A,可計算出感應(yīng)電機傳動給水泵的功率為:
=1.732×385×369×0.89×0.949=207 821.8 W
可見,該電機運行一段時間之后,電流越來越大,發(fā)熱量以及噪音也越來越大,效率越來越低,繼續(xù)發(fā)展下去極易造成電動機絕緣擊穿、燒毀等事故。本例也可在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置好報警閥值,除去三相感應(yīng)電動機本身正常允許的損耗外,電機其余基本損耗和雜散損耗超出某設(shè)定值之后,自動降低系統(tǒng)當前健康等級。
對單個輔助設(shè)備系統(tǒng)來說,電機運行參數(shù)僅僅是影響設(shè)備健康狀態(tài)評估指標之一。影響輔助設(shè)備健康狀態(tài)的因素有很多,通過對這些因素的把握,可以有效評估單個設(shè)備的健康狀態(tài)。
例2,某大型水電廠高壓氣系統(tǒng),配置有2臺高壓氣機輪換運行,在某單位統(tǒng)計時段1h內(nèi),2臺氣機連續(xù)啟動,啟動時間間隔低于正常氣機啟動時間,并多次兩臺氣機同時運行。高壓氣機停運期間,氣罐氣壓變化速度較大。在該段時間內(nèi),該電廠各臺機組的補氣閥并未開啟,即高壓氣罐沒有向機組調(diào)速器壓油裝置補氣。
高壓氣系統(tǒng)的生產(chǎn)流程一般都具有明顯的規(guī)律性和周期性,對其規(guī)律性和周期性的總結(jié),有助于了解系統(tǒng)的習性。然后根據(jù)實時信息的特征,配合系統(tǒng)一些狀態(tài)的監(jiān)視測量,自動給出推理結(jié)論。
上表就是該電廠根據(jù)日常運行經(jīng)驗,總結(jié)的高壓氣系統(tǒng)異常啟停與相應(yīng)故障的對應(yīng)關(guān)系。
本例診斷組合條件就是:①高壓氣機啟動頻繁,停運時間過短;②壓油裝置補氣閥關(guān)閉,且動作次數(shù)為0;③停運期間,氣罐氣壓下降速度明顯高于正常速度。狀態(tài)評估模塊很容易就可以初步診斷出高壓氣系統(tǒng)漏氣。
本例就是典型的采用正反向混合推理,根據(jù)實時處理得到的信息與知識庫中的原始數(shù)據(jù)或證據(jù)進行向前推理,得出可能成立的故障結(jié)論,然后,以這些假設(shè)為結(jié)論,進行反向推理,尋找支持這些假設(shè)的事實或證據(jù)。
7.3檢修策略建議
決策建議模塊以設(shè)備狀態(tài)評價結(jié)果為基礎(chǔ),綜合考慮風險評估結(jié)論,建立設(shè)備狀態(tài)和設(shè)備失效風險度二維關(guān)系模型,綜合優(yōu)化輔助設(shè)備檢修次序、檢修時間和檢修等級安排。并依據(jù)狀態(tài)檢修導則確立的分級維修標準,確定具體的檢修項目和檢修時間,最終將建議結(jié)果遞交設(shè)備管理人員或傳送到相關(guān)的外部生產(chǎn)管理系統(tǒng)實施安排。
檢修計劃的決策需要綜合考慮多方面因素。一是要研究輔助設(shè)備狀態(tài)檢修的標度,確定輔助設(shè)備狀態(tài)評價的依據(jù),建立輔助設(shè)備狀態(tài)好壞的標準,并建立設(shè)備狀況標準庫。二是研究設(shè)備狀態(tài)檢修決策技術(shù),涉及設(shè)備故障狀態(tài)識別、設(shè)備信息綜合管理、檢修風險分析、備品備件管理、維修人員管理、設(shè)備檢修成本構(gòu)成及估算方法、設(shè)備檢修效益分析、檢修策略決策研究等問題。在未來一段時間內(nèi),輔助設(shè)備檢修還將依賴于人為的分析和判斷來指導并制定檢修計劃。
參考文獻
[1]馮文貴,黃定奎.東風發(fā)電廠設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用及狀態(tài)檢修管理體制研究[A].全國大中型水電廠技術(shù)協(xié)作網(wǎng)第二屆年會論文集[C].2005.
[2]潘家才,紀浩.智能水電站建設(shè)思路[J].水電自動化與大壩監(jiān)測,2012,36(1):1-4.
[3]劉觀標,李曉斌,李永紅等.智能化水電廠的體系結(jié)構(gòu)[J].水電自動化與大壩監(jiān)測,2011,35(1):1-4.
[4]黃海,彭志強等.基于IEC 61850的狀態(tài)監(jiān)測通信方案應(yīng)用,水電廠自動化與大壩監(jiān)測2012,35(1):9-12;
[5]陳喜陽.水電機組狀態(tài)檢修中若干關(guān)鍵技術(shù)研究[D].華中科技大學,2005.
作者簡介:朱靜華(1981-),男,本科,工程師,從事水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)研究及自動控制軟件研發(fā)。