【文摘】隨著高層建筑的增加，地下室通常作為人防庇護功能和停車功能，地下室頂板常作為小區(qū)配套的游泳池、綠化園林景觀工程。地下室防水設計和施工質量控制要求越來越高，本文介紹地下室防水結構自防水和外防水質量控制。

【關鍵詞】高層建筑；地下室；滲透結晶；防水涂料；質量控制

工程概況

該工程使用人工挖孔樁樁基礎，主樓采用剪力墻結構，裙樓為框架剪力墻，地下2層，地面以上30層，建筑總面積約65110㎡，地下室建筑面積為19910㎡，底板為梁板式結構，防水設計為剛柔結合的防水體系，底板防水層采用永固牌滲透結晶防水涂料進行背水面設防；壁板及頂板采用滲透結晶防水涂料迎水面設防，頂板上做園林景觀工程加設SWD-8A三元乙丙高分子2mm厚橡膠防水卷材的防水層。

1、混凝土施工砼原材料的選定與配合比

1.1對原材料的要求

（1）水泥：根據(jù)大體積砼的特點，為盡量降低水泥的水化熱，在滿足砼質量和泵送要求的條件下，盡量減少水泥用量。

選用云浮銀羊P·Ⅱ42.5R水泥，水泥進廠時按規(guī)定進行復檢，其各項指標均符合國家標準要求。

（2）粗、細骨料：粗、細骨料是砼的重要組成，它在砼中主要起骨架的作用，并且對膠凝材料的收縮具有一定的抵抗作用。骨料的級配越好，所組成的砼骨架越穩(wěn)定，抵抗變形的能力越好，而且級配良好的骨料能降低砼中單方水和水泥用量，降低砼收縮。

石子選用橫門石料廠的5-25m2連續(xù)級配的碎石，進廠時按規(guī)定進行復檢，石含泥量控制在1%以內， 針片狀顆粒不大于10%，其余各項指標均符合國家標準要求。

砂子選用高明的Ⅱ區(qū)中砂，進廠時按規(guī)定進行復檢，細度模數(shù)2.8-3.0的中砂，砂含泥量控制在1%以內，并不得混有有機質雜物，嚴禁使用海砂。

（3）摻合料：粉煤灰是一種活性較好的摻合料，且其水化熱遠低于水泥，在砼中主要起到改善砼和易性，降低水化熱等作用。可部分取代水泥，從而降低水泥用量，減少砼收縮。其摻量為膠凝材料總量的20%。

（4）高效緩凝減水劑：使用高效緩凝減水劑以降低水及膠凝材料用量，使砼密實性提高，收縮減少達到抗裂防滲的作用。

選用JZB-4型高效緩凝減水劑，進廠時按規(guī)定進行復檢，其各項指標均符合國家標準要求。

（5）膨脹劑（或防水劑）：為提高砼的密實性，補償砼收縮，減少裂縫出現(xiàn)。選用江西瑞州生產的UEA-E型膨脹劑，其各項指標均符合國家標準要求。

1.2砼配合比（如下表所示）

根據(jù)《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》GBJ146-90標準的有關要求，嵌巖基礎最大深度5.1m。由于該部位屬大體積砼施工，為了控制砼裂縫，需采取措施解決砼收縮及溫差裂縫。依據(jù)該工程的實際情況，在滿足設計要求的條件下，強度等級齡期采用60d達到設計強度要求。

2、砼拌制與質量控制

（1）、砼攪拌站在開盤前，要對計量系統(tǒng)精心檢驗校對，確保準確有效，對購進的原材料要進行復檢。水泥、粉煤灰、水、減水劑的計量誤差不超過1%。

（2）、投料順序為：砂、石、水泥、膨脹劑，粉煤灰、水、減水劑，攪拌時間應比普通砼延長10-15S。

（3）、由于砂、石材料的含水率經常變化，因此拌和用水應根據(jù)含水率的變化進行調整，保證現(xiàn)場坍落度滿足施工要求。施工現(xiàn)場嚴禁隨意加水，如到達現(xiàn)場、確實不能滿足施工要求，應由生產單位派出的技術人員根據(jù)實際情況用適量減水劑進行調整。

3、砼的澆筑與養(yǎng)護

（1）、混凝土采用“連續(xù)推進、斜面分層、自然流淌、一次到底” 的施工方法?；炷翝仓侄畏謱舆M行，分層厚度小于500mm，澆筑速度要連續(xù)均勻，澆筑砼時使用插入式振動器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏振、過振，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm） ，振搗時間約為10～20s，以開始泛漿及不冒大氣氣泡為宜，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板履蓋已振實部份。為減少內部裂縫的發(fā)生，增加砼的密實度，提高抗裂性，確保砼防水質量，采用二次振搗有利于消除表面收縮裂縫，二次振搗關鍵是把握第二次振搗時間，具體就是待砼入模經第一次振搗塌落度消失并開始初凝時再將振動棒插入砼振搗，當緩慢拔出振動棒能夠閉合而不留下孔洞為最佳時間，一般為澆筑砼后2小時。一般在砼澆筑完畢，收水接近初凝時，采用木抹子搓壓3-4遍，每遍間隔半小時左右，以避免龜裂。二次抹壓砼表面是防止砼板面出現(xiàn)收縮裂縫的有效措施。

（2）、鋼筋嚴格按設計圖紙排距、數(shù)量、強度施工，鋼筋必須固定牢靠，注意保護層厚度，防止露筋影響砼防水及結構安全。模板保持平整光滑，模板接縫內應接嚴密并采用封口進行粘貼，以確保接縫之間不漏漿， 支撐和固定地下室外壁內外兩層模板用穿心拉桿螺，中間加焊止水環(huán)片。

（3）、在砼施工完畢，應隨抹隨覆蓋塑料薄膜，待砼終凝后，在確保砼表面不起皮的條件下，及時將蓄水壩砌好，砼每澆筑一塊到位，就圍砌一塊蓄水，對砼表面進行蓄水養(yǎng)護。在養(yǎng)護其間應有專人負責，避免出現(xiàn)干燥情況。養(yǎng)護時間不少于14天，對于地下室墻，為了防止拆模后砼內外溫差太大而開裂，可適當推遲拆模時間，直接在模板外面澆水，待3-5天后砼水化熱高峰過去才拆模養(yǎng)護。

（4）嵌巖基礎是超大體積砼，分四層澆注，每層1.3m，在中間水平埋設兩道DN50冷卻循環(huán)水管，在距離基礎底250mm到嵌巖基礎面150mm埋設DN50垂直散熱管，間隔5m雙向均勻布置，采用內散外儲綜合養(yǎng)護。利用石花山冰涼山泉水來循環(huán)冷卻降溫。

后澆帶澆筑前應清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面松動的砂石、軟弱的混凝土層及浮漿，鑿毛，用水沖洗并充分濕潤不少于24h。后澆帶在底板、墻位置處的混凝土要分層振搗，每層澆筑厚度不大于0.5m，混凝土要細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。外壁設置止水鋼板接頭焊接好保證不漏水。

4、施工工藝

（1）施工刷，噴涂時需用半硬的尼龍刷或專用噴槍，不宜用抹子，滾筒，油漆刷或油漆噴槍涂

涂層要求均勻，各處都要涂到，一層的厚度應小于1.2mm，涂刷時注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處。

（2）涂膜在涂刷前應先在基層涂一層與涂料相容的基層處理劑。

（3）涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行。

（4）每遍涂時應交替改變涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度為30-50mm。

（5） 涂料層的施工縫應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其表面處理干凈。

（6） 涂刷程序應先做轉叫角處，穿墻管道，變形縫等部位涂料的加強層。

5、養(yǎng)護

（1）在養(yǎng)護過程中必須用凈水，必須在初凝后使用噴霧式，避免涂層被破壞。每天需噴水3次，連續(xù)2-3d，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥。

（2）在養(yǎng)護過程中，必須在施工后48小時內避免雨淋，烈日暴曬，污水污染。在空氣流通的地下密室和水池，用風扇或鼓風機幫助養(yǎng)護，露天施工采用濕草袋覆蓋較好。

（3）對于水池、游泳池、景觀噴水池，必須養(yǎng)護3天，再放置12天后才能裝水。

結束語

總之，該地下室防水結合工程地質、施工特點、業(yè)主小區(qū)園林功能要求進行設計和施工防水，既保證了工程質量又節(jié)約了成本，同時又加快了工程開發(fā)進度有效地控制了防水質量。

【參考文獻：】

[1]《建筑工程質量監(jiān)控與通病防治全書》.出版社：中國建材工業(yè)出版社，出版日期：1998年6月.

[2]《建筑施工手冊》（第四版 縮印本）.出版社：中國建筑工業(yè)出版社

[3]《建筑工程施工工藝標準匯編》（修訂版）.出版社：建筑工業(yè)，出版日期：2005-10-01