摘 要： 本文通過(guò)結(jié)合排水暗涵高壓旋噴樁地基處理的具體工程實(shí)例，對(duì)高壓旋噴樁在地基處理技術(shù)工藝流程及控制要點(diǎn)加以闡釋?zhuān)瑸槠渌?xiàng)目工程采用高壓旋噴樁施工工藝進(jìn)行地基處理提供參考。

關(guān)鍵詞： 高壓旋噴樁 地基處理 施工工藝

1.工程概況

排水暗涵為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)1.2km，寬23.m，高6.4m，底部標(biāo)高為-18.4m，施工區(qū)分布主要的地層為：①人工雜填土；②灰黃、褐黃色可塑粉質(zhì)粘土；③灰黃、褐黃色硬塑礫質(zhì)粘性土；④灰白、褐黃色強(qiáng)風(fēng)化中粒斑狀花崗巖；⑤灰白、淺肉紅色微風(fēng)化中粒斑狀花崗巖。

排水暗涵開(kāi)挖至結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高程后，地質(zhì)條件和地基承載力均不滿(mǎn)足排水暗涵設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，因此在該區(qū)域布設(shè)3個(gè)地質(zhì)勘探孔做標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果及擠經(jīng)比較，確定該區(qū)域采用高壓旋噴樁復(fù)合地基進(jìn)行處理。

高壓旋噴樁設(shè)計(jì)參數(shù)為：樁徑Φ600mm；樁中心距1.2×1.2m，正方形布置；樁身28天抗壓強(qiáng)度不低于3Mp，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，入巖大于0.5m；單樁承載力特征值240KN，復(fù)合地基承載力特征值250KPa，置換率為20%。

2.施工技術(shù)參數(shù)

通過(guò)進(jìn)行不同提升速度、漿液濃度、切割土體壓力等對(duì)比試驗(yàn)，確定適合本區(qū)工程地質(zhì)條件的合理旋噴樁灌漿方法、施工參數(shù)等。

按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行高壓旋噴樁的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)成果，選用以下施工技術(shù)參數(shù)如表1：

3.施工工藝流程

高壓旋噴樁施工工藝流程圖如圖1所示：

4.施工控制要點(diǎn)

（1）地面試噴、定向：高噴臺(tái)車(chē)就位并對(duì)準(zhǔn)孔口后，為了直觀檢查高壓系統(tǒng)的完好性以及是否能夠滿(mǎn)足使用要求，首先應(yīng)進(jìn)行地面試噴。同時(shí)，通過(guò)調(diào)整液壓轉(zhuǎn)盤(pán)的角度，觀察旋轉(zhuǎn)是否正常。

（2）開(kāi)噴：噴管下至指定深度后，拌制水泥漿液，即可供漿、供風(fēng)開(kāi)噴，應(yīng)先送壓縮空氣，后送漿。待各壓力參數(shù)和流量參數(shù)均達(dá)到要求，且孔口已返出漿液時(shí)，即可按既定的提升速度由下而上進(jìn)行旋噴噴射灌漿。

（3）高噴灌漿保持全孔連續(xù)一次作業(yè)。作業(yè)中因拆卸噴射管而停頓后，重復(fù)高噴灌漿長(zhǎng)度不小于0.2m。

（4）裝、卸噴射管時(shí)，采取措施密封、加快裝卸動(dòng)作以防止噴嘴堵塞。

（5）在高噴灌漿過(guò)程中，出現(xiàn)壓力驟降或驟增、孔口回漿濃度和回漿量異常，甚至不返漿等情況時(shí)，查明原因后及時(shí)處理。

（6）當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿，擬采取以下措施進(jìn)行處理：

①停止提升，原地旋噴，原地旋噴超過(guò)5min仍無(wú)改善時(shí)，加大漿液密度或灌注水泥砂漿、水泥粘土漿；從孔口用水沖加粉細(xì)砂，直至正常返漿；如加砂量大于2m3，孔口仍不返漿時(shí)可用加速凝劑等其它措施。

② 正常返漿后，下放高噴頭0.2m左右，再開(kāi)始正常的高噴。

③ 準(zhǔn)確記錄漏漿部位、處理過(guò)程和處理效果。

（7）供漿正常情況下，孔口回漿密度變小、不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，擬采取加大進(jìn)漿密度或進(jìn)漿量的措施予以處理。

（8）如高噴灌漿發(fā)生串漿，則首先填堵被串孔，繼續(xù)串漿孔的高噴灌漿；待其結(jié)束后，盡快進(jìn)行被串孔的掃孔、噴射或繼續(xù)鉆進(jìn)。

（9）高噴灌漿因故中斷后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)采取重疊搭接噴射處理措施，重復(fù)高噴灌漿長(zhǎng)度不少于0.3m。

（10）在遇到大漂卵（大塊、碎）石架空地層和在地下動(dòng)水中施噴時(shí)應(yīng)采取停止提升，原地注漿，直至孔口返漿符合要求為止。效果不明顯時(shí)可降低噴射壓力和風(fēng)壓，增大供漿量，并加濃漿液，也可摻砂、水玻璃和鋸末等措施或在下噴具前預(yù)先注入膏狀水泥進(jìn)行噴前堵漏。

（11）高噴灌漿結(jié)束后，充分利用孔口回漿或水泥漿液對(duì)已完成孔進(jìn)行及時(shí)回灌，直至漿液面不下降為止。

（12）當(dāng)噴具不能下至孔底或設(shè)計(jì)孔深時(shí)，可采用通風(fēng)、漿并旋轉(zhuǎn)噴具的方法處理，直至下至孔底或設(shè)計(jì)深度。若仍不能達(dá)到要求深度，則必須重新造孔。

（13）施工中將如實(shí)記錄高噴灌漿各項(xiàng)參數(shù)、漿液材料用量、異常情況及處理等。

5.質(zhì)量檢驗(yàn)

通過(guò)開(kāi)挖檢查、鉆芯取樣、復(fù)合地基荷載試驗(yàn)檢測(cè)高壓旋噴樁的樁徑，樁體完整性，樁體強(qiáng)度等施工質(zhì)量及復(fù)合地基承載力特征值，檢測(cè)結(jié)果表明高壓旋噴樁各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如表2所示。

6.結(jié)語(yǔ)

高壓旋噴樁施工是提高地基承載力的一種有效、簡(jiǎn)單的方法，可為其他地基處理提供借鑒。但在施工中仍有幾點(diǎn)需注意：

（1）由于高壓旋噴樁施工過(guò)程中的冒漿會(huì)加大水泥漿液的損耗，導(dǎo)致施工成本的增加，因此在選用高壓旋噴樁地基處理時(shí)因與其他地基處理方案進(jìn)行擠經(jīng)比選，選用經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可行的地基處理方案

（2）設(shè)計(jì)參數(shù)為理論值，必須在施工前根據(jù)不同的地基條件通過(guò)試驗(yàn)樁確定準(zhǔn)確施工參數(shù)；

（3）施工時(shí)應(yīng)跳樁施工，防止剛施工好的旋噴樁由于鄰樁的施工壓力過(guò)大而受到破壞；

（4）對(duì)于樁徑未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁體，則應(yīng)在樁體周?chē)匦裸@孔并補(bǔ)打，確保滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；

參考文獻(xiàn)：

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[3] 黃文生. 公路工程地質(zhì)處理手冊(cè)[M]. 北京：人民交通出版社，2004.

作者簡(jiǎn)介：楊偉剛（1981-），男，漢，工程師，成都理工大學(xué)碩士。