【摘要】屋面防水施工是建筑工程中一個重要的環(huán)節(jié)，但多年來，建筑屋面滲漏的問題一直比較突出，筆者根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從滲漏原因出發(fā)，提出了相應(yīng)的防治措施。

【關(guān)鍵詞】：建筑屋面；積水滲漏；施工措施

1、屋面積水滲漏的原因

1.1陶粒混凝土中的拌和水積水

對于屋面找坡層，常規(guī)設(shè)計(jì)為陶粒混凝土。陶粒混凝土澆筑時，拌和水會滲入保溫層板縫隙中，造成保溫層少量積水。

1.2保溫層積水無法或不能有效排出

1）如果是由于大量雨水流入保溫層而造成大量積水，只有對進(jìn)水的屋面構(gòu)造層進(jìn)行全面返工，才能把積水完全排出，除此以外無任何其他有效辦法。但出于進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)考慮，施工單位一般不愿采用此種辦法處理，從而給工程竣工后的屋面結(jié)構(gòu)層滲水留下很大隱患。

2）對于因少量養(yǎng)護(hù)水和混凝土拌和水而造成的保溫層積水，只要避免保溫層二次進(jìn)水，在鋪貼防水卷材前對屋面進(jìn)行充分晾曬，并留置足夠量的排汽管，且排汽通道暢通，以上積水就能得到很好的排出，且不會留下隱患。但實(shí)際對于排汽管的留置，施工單位沒有引起重視，往往只是象征性的留置一部分排汽管，致使保溫層中的積水無法有效排出。

1.3積水的滲漏

1）如果屋面保溫層中積水量較大，即使在屋面設(shè)置通暢的排汽通道和有效的排汽孔，由于水量較多，加上防水卷材的阻擋，積水也無法有效排出。在工程竣工2～3個月后，保溫層中的積水就會通過頂板的薄弱部位滲漏出來。

2）如果屋面保溫層中積水量不大，且屋面沒有設(shè)置有效的排汽通道和排汽孔，再加上防水卷材的阻擋，在工程竣工后的1～2年中，保溫層中各部位的少量積水，通過夏季和采暖期間的受熱成水汽，水汽無法有效排出，便會在頂板薄弱部位凝聚，在夏季大雨后或春季采暖期結(jié)束后迅速受冷凝成水，使頂板薄弱處積水量變大，進(jìn)而慢慢滲透出來。

2、屋面積水滲漏防治措施

2.1屋面結(jié)構(gòu)層防滲漏及排水處理

1）屋面結(jié)構(gòu)層混凝土施工時，對混凝土按壓光要求收面。女兒墻施工完后，在女兒墻根部做半徑≥50mm的砂漿內(nèi)八字。屋面保溫層施工前，在屋面結(jié)構(gòu)面層上均勻涂刷JS防水涂膜（此工序可找建設(shè)單位辦理洽商） ，涂膜在女兒墻上翻100mm左右（上翻高度只要高過保溫層就可），做法如圖1所示。涂刷防水涂膜可有效防止構(gòu)造層中的積水滲入結(jié)構(gòu)板中，在保溫層施工時務(wù)必注意不要破壞防水涂膜。

圖1.屋面結(jié)構(gòu)層防水涂膜涂刷剖面示意

2）由于屋面構(gòu)造層的最低處厚度一般≥150mm，所以女兒墻上雨水口底標(biāo)高應(yīng)≥150mm。屋面女兒墻混凝土澆筑前，在女兒墻根部，按6m 左右的間距臨時留設(shè)100mm排水孔，在屋面構(gòu)造層施工前，可以把雨水順利排出，避免屋面結(jié)構(gòu)層積水。此孔可在屋面構(gòu)造層施工時一同封堵。

2.2保溫層施工控制

在保溫層施工前，要制定詳實(shí)并有針對性的施工計(jì)劃，做好施工交底工作，現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督，施工前隨時關(guān)注天氣情況，尤其是在雨期施工期間，切忌發(fā)生雨水浸泡保溫層的情況。保溫層施工時基層要充分干燥，一次鋪設(shè)面積不易過大，不要超過在一個臺班內(nèi)找坡層的施工面積即可。在本次施工段施工完畢，如果相鄰施工段不能及時施工，要做好已施工完的保溫層的防雨措施，最好使用較厚且無破損的塑料布覆蓋，避免雨水浸泡，雨過天晴后要及時拿掉塑料布進(jìn)行晾曬。

2.3找坡層的施工控制

在每個施工段的保溫層做完并驗(yàn)收合格后，按找坡層的厚度和找坡要求留置灰餅，在灰餅達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始澆筑找坡層，隨澆筑隨收面。陶?；炷翝仓霸谄溥\(yùn)輸通道上鋪設(shè)腳手板保護(hù)保溫層。

2.4排汽通道的設(shè)置

設(shè)置排汽通道的工作從鋪設(shè)保溫層開始。施工前先制定好技術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場交底，交底要圖文并貌。

1）排汽通道的寬度應(yīng)≥100mm，各通道縱橫間距<6m，根據(jù)屋面尺寸情況間距采用就小不就大的原則。鋪設(shè)保溫層前按交底位置安放好排氣通道模板。通道模板制作采用38mm×80mm的方木做龍骨，兩側(cè)釘固12mm厚多層板。找坡層厚度在200mm以內(nèi)的，龍骨沿垂直屋面方向設(shè)置1根；找坡層厚度超過200mm厚的，龍骨沿垂直屋面方向上、下設(shè)置2根。通道模板高度以與相應(yīng)屋面構(gòu)造層上口相平即可。通道模板制作如圖2所示。每個施工段的模板安放好后，開始鋪設(shè)保溫板，保溫板在模板處斷開。

2）在灰餅澆筑完并驗(yàn)收合格后3個h左右（天氣溫度較低時可根據(jù)實(shí)際情況放長），開始澆筑找坡層陶?；炷痢Ｔ趯μ樟；炷磷詈笠淮问彰鏁r，隨收面隨拆除模板，同時對找坡層覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。常溫下在找坡層施工完24h后，用砂漿對排氣槽立面進(jìn)行修補(bǔ)平整，然后把排汽槽清理干凈，并對排汽槽進(jìn)行晾曬，對于此工作，務(wù)必注意天氣情況，準(zhǔn)備好防雨材料，避免被雨水浸泡。

2.5排汽通道的保溫處理

在排汽槽中鋪設(shè)相同厚度、寬度略窄于排汽槽的保溫板。待保溫板鋪設(shè)完畢后，在保溫板上面鋪設(shè)干陶粒，鋪設(shè)厚度以低于相應(yīng)找坡層上口50～60mm為準(zhǔn)。每個施工段的該工序施工完并驗(yàn)收合格后，在干陶粒上面澆筑C15豆石混凝土，并與原找坡層找平抹光，在此工序中，同時進(jìn)行排汽管的安裝和固定工作。（見圖2）。

圖2.通道模板示意

2.6排汽管的設(shè)置

1）排汽管的制作排汽管采用80mm鋼管焊接而成，由直管、彎管和四角支座組成，支座采用16鍍鋅圓鋼。直管長度550mm左右為宜（因?yàn)槁袢胝移聦訛?0mm左右，防水卷材上翻350mm左右，另外再外露150mm左右）。4個支架外彎水平長度以排汽管放置好后穩(wěn)定為宜，垂直高度按每個安裝點(diǎn)的構(gòu)造層高度而定。排汽管內(nèi)、外壁涮防銹漆，排汽管按各個安裝點(diǎn)的構(gòu)造層高度制作并編號。其制作如圖3所示。

圖3.排汽管制作剖面

2）排汽管的安裝在對排汽通道保溫層處理的同時，把制作并驗(yàn)收合格的排汽管安放在排汽通道的十字交接口上，排汽管的支架直接落在屋面結(jié)構(gòu)板上。為防止支架破壞防水涂膜，預(yù)先在支架下端平直部位用塑料軟管套好。排汽管下側(cè)的保溫處理措施同于排汽通道的處理要求。在整個屋面構(gòu)造層達(dá)到防水卷材施工的條件后，進(jìn)行防水卷材的施工。排汽管的安裝如圖4所示。

圖4.排汽管安裝剖面圖（取屋面中心線處）

3）排汽管部位防水卷材的處理防水卷材在排汽管收口處，要用金屬卡箍卡住，卡箍上口用瀝青密封膏封住。