摘要:滅菌效果及滅菌周期的驗證對于小容量注射劑的滅菌生產(chǎn)具有十分重要的意義,它是小容量之際生產(chǎn)安全的重要保障。本文首先對小容量注射劑臭氧滅菌的基本概念,以及滅菌的目的進行了明確,在此基礎(chǔ)上對臭氧滅菌的具體實施進行了討論。文章最后提出,盡管整個滅菌方法及目的非常明確,但是很多細節(jié)的工作必須進行嚴格把握,才能保證滅菌對于整個小容量之際生產(chǎn)的意義。
關(guān)鍵詞:小容量注射劑,臭氧滅菌,滅菌效果,滅菌周期
中圖分類號:R953 文獻標識碼:A 文章編號:1005-0515(2013)8-028-01
1 引言
滅菌是小容量注射劑生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),對于保證小容量注射劑的生產(chǎn)質(zhì)量具有十分重要的意義。小容量注射劑滅菌方法有很多種,當前最為常用的是臭氧滅菌方法。在實際生產(chǎn)過程中,要保證臭氧滅菌的質(zhì)量,需要對滅菌效果以及滅菌周期進行嚴格驗證,從而保證將注射劑中的微生物含量控制在一定的范圍內(nèi)。當前很多企業(yè)在小容量注射劑臭氧滅菌環(huán)節(jié)中存在一些問題,這些問題對于小容量注射劑的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,因此,本文將針對這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行詳細分析,為實際的小容量注射劑生產(chǎn)提供一定的參考。
2 小容量注射劑臭氧滅菌方法及滅菌驗證目的
從滅菌方式上劃分,臭氧滅菌屬于化學滅菌方法。它是利用臭氧的基本的物理化學性質(zhì),破壞微生物的基本組織結(jié)構(gòu),從而達到滅菌的效果。具體而言,臭氧具有較強的氧化能力,這一點在其它行業(yè)中已經(jīng)被廣泛的認識,同時,在常溫以及常壓下臭氧的基本結(jié)構(gòu)并不穩(wěn)定,可以分解為氧(O2)和單個氧原子(O),而后者具有很強的活性,對于細菌等微生物具有極強的氧化作用。在實際的滅菌生產(chǎn)中,主要利用O的這種特性,將細菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的酶,從而破壞細菌的細胞膜,將其殺死。多余的氧原子則會自行重新結(jié)合成為氧分子(O2),不存在任何有毒殘留物,為無污染消毒劑,因此,不會對小容量注射劑生產(chǎn)產(chǎn)生任何的污染。
在工業(yè)生產(chǎn)中,臭氧滅菌的驗證目的非常明確,主要包含兩個方面的內(nèi)容。第一,測試滅菌室內(nèi)臭氧的濃度,在此基礎(chǔ)上驗證規(guī)定的時間內(nèi)小容量注射劑車間潔凈區(qū)各潔凈間內(nèi)臭氧濃度是否達到標準規(guī)定;第二,通過微生物挑戰(zhàn)性試驗,確定在一定時間內(nèi)臭氧對小容量注射劑車間潔凈室的滅菌效果,并按規(guī)定周期(每日)進行沉降菌和表面污染試驗測定,確定消毒周期。通過這兩個方面內(nèi)容的驗證,確定了室內(nèi)濃度要求以及滅菌周期,而這兩個方面恰恰是滅菌工業(yè)生產(chǎn)過程中最為直接、重要的生產(chǎn)要素。
3 小容量注射劑臭氧滅菌效果及周期的驗證內(nèi)容
在實際的工業(yè)生產(chǎn)過程中,滅菌效果及滅菌周期的驗證過程較為復雜,它需要首先規(guī)劃驗證項目,并且按照要求設(shè)立標準,在此基礎(chǔ)上進行一系列的滅菌實驗。
3.1 驗證項目及標準設(shè)立
小容量注射劑的種類有很多,但是,其滅菌驗證項目以及其標準的設(shè)立基本相同。一般而言,滅菌效果以及周期的驗證項目主要包括臭氧濃度、微生物挑戰(zhàn)、沉降菌數(shù)量以及表面污染性等四個項目,具體內(nèi)容如表1所示。
從表中的接受標準可以看出,不同潔凈區(qū)域?qū)τ诔两稻臄?shù)量及濃度要求不同,因此,在實際工業(yè)生產(chǎn)中,應(yīng)當首先劃分好潔凈區(qū)域,在此基礎(chǔ)上進行一定的項目驗證。
3.2 具體內(nèi)容的驗證
在確定了具體的驗證項目以及可接受標準之后,就可以按照實際的驗證方法開展工作。由于沉降菌以及表面污染試驗具有明確的操作規(guī)程,因此,不在贅述,下文主要對臭氧濃度的驗證以及微生物挑戰(zhàn)試驗兩個方面進行討論。
(1)臭氧濃度的驗證
臭氧濃度的驗證是整個驗證過程的前提和基礎(chǔ),也是其他項目驗證可靠性的保障。其整個驗證過程可以分為三個步驟。首先,對生產(chǎn)車間內(nèi)各個潔凈區(qū)按照規(guī)定滅菌之后,在遠離送風口處測定臭氧濃度;其次,在錐形瓶中依次加入100ml純化水、20ml20%KI溶液、250ml純化水。利用采樣器采取2L左右的臭氧化氣,并且與混合容易進行充分均勻;最后,在混合液中加入5ml密度為1.000mol/L的H2SO4溶液,混勻后放置10min后加0.5%淀粉指示液1ml,混勻。待反應(yīng)至淺黃色時,用硫代硫酸鈉滴定液(0.0010mol/L)滴定至無色。
那么利用臭氧滅菌的基本原理,整個滅菌區(qū)的臭氧濃度可以計算為:
H=(M×V×48×1000×1000)/(2×2×1000×1.963)
其中,M表示Na2S2O3克分子濃度;V為Na2S2O3消耗的體積,ML。
(2)微生物挑戰(zhàn)試驗
微生物挑戰(zhàn)性試驗,是確定滅菌周期的重要依據(jù),在實際的工業(yè)生產(chǎn)中,整個驗證過程主要分為四個步驟。第一,在平皿蓋上用油性筆記錄滅菌日期及位置,按潔凈室環(huán)境微生物監(jiān)測確定的位置和數(shù)量要求,在指定位置放置要求數(shù)量的生物指示劑。按本車間滅菌工藝要求同時滅菌;第二,在滅菌結(jié)束后回收生物指示劑,并在2小時內(nèi)將載體投入胰酪胨大豆肉湯培養(yǎng)基中,進行無菌培養(yǎng)試驗;第三,裝有生物指示劑的培養(yǎng)管在35±2℃的溫度下培養(yǎng)3天,逐日觀察細菌是否被殺滅,若沒有細菌生長,即培養(yǎng)液澄清、顏色不變?yōu)殛幮?,則為滅菌合格;若培養(yǎng)液變渾濁,則判為陽性,滅菌不合格;第四,微生物挑戰(zhàn)性試驗的同時作陽性對照和陰性對照,監(jiān)測結(jié)果只有在陽性對照的生物指示劑有菌生長、陰性對照無菌生長的情況下才有效。
4 結(jié)語
通過文章的分析可以看出,小容量注射劑臭氧滅菌方法是一種操作方便,并且目標明確的滅菌方式。但是,在整個操作過程中,很多細節(jié)問題必須注意,例如所添加的溶液濃度及體積,細菌培養(yǎng)時間等,對于整體驗證的可靠性影響較大,因此,在實際的生產(chǎn)過程中必須特別注意。
參考文獻:
[1] 沈如前. 臭氧消毒滅菌在制藥工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用[J]. 中國藥業(yè),2004,7
[2] 代淑艷, 張可畏, 王慧明, 等. 臭氧氣體與臭氧水滅菌效果分析[J]. 中國生物制品學雜志,2004,5
[3] 淳于興華,溫立坤,李珂,等. 臭氧滅菌技術(shù)在藥廠10萬級潔凈區(qū)的應(yīng)用研究[J]. 中國藥事,2009,9