摘 要：模板支撐體系是保障建筑工程施工安全的重要環(huán)節(jié)之一，本文將結(jié)合工程施工實際中，對模板支撐體系可靠性進行分析，從材料的質(zhì)量要求、施工方案的設(shè)計要求、工程搭設(shè)，以及質(zhì)量驗收等問題展開論述，以期實現(xiàn)對建筑施工模板支撐體系的安全與穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：建筑工程；模板支撐體系；可靠性；穩(wěn)定性；對策措施

建筑工程施工是加快現(xiàn)代城市化發(fā)展的重要內(nèi)容，特別是高層建筑、橋梁等大型工程的施工，對模板支撐體系也提出了更高的要求。從當(dāng)前我國工程施工模板支撐體系的發(fā)展來看，由于模板質(zhì)量存在不規(guī)范、搭設(shè)施工技術(shù)不完善，不僅嚴重影響了模板支撐體系的承載力和可靠性，還浪費了模板材料的數(shù)量，降低了工程材料的利用率。為此，結(jié)合建筑行業(yè)模板支撐體系的發(fā)展實際，從材料上、設(shè)計上、搭設(shè)上、工程驗收及監(jiān)督管理上加大分析和控制，為工程模板支撐體系的安全與穩(wěn)定提供保障。

1 從材料的質(zhì)量要求上來分析

1.1 對建筑施工模板材料的要求

在建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工中，膠合木、木模板、定型大模板、組合鋼模板的應(yīng)用較為普遍，因此，在對模板質(zhì)量的控制上，要加大對新購或租賃的模板進行嚴格把關(guān)，嚴禁劣質(zhì)模板的使用。

1.2 對建筑施工支撐材料的要求

扣件式鋼管支撐是現(xiàn)澆混凝土施工中常見應(yīng)用，而在支撐中對鋼管及扣件的質(zhì)量要求是確保支撐穩(wěn)定的關(guān)鍵之一。為此，從材料的進場和質(zhì)量檢驗上，對于管壁厚度、平直度、以及明顯的彎曲等問題，必須要給予剔除，以免對整個支撐體系承載力的影響。

從現(xiàn)行標準規(guī)范來看，《直縫電焊鋼管》、《低壓流體輸送用焊接鋼管》都對鋼管質(zhì)量提出了相應(yīng)要求，如單根鋼管的最大質(zhì)量應(yīng)≤25kg，管徑Φ48x3.5，鋼管表面應(yīng)保持直平且光滑，嚴禁在鋼管上打孔，對于存在結(jié)疤、裂縫、毛刺、壓痕等問題的鋼管要禁用，并對管材進行必要的防銹處理。對于扣件必須滿足《鋼管腳手架扣件》規(guī)范，對于跨度>18m，高度>8m，施工總荷載>15kN/m2或集中線荷載>20kN/m2的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，需要滿足《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》要求，在采用鋼柱、鋼管門型架等組合支撐時，要對局部給予必要的加固，以滿足工程施工對支撐強度、穩(wěn)定性及安全性的要求。

2 從支撐系統(tǒng)的設(shè)計及審核上來分析

2.1 對模板支撐體系的設(shè)計要求

從建筑工程施工標準來看，對于模板支撐體系的設(shè)計需要結(jié)合施工實際及規(guī)范要求，對工程理論數(shù)據(jù)的計算、對周邊環(huán)境的分析、對施工工藝的確定、對施工組織及機械設(shè)備、器具、材料的確定等都給予了明確規(guī)定。通常情況下，模板支撐體系是作為專項工程由相關(guān)技術(shù)人員進行編制，按照最不利原則，從工程靜荷載和動荷載上進行準確計算和調(diào)整，如對風(fēng)荷載的分析、對構(gòu)件側(cè)壓力、局部砼傾斜、堆積高度，以及振動有效率等方面進行荷載計算，以促進模板支撐體系在滿足科學(xué)性的同時具有可操作性。

2.2 對支撐體系的審核要求

從工程施工方案的審批手續(xù)及流程來看，對于工程施工模板支撐體系的審批，也必須由專門技術(shù)人員來進行組織和審核，監(jiān)理單位也需要結(jié)合建設(shè)單位的施工要求，來對其方案進行審核，通過后方可報審總監(jiān)理工程師和建設(shè)單位。在對大型構(gòu)件模板支撐體系進行審核時，必須嚴格依照《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》，組織不少于5人的技術(shù)小組，通過對支撐體系方案進行會審和論證，并借助于相關(guān)勘察、科研、及有相應(yīng)資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行論證審查，得出相應(yīng)書面審查報告，并滿足施工要求后交由總監(jiān)理工程師簽字，方可進入專項施工。

3 從模板支撐體系的搭設(shè)施工來分析

3.1 模板支撐體系施工前的技術(shù)交底

對于模板支撐體系的施工，必須由施工方案負責(zé)人結(jié)合施工規(guī)范、安全技術(shù)要求等，對施工人員、技術(shù)人員、以及安全管理人員進行交底，并督促各作業(yè)人員按照技術(shù)規(guī)范和工藝要求來安全搭設(shè)，明確施工、技術(shù)、安全人員的職責(zé)，做好工程施工現(xiàn)場監(jiān)督。

3.2 對現(xiàn)場施工安全、技術(shù)規(guī)范的監(jiān)管

現(xiàn)場施工中，要結(jié)合模板支撐體系的構(gòu)造和規(guī)范，從選材上確保材料質(zhì)量要求，從搭設(shè)工藝上，不能隨意減少掃地桿或剪力撐；立桿對接節(jié)點處于同一平面，確保平穩(wěn)性；對于立桿接高應(yīng)采用對接，確保軸心受壓要求；對于局部鋼管加固時，加強桿采用Φ48×3.5鋼管，確保對接上下扣件間距為30cm；對模板立桿底部進行必要處理，預(yù)防地基沉降對模板支撐的應(yīng)力危害。

3.3 對模板支撐體系的嚴格驗收

從技術(shù)安全角度出發(fā)，嚴格落實模板支撐體系驗收流程和要求，由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位等組成驗收小組，對項目各環(huán)節(jié)進行驗收，重點對立桿垂直度、縱距、步距、橫距，以及扣件擰緊程度等進行檢查。

3.4 對混凝土澆筑進行全面監(jiān)控

為確保建筑工程模板支撐體系的安全可靠，對于混凝土澆筑施工前，要組織相關(guān)現(xiàn)場技術(shù)人員對施工規(guī)范進行技術(shù)交底和簽字手續(xù)，依照《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》，落實施工技術(shù)人員旁站制度，并對現(xiàn)場澆筑過程中支撐體系的承重情況進行實時觀察，對于模板支撐體系中的異?，F(xiàn)象要進行及時報告，并立即停止?jié)仓?，確保對支撐隱患進行有效加固和整改后，方可進行澆筑施工。

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