【摘 要】文章結合筆者親自參與建設某工程基坑支護工程施工及質(zhì)量控制管理，現(xiàn)僅對其中止水攪拌樁施工及質(zhì)量控制方面進行詳細介紹，并論述個人觀點，供同類工程參考。

【關鍵詞】止水攪拌樁 施工 質(zhì)量保證技術措施

一、前言

近幾年國內(nèi)的地基基坑支護工程中開始應用地下室做防水擋墻，即水泥攪拌樁止水帷幕。水泥土攪拌樁施工時無振動、噪聲小，無污染、造價低。施工操作安全，施工效果良好。下面對具體工程進行詳細介紹。

二、工程概況

某地塊項目基坑支護工程地下室四層?；娱_挖深度為15.77米（從現(xiàn)場自然地坪-0.11m計起），平面尺寸為65.15米×71.79米，面積為4678平方米。場區(qū)內(nèi)鉆孔所遇地下水為第四系空隙水和基巖裂隙水，人工填土層為上層滯水，淤泥、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土和殘積粉質(zhì)粘土層為相對隔水層，透水性弱，故水量貧乏。地下水受大氣降水和地表水補給，地下水埋深1.40～3.60m。

本工程包括攪拌樁止水工程、人工挖孔支護樁工程、砼冠梁、內(nèi)支撐及腰梁工程、基坑錨索工程、鋼構架的施工及拆除等工程。為能按質(zhì)、按時完成任務，

我公司將把本工程作為重點工程，牢牢掌握并抓住本工程的特點，以攪拌樁止水帷幕、人工挖孔支護樁工程為先導，基坑挖土和運土、預應力錨索、鋼筋砼及鋼立柱內(nèi)支撐等實施分層、流水交叉、循序推進的施工方法。

三、工程特點

本基坑施工工程的施工使用場地不寬敞，而場地南面是交通主干道，北面靠10m寬規(guī)劃路，西邊距大廈10m，右邊為另一地盤項目。挖土工程量約有7多萬立方米，基坑開挖面積大、坑底深，基坑支護工程有水泥攪拌樁止水帷幕和人工挖孔灌注樁外，還有預應力錨索和鋼筋砼內(nèi)支撐等施工內(nèi)容，其工作項目較多，但施工工期僅為179天。

四、止水樁施工方案

1、施工準備

（1）本工程的南北西三邊基坑采用單排止水攪拌樁，其樁徑為ф550，樁長按7～8m，樁與樁之間中心距離為350mm、搭接長度為200mm。

（2）測定樁孔位置后安排攪拌樁機就位?？紤]到施工進度，計劃投入5臺攪拌樁機進場施工。

（3）根據(jù)基坑周長計算止水樁有615條，采取分五個施工段同步組織施工。預計每臺樁機每天可完成10條，所劃分的每個施工段約有120多條，整個止水攪拌樁計劃12天完成，并退場。

2、施工方案

（1）試樁

試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及噴漿時間等參數(shù)，以指導下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。同時，現(xiàn)場一定要做好水泥的防雨、防潮措施。

（2）施工方法

施工順序：樁位放線---施工機械就位----制備水泥漿。重復噴漿下沉至設計深度，直至完成四攪四噴---施工機械移位至下一根樁位。

（3）四攪四噴施工工藝

水泥攪拌樁采用的施工工藝，四攪四噴的工藝流程為：鉆機就位→檢驗、調(diào)整鉆機→正循環(huán)鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵（預噴持續(xù)30秒）→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿（提升速度為0.6米/每分鐘左右）→上升至工作基準面以下30厘米（持攪30秒）→正循環(huán)復攪并噴漿下沉→到底部噴漿30秒停止→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿（提升速度為0.6米/每分鐘左右）→上升至工作基準面以下30厘米（持攪30秒）→正循環(huán)復攪并噴漿下沉→到底部噴漿30秒停止反循環(huán)提鉆至地面（提升速度為0.7米/每分）→成樁結束→施工下一根樁→清樁頭、驗樁。

五、質(zhì)量保證技術措施

1、施工參數(shù)要求

（1）施工前，做工藝性試樁，確保各項施工技術參數(shù)，其中：灰漿的水灰比、外摻劑的配方、攪拌機的轉速和提升速度、灰漿泵的壓力、料罐和送灰管的風壓、輸漿量等。

（2）水泥漿的水灰比0.5～0.6，施工時用流量灰漿泵控制輸漿速度，灰漿泵出口壓力保持在0.05～0.6MPa，輸漿速度保持常量。

（3）攪拌機架安裝就位應水平，導向塔的垂直度偏差不得大于1%，樁位的偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得不大于4%；

（4）水泥用量每延米按12%進行配置，每延米水泥用量應不少于54公斤。

2、注意事項

（1）定位對中：懸吊攪拌機到達指定樁位對中。

（2）預拌下沉：啟動攪拌機電機，待攪拌頭轉速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應大于額定值。

（3）制備固化劑漿液：攪拌機預拌下沉同時，后臺拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。

（4）噴漿攪拌提升：攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達噴漿口，再按設計確定的提升速度邊噴漿邊提升樁機，使?jié){液和土體充分拌和直至地面。

3、技術措施

（1）用經(jīng)緯儀控制攪拌機架的垂直度，用水準儀觀測其平整度，保證攪拌樁符合設計要求。

（2）水泥漿要在攪拌葉片下沉到一定后，方可拌制，防止過早拌制產(chǎn)生固結。

（3）水泥漿嚴格按設計的配合比配置，水泥漿不得有離析現(xiàn)象。為防止水泥漿離析，在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前將水泥漿倒入料斗中。

（4）軟土應完全預拌切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。壓漿階段經(jīng)常經(jīng)常輸漿管是否堵塞，防止發(fā)生斷漿現(xiàn)象?？刂浦貜桶柚茣r的下沉和提升速度，以保證固化土層范圍每一深度內(nèi)，得到充分攪拌。

（5）在成樁過程中，要求電壓符合設備用量、攪拌機完好，防止成樁過程中斷、產(chǎn)生斷樁。

（6）每一施工段連續(xù)施工，樁與樁搭接符合設計要求。

（7）在攪拌樁施工中，根據(jù)摩擦型攪拌受力特點，用不同的提升速度和注漿速度來滿足水泥漿的摻入比。在定量泵條件下，軟土中摻入不同水泥漿量，可改變提升速度。

六、基坑監(jiān)測方案

基坑監(jiān)測是本工程的一項關鍵工作，對基坑支護的安全起著預控作用。針對本工程深度大及土方開挖、錨桿施工配合及工期特別緊張的情況，為確?；舆吰路€(wěn)定、安全可靠，我司確定該工作作為重點控制點，除設計要求外，另補充部分必要的監(jiān)測項目，保證能及時發(fā)現(xiàn)事故先兆，確?；影踩?。

1、監(jiān)測內(nèi)容、項目

圍護結構本身和相鄰環(huán)境，圍護結構包括支護結構、坑內(nèi)土層，相鄰環(huán)境包括相鄰土層、地下管線、相鄰道路。

本基坑必測項目包括：支護結構側移，監(jiān)測范圍內(nèi)建（構）筑物、地下管線變形，地下水位，錨索錨桿拉力，土體側向變形。應測項目：孔隙水壓力，土壓力。

2、測點布置和精度要求

各監(jiān)測項目在基坑支護施工前應測得穩(wěn)定的初始值，且不應少于兩次。除按設計要求在開挖期間每層觀測兩次外，在開挖卸載急劇階段，間隔時間為1天，即每天監(jiān)測。當變形超過有關標準，應加密觀測，出現(xiàn)危險征兆，則須連續(xù)觀察。每次監(jiān)測完畢，及時提交監(jiān)測報告和處理意見。

3、監(jiān)測結果分析

（1）水平預警值取26mm，水平位移總量不大于30mm，每天發(fā)展不超過5mm。

（2）地面沉降總量不大于15mm，12小時發(fā)展不超過5mm。

（3）支護樁差異隆沉：基坑開挖中引起的隆起和沉降不得超過10mm，每天不得超過2mm。

（4）超過以上數(shù)值時應及時通知設計及有關部門，共同討論及時采取有效措施進行解決，以確保工程質(zhì)量。

七、結束語：通過嚴格的施工管理與工人的精心施工，我們施工的支護樁和止水樁完全符合設計及施工規(guī)范要求，較好地承擔了施工時基坑的支護和止水效果，受到了建設、設計及監(jiān)理單位的好評，為工程早日完工及通過相關部門竣工驗收起到了積極的作用。

參考文獻

[1]《基坑土釘支護技術規(guī)程》（CECS 96：97）

[2]《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GB50086-2001）

[3]《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ 120-99）

[4]《建筑基坑支護技術規(guī)程》（DBJ/T-15-20-1997）

[5]《工程測量規(guī)范》GB50026-93