【摘 要】本文從施工質(zhì)量要求、工藝等方面，對(duì)石油工藝管道安裝工程進(jìn)行系統(tǒng)而全面的論述，對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的研究提供了一定的參考資料，以促使我國(guó)石油事業(yè)的健康發(fā)展。

【關(guān)鍵字】石油工藝管道安裝施工要求；石油工藝管道安裝施工工藝；焊接工程質(zhì)量控制

前言

石油工藝管道安裝作為系統(tǒng)復(fù)雜的工程，在整個(gè)安裝過(guò)程中，必須提高安裝工藝技術(shù)以及監(jiān)理水平，從各個(gè)細(xì)節(jié)增強(qiáng)工藝管道安裝精度，保障工程質(zhì)量和效益。

一、石油工藝管道安裝施工的一般要求

石油工藝管道的安裝施工，需要嚴(yán)格依照相關(guān)的設(shè)計(jì)文件，及施工標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行規(guī)范而嚴(yán)格的施工操作。尤其是是管道安裝前的清潔、管道安裝位置等，均是需要特別注意。

（1）在工藝管道安裝前，工作人員需要對(duì)管道進(jìn)行清潔處理，尤其是對(duì)管道組建內(nèi)的熔渣、鐵屑等雜物進(jìn)行清除，以確保管道施工前的清潔。而對(duì)于一些特殊要求的管道，需要依據(jù)相關(guān)的施工規(guī)定，進(jìn)行處理質(zhì)量合格之后，需要進(jìn)行及時(shí)有效的封閉處理。

（2）管道安裝施工中，管道的安裝位置、走向、坡向（度），以及定位要求等因素，均需要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)行認(rèn)真貫徹好相關(guān)的執(zhí)行。如果在實(shí)際的安裝施工過(guò)程中，需要對(duì)若干因素進(jìn)行調(diào)整，需要征詢?cè)O(shè)計(jì)的同意，方可進(jìn)行施工變更。

（3）安裝操作與維護(hù)工作，要認(rèn)真落實(shí)到位。對(duì)于管道的焊縫、法蘭、閥門都構(gòu)件，其設(shè)置應(yīng)該便于后期的安裝于維護(hù)，盡量不要緊貼管架、墻壁等物體。同時(shí)，管道的焊縫不適宜在套管內(nèi)部，且套管與管道間需要填塞一定量的不燃材料。

（4）管道需要穿越建筑物或道路時(shí)，則要做好管道的保護(hù)工作，特別是加套管保護(hù)，以防止管道被壓壞。同時(shí)，一些經(jīng)脫脂處理的構(gòu)件，在安裝施工前需要嚴(yán)格檢查，以確保其內(nèi)外面清潔。如果發(fā)現(xiàn)有污跡，則需要再次進(jìn)行脫脂處理，質(zhì)量合格后，方可安裝施工。

（5）在安裝管道上的各類儀器儀表時(shí)，需要做到與管道同時(shí)安裝，并嚴(yán)格依照相關(guān)的安裝規(guī)定，進(jìn)行儀器儀表安裝操作。

二、石油工藝管道安裝施工工藝

石油工藝管道的安裝施工是一項(xiàng)復(fù)雜而系統(tǒng)的工程，強(qiáng)調(diào)施工工藝的全面而精湛，方可確保安裝施工質(zhì)量。在安裝施工中，需要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求，對(duì)重要組件的質(zhì)量、施工工藝進(jìn)行嚴(yán)把關(guān)，進(jìn)而提高安裝施工質(zhì)量。

（1）在管道的安裝施工前，要對(duì)相關(guān)組件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，特別是管子、墊片、法蘭、管道組件等，均需要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求，方可確保管道安裝施工質(zhì)量。

（2）在墊片和法蘭的安裝中，首先需要檢查法蘭的密封面，以及墊片的劃痕，并判斷劃痕、斑點(diǎn)是否會(huì)對(duì)法蘭的密封性造成影響。如果墊片存在的劃痕、斑點(diǎn)以對(duì)法蘭造成影響，那么需要撤換墊片。同時(shí)，在管道與法蘭的連接中，需要確保兩者同心，并且螺栓能夠自由穿入。對(duì)于管道上的法蘭安裝，需要確保螺栓能夠在跨中布置為宜；配對(duì)的兩個(gè)法蘭應(yīng)該保持平行。與此同時(shí)，需要特別注意一點(diǎn)，不要以強(qiáng)緊螺栓的方法消除法蘭可能出現(xiàn)的不同程度歪斜，這樣的做法是不可取的。

（3）管道的連接施工中，為消除接口端可能出現(xiàn)的傾斜、空隙或錯(cuò)口等問(wèn)題，采用強(qiáng)力對(duì)口、加墊片或加熱管子的方法，是不可取的；管道安裝中，需要對(duì)吊架、支架進(jìn)行固定和調(diào)整，且支架和吊架的設(shè)計(jì)，特別是其位置、形式等內(nèi)容，需要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)規(guī)定，確保支架和吊架的牢固可靠。而管部與支撐面也要保持良好的基礎(chǔ)，以確保支架、吊架的功能。

（4）在安裝施工中，無(wú)法避免的會(huì)出現(xiàn)一些不利影響。例如，為減少轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器受管道安裝的不利影響，管道最好是從轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的一側(cè)開(kāi)始安裝，并先對(duì)管道上的支架進(jìn)行安裝。管道的附加力矩及重量不能附加在機(jī)器之上。同時(shí)，管道安裝完工之后，需要將管道上的法蘭螺栓卸裝下來(lái)，進(jìn)而在自由狀態(tài)之下，所有螺旋可以順暢穿過(guò)。

（5）低溫或高溫管道的連接螺栓，需要在管道運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行如下要求的處理，特別是冷態(tài)緊固或熱態(tài)堅(jiān)固。在進(jìn)行冷態(tài)緊固或熱態(tài)堅(jiān)固處理時(shí)，需要嚴(yán)格依照相關(guān)的軌道，且處理的溫度需要持續(xù)2h后進(jìn)行。從實(shí)際實(shí)踐來(lái)看，管道處于剛運(yùn)行不久狀態(tài)時(shí)，往往會(huì)由于溫度變化，如溫度升高或降低，而引起的熱脹冷縮現(xiàn)象，就極易造成螺栓出現(xiàn)松動(dòng)、脫落的問(wèn)題。而在較常長(zhǎng)時(shí)間下，隔熱層或墊片就可能會(huì)遭到破壞。

（6）對(duì)于有靜電要求的管道，需要確保各段管道良好的導(dǎo)電性。在靜電接地引線的過(guò)程中，適宜采用焊接的方式，并嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)的靜電值、接地位置進(jìn)行施工操作；對(duì)于接地施工中的使用零件或材料，在安裝施工前不得進(jìn)行刷油處理，且導(dǎo)電接觸面需要保持良好的除銹和可靠的連接；不能直接將接地線與不銹鋼管道連接。

（7）在管道的支架和吊架的安裝時(shí)，要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，且需要針對(duì)支架、吊架的特點(diǎn)、承載特性等，進(jìn)行科學(xué)合理的安裝。

（8）對(duì)于管道預(yù)壓縮或預(yù)拉伸，需要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求。在施工中，需要通過(guò)熱處理的方式，對(duì)焊縫的預(yù)壓縮或預(yù)拉伸進(jìn)行處理。同時(shí)，當(dāng)熱處理完畢之后，方可就相關(guān)的臨時(shí)卡具進(jìn)行拆除。

（9）對(duì)于波形補(bǔ)償器的安裝，需要嚴(yán)格遵循以下幾點(diǎn)規(guī)定：

①嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)需求，進(jìn)行預(yù)壓縮或預(yù)拉伸，且要確保受力均勻；

②波形補(bǔ)償器不能夠偏斜，且應(yīng)與管道保持在同軸狀態(tài)；

③對(duì)于有焊縫的一端，在水平官道上，應(yīng)該確保位于介質(zhì)的流入端。

三、焊接工程質(zhì)量控制以及應(yīng)該注意的問(wèn)題

焊接作為現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝的重要過(guò)程，在實(shí)際焊接施工工序中，焊接人員必須根據(jù)預(yù)先編制的焊接操作規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)的管段焊接和安裝，再將焊接對(duì)應(yīng)位置標(biāo)在單線圖中，進(jìn)行查縫檢驗(yàn)。根據(jù)專業(yè)監(jiān)理工程師相關(guān)規(guī)范要求對(duì)比例進(jìn)行抽檢，對(duì)于指定必須檢驗(yàn)的焊口讓無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)。

同時(shí)，對(duì)于設(shè)計(jì)說(shuō)明應(yīng)力腐蝕介質(zhì)、高強(qiáng)鋼以及疲勞管道必須進(jìn)行熱處理，由專業(yè)監(jiān)理工程師評(píng)定等級(jí)進(jìn)行確認(rèn)抽查，當(dāng)簽字完成之后再進(jìn)行。當(dāng)相關(guān)熱處理合格之后，再對(duì)管道作相應(yīng)的氣密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)監(jiān)理人員通過(guò)嚴(yán)格的試壓過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督，在施工單位試驗(yàn)記錄后，由旁站監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)簽字。開(kāi)工前安裝單位必須將管道安裝施工方案報(bào)送相應(yīng)的監(jiān)理部，由專業(yè)監(jiān)理工程師審查資格以及配合情況圖紙情況，從而編制熱處理以及焊接規(guī)程，審查之后在進(jìn)行簽字蓋章，組織實(shí)施。

最后安裝閥門時(shí)，必須設(shè)置在方便操作以及維修的部位，手輪間的距離必須在10Qmm以上，閥門水平安裝時(shí)，根據(jù)閥桿要求不能朝下。同時(shí)，根據(jù)閥門安裝要求，盡量錯(cuò)開(kāi)安裝，減少管道間距，和有毒高危險(xiǎn)介質(zhì)設(shè)備相連的管道不使用鏈輪操作，和設(shè)備谷口直接連接。當(dāng)沒(méi)有特殊工藝要求時(shí)，水平管道閥門不能垂直向下安裝，讓截止閥靠近根部水平管段設(shè)置。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，石油工藝管道施工是一項(xiàng)復(fù)雜而系統(tǒng)的工程，對(duì)于施工工藝、施工質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求。對(duì)于施工要求，特別是施工前的細(xì)節(jié)工作是質(zhì)量控制的重要方面。而在施工工藝的控制中，對(duì)于重要組件，如法蘭、螺栓、墊片等的施工工藝控制，對(duì)于提高施工質(zhì)量具有重要的意義。所以，在石油工藝管道的施工中，要認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求，狠抓施工工藝和質(zhì)量管理，以切實(shí)提高施工的安全質(zhì)量。

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