摘要：作為一種新型的幕墻，單元式幕墻在現(xiàn)代建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。本文主要闡述了單元式幕墻的施工特點(diǎn)、工藝特點(diǎn)以及單元式幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接和吊裝。

關(guān)鍵詞：工藝特點(diǎn)；施工特點(diǎn)；單元式幕墻；主體結(jié)構(gòu)

自1997年我國(guó)開(kāi)始引入并對(duì)單元式幕墻進(jìn)行研發(fā)，現(xiàn)在產(chǎn)品已經(jīng)定型并且投入應(yīng)用。其由獨(dú)立的單元體組合而成，每個(gè)點(diǎn)距離單元組建的內(nèi)部板塊間接縫密封以及板塊的安裝都在工程內(nèi)組裝加工完成，主體結(jié)構(gòu)的施工可與安裝同步進(jìn)行，單元組建的相鄰單元、左右豎框、上下橫框組件通過(guò)對(duì)插形成組合桿，組合成單元組件，

一、施工特點(diǎn)

（1）單元式幕墻的板塊整體安裝，高度通常為樓層的高度，能夠大大縮短現(xiàn)場(chǎng)工期，能夠與土建同步進(jìn)行施工。

（2）轉(zhuǎn)接件能夠吸收較大的土建施工誤差，可以實(shí)現(xiàn)三維調(diào)度。當(dāng)前，單元式幕墻主要有兩種轉(zhuǎn)接的方式，分別是：側(cè)面連接方式和頂面連接方式。這兩種單元式幕墻轉(zhuǎn)接件是最為常見(jiàn)的，幕墻的三維調(diào)節(jié)都可以實(shí)現(xiàn)。

（3）單元式幕墻受建筑的影響小，所有工作都可以在樓層內(nèi)完成，非常適合高層以及超高層建筑，可以節(jié)省吊籃以及腳手架的費(fèi)用。

我們可以看出單元式幕墻是一種技術(shù)含量非常高的新型幕墻，其優(yōu)點(diǎn)非常明顯。但是，有優(yōu)點(diǎn)就必然會(huì)存在缺點(diǎn)，單元式幕墻也有如下幾個(gè)方面的缺點(diǎn)：

（1）現(xiàn)場(chǎng)施工需要將單元式幕墻的單元進(jìn)行整體安裝，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的起吊要求較高，單元版塊的尺寸較大，容易在吊裝的過(guò)程造成損壞。

（2）單元式幕墻對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放地的空間有較高的要求，在工程完成組裝后，需要整體運(yùn)輸，增加了運(yùn)輸成本。

（3）由于單元式幕墻采用插接設(shè)計(jì)，加工精度要求較高，型材用量較多，型材結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，與框架幕墻相比造價(jià)相對(duì)較高。

對(duì)單元式幕墻的施工和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，根據(jù)以上分析我們可以發(fā)現(xiàn)，單元式幕墻在今后的建筑中必然會(huì)得到越來(lái)越多的應(yīng)用。當(dāng)前，單元式幕墻也是不能完全取代框架式幕墻的，由于兩者的優(yōu)缺點(diǎn)是互補(bǔ)的，在今后的建筑中兩者的有機(jī)結(jié)合必然是一個(gè)新的發(fā)展方向。所以，為了設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)更加成熟的幕墻系統(tǒng)，設(shè)計(jì)出美觀的現(xiàn)代建筑，選擇出最合適的工程結(jié)構(gòu)，我們必須對(duì)不同幕墻的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行充分的了解和分析。

二、工藝特點(diǎn)

單元式幕墻可以促進(jìn)建筑工業(yè)化程度，其在工廠內(nèi)制作加工，可以在加工廠內(nèi)將鋁板、玻璃及其他材料組成在一個(gè)單元件上。同時(shí)，由于在加工廠內(nèi)整件組裝單原件，有利于保證多元化整體質(zhì)量，有利于在工廠內(nèi)檢查，能夠更好的保證工程質(zhì)量。

三、主體結(jié)構(gòu)與單元式幕墻的吊裝和連接

單元式幕墻與元件式幕墻在構(gòu)造和連接處理上有著很大的區(qū)別，其在主體結(jié)構(gòu)上的安裝是靠相鄰的兩個(gè)單元組件對(duì)插完成接縫的。單元式幕墻的連接件在主體結(jié)構(gòu)上安裝，要一次安裝調(diào)整到位一個(gè)安裝單元，單元式幕墻的安裝質(zhì)量需要用連接件的安裝精度來(lái)保證，也就是說(shuō)，是靠單元式幕墻單元組件構(gòu)造皇都的精度和連接件的安裝精度來(lái)保證單元式幕墻外表面的平整度。

在工廠已經(jīng)將單元式幕墻的單元組件面板裝配好，僅在室內(nèi)一側(cè)操作其余主體結(jié)構(gòu)的安裝連接，所以要保證足夠的內(nèi)側(cè)操作空間。如果單元組件在主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)布置在實(shí)體墻面上，會(huì)有很大的安裝操作難度。如果建筑立面上分格必須要在柱位時(shí)，為了讓連接點(diǎn)能夠避開(kāi)柱位，那么在設(shè)計(jì)上就必須要采取相應(yīng)的措施，在柱寬以外的樓板上設(shè)連接點(diǎn)。

由于在實(shí)體墻面上布置連接點(diǎn)需要以此全部調(diào)整到位一個(gè)安裝單元的所有連接件三向精度，那么進(jìn)行安裝調(diào)整時(shí)就需要多個(gè)吊籃，在這是連接件的安裝調(diào)整時(shí)間可能是吊裝固定單元組件安裝所使用工時(shí)的3-5倍。此外，如果單元組件上的連接構(gòu)建和主體結(jié)構(gòu)上的連接件出現(xiàn)稍大的配合公差偏差，那么想要順暢的安裝到位是非常困難的。要想吊裝是一次就就位成功，單元組件上的連接件和連接構(gòu)建的配合要安全吻合，還要求連接件的三向全部達(dá)到位置要求的精度，這主要是由于組建內(nèi)測(cè)缺少操作空間。

除了要保證單元組件的安裝質(zhì)量以外，在吊裝固定過(guò)程中安裝在主體結(jié)構(gòu)上的連接件還要具有一定的可調(diào)節(jié)性，要具有三項(xiàng)六自由度。其主要分為：吊裝過(guò)程中的微調(diào)與在主體結(jié)構(gòu)上安裝連接件時(shí)的調(diào)整，兩個(gè)階段實(shí)施。連接件在主體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行安裝時(shí)，要時(shí)Z方向以此完全到位，以保證單元式幕墻的外表平整度，也就是說(shuō)X、Y各要初步調(diào)整到位，連接件在安裝固定后不能有Z向轉(zhuǎn)角和位移，并且在連接件的設(shè)計(jì)時(shí)，為了讓吊裝就位能夠順暢的進(jìn)行，在安裝的過(guò)程中要讓它們，在X、Y向能微量調(diào)整轉(zhuǎn)角和位移。

在進(jìn)行吊裝時(shí)，完成接縫時(shí)需要單元式幕墻兩者相鄰的單元組件進(jìn)行對(duì)插來(lái)完成（見(jiàn)下圖），這就要求單元式幕墻所使用的鋁型材不僅要完全符合GBPT52375鋁合金建筑型材中的相應(yīng)外觀規(guī)定，還要提出相應(yīng)的補(bǔ)充要求，也就是外表面到對(duì)插中心線的偏差與插件的配合公差要控制在所允許的范圍內(nèi)。在主體結(jié)構(gòu)上固定安裝的連接件與單元式幕墻單元組件上的連接構(gòu)建以及對(duì)插的相鄰單元組件同步進(jìn)行。在質(zhì)量控制上單元式幕墻要控制單元組件框制作、安裝在主體結(jié)構(gòu)上連接件的質(zhì)量、單元組件的組裝、桿件制作的質(zhì)量，以及吊裝固定的質(zhì)量控制。而元件式幕墻的在質(zhì)量控制方式只需要控制桿件的制作和安裝上的兩三個(gè)環(huán)節(jié)。可以說(shuō)在質(zhì)量控制流程上單元式幕墻與元件式幕墻有著較大的區(qū)別。

在組裝單元組件時(shí)，其與連接構(gòu)建的安裝偏差要特別注意，要想保證吊裝就位能夠順暢的實(shí)施，以及安裝好的單元式幕墻的外表面平整度等各項(xiàng)指標(biāo)能夠達(dá)到相應(yīng)的幕墻質(zhì)量要求，要將安裝在主體結(jié)構(gòu)上的連接件與單元組件上的連接構(gòu)件的配合公差控制在相關(guān)規(guī)定的范圍內(nèi)。在單元組件的吊裝過(guò)程中如果兩者的配合公差超過(guò)了允許的范圍，那么就很難順暢的進(jìn)行，往往要迫使其勉強(qiáng)就位，采取一些敲擊等較為野蠻的方法。這樣迫使桿件撓曲后就位，讓連接構(gòu)建在連接處發(fā)生位移，就會(huì)讓單元組件的連接局部或者是裝配應(yīng)力松動(dòng)或破損，會(huì)影響到安裝后的整體質(zhì)量，對(duì)工程的壽命和安全使用造成影響，降低了整體的性能水平。

總結(jié)：?jiǎn)卧侥粔τ兄芏嗒?dú)特的優(yōu)點(diǎn)，因此，在今后的建筑中必然會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。為了進(jìn)一步完善這種新型的幕墻，我們要不斷探索，找到應(yīng)對(duì)其缺點(diǎn)的各種措施和手段。

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