【摘 要】本文分析了影響鋼筋保護層施工質(zhì)量的原因，提出了對鋼筋保護層施工質(zhì)量進行控制的措施。

【關(guān)鍵字】鋼筋保護層 質(zhì)量控制

一、前言

鋼筋保護層問題歷來被各房建企業(yè)重視，但一直都沒有很好的控制方法，可以說鋼筋保護層控制不到位是結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量通病。鋼筋保護層是影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件力學(xué)性能和構(gòu)造物使用壽命的重要因素，鋼筋保護層過大或過小都對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響；保護層厚度過薄將直接影響構(gòu)件的耐久性。所以在施工中必須加強混凝土保護層厚度控制，滿足設(shè)計和規(guī)范要求，以保證結(jié)構(gòu)的安全性及適用性。

二、鋼筋保護層質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因

（1）、鋼筋制作時，對縱向受力鋼筋保護層的概念較為模糊，導(dǎo)致計算箍筋尺寸有較大錯誤；（2）、鋼筋安裝時，對鋼筋骨架綁扎不牢固，在澆筑混凝土?xí)r，震動使鋼筋偏位；（3）模板制作的尺寸偏差也會導(dǎo)致保護層的超標(biāo)；（4）、墊塊和馬蹬的規(guī)格、擺放、數(shù)量不符合要求，不能有效控制鋼筋的位置；（5）、混凝土澆筑時，護筋不到位，車壓人踩，使受力鋼筋變位、變形，未切實保證受力鋼筋位置的準確；（6）、現(xiàn)澆板混凝土澆筑時板厚控制不嚴，造成鋼筋保護層偏差大；（7）、目前主體混凝土工程施工一般采用商品混凝土泵送施工，泵管一般支設(shè)在現(xiàn)澆板模板上，泵送時泵管沖擊力大，易造成現(xiàn)澆板鋼筋移位變形，同時接拆泵管及人員走動在保護措施不當(dāng)或不足的情況下造成板筋的破壞尤其是負筋。

三、鋼筋保護層控制的標(biāo)準

1、鋼筋安裝檢查

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（以下簡稱《規(guī)范》）中提出要檢查的項目中，受力鋼筋保護層厚度允許偏差，對基礎(chǔ)為±10mm，柱、梁為±5mm，板、墻、殼為±3mm。梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚合格點率應(yīng)達到90%及以上，且最大偏差不得超過允許偏差的1.5倍。

2、結(jié)構(gòu)實體檢驗

《規(guī)范》特別提出了對鋼筋保護層厚度的檢驗，對檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量及驗收方法，都做了明確的說明，并對檢驗的允許偏差范圍做了規(guī)定：鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對板類構(gòu)件為+8mm，-5mm。全部鋼筋保護層厚度檢驗點的合格率應(yīng)達到90%以上，且最大偏差不得超過允許偏差的1.5倍。

四、鋼筋保護層控制的措施

針對以上容易產(chǎn)生鋼筋保護層質(zhì)量問題的因素，我們從以下幾個方面提出了鋼筋保護層施工質(zhì)量的控制措施：

1、鋼筋制安

（1）、綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作，保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度。合理安排各方向的主筋與副筋位置，確保主筋位置的安放準確，是避免出現(xiàn)鋼筋保護層偏差的前提。

（2）、鋼筋骨架成型后，注意成品保護。加強監(jiān)管力度，禁止施工人員在已綁扎成型并經(jīng)驗收的鋼筋上隨意的亂踏，且不得將較重的機械設(shè)備器具放在鋼筋骨架上，造成墊塊被傾倒或脫位，使保護層厚度得不到保證。

（3）、剪力墻鋼筋拉鉤布置按設(shè)計要求，或按間距600梅花形布置。

2、模板制安

（1）、模板制作要規(guī)范、尺寸要精確，模板及其支架保證有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)縮模、脹?，F(xiàn)象導(dǎo)致鋼筋保護層超限。

（2）、剪力墻放線后在模板內(nèi)側(cè)植入小段定位筋（如圖一），安裝模板后在模板底部設(shè)置壓腳板，防止模板偏位。

3、墊塊設(shè)置

（1）、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，針對不同的工程部位，選擇合適的鋼筋保護層墊塊。施工中要做到以下幾點：一是不同的施工部位使用不同尺寸的墊塊；二是墊塊的數(shù)量應(yīng)滿足要求，墊塊的縱橫向間距控制；三是當(dāng)鋼筋直徑較小時，應(yīng)適當(dāng)加密墊塊。

（2）、樓板鋼筋可使用強度較高的混凝土墊塊，不易被破壞。如圖二。

（3）、馬蹬間隔1000設(shè)置一個，馬凳下料高度為“板厚-鋼筋保護層X2-上、下鋼筋直徑之和”，馬凳應(yīng)支撐在下部鋼筋上或墊塊上，同時還要確保墊塊綁扎牢固。

4、混凝土澆搗

（1）、混凝土過振、漏振或振動棒觸及鋼筋骨架，都易造成保護層厚度不滿足要求。施工中還要對易于偏位的鋼筋應(yīng)作有效的固定。

（2）、在上部樓層混凝土澆搗時采用布料機施工，要求布料桿或布料桿設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上，如圖三。

（3）、澆搗混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)。

5、其它

（1）、鋼筋綁扎完成后搭設(shè)施工跑道，防止下道工序施工時直接踩踏負筋，使負筋產(chǎn)生位移及變形，如圖四。

（2）、水電管、預(yù)埋套管或其他設(shè)施安裝時不得任意切斷和移動鋼筋。保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。

五、結(jié)束語

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時，做好成品、半成品保護措施，是保證鋼筋保護層厚度的關(guān)鍵；鋼筋保護層厚度不是獨立的問題，應(yīng)該從設(shè)計、施工等環(huán)節(jié)入手，認真對待，特別關(guān)注負彎矩鋼筋的保護層問題，以確保構(gòu)件的正常使用，使工程質(zhì)量得到保證。

【參考文獻】

[1]. 中華人民共和國國家標(biāo)準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204-2002（2011版）.北京：中國建筑工業(yè)出版社