【摘要】道路與橋梁的工程,是城市基礎(chǔ)建設(shè)的重要部分,要保證道路與橋梁工程的施工質(zhì)量,要分析質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因,掌握施工技術(shù),做好質(zhì)量控制工作。
【關(guān)鍵詞】道路橋梁施工 質(zhì)量控制
一、引言
隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的加快,對市政工程的質(zhì)量提出了更高的要求。同時,市政工程頻繁出現(xiàn)質(zhì)量問題, 本文將對主要的質(zhì)量問題以及產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并對施工質(zhì)量控制措施進(jìn)行了探討。
二、市政道路橋梁工程的質(zhì)量問題及原因
1.橋梁裂縫
市政道路橋梁工程中,混凝土橋梁裂縫問題不僅會對整個工程的質(zhì)量形成影響,甚至有可能造成橋梁的倒塌。因而,橋梁裂縫已經(jīng)成為市政道路橋梁工程中備受關(guān)注的質(zhì)量問題之一。其成因分析好下:
從整體上來看,混凝土橋梁裂縫是個相對復(fù)雜的問題,該問題涉及混凝土施工材料的基本特性、構(gòu)造特點、施工技術(shù)和外力等各方面因素。具體分析可知,目前我國市政道路橋梁裂縫的成因主要有:
(1)溫度應(yīng)力不適宜
在混凝土澆筑的初期,因水泥的水化熱都積聚在內(nèi)部無法散去,從而造成內(nèi)部溫度相對較高。拆模之后溫度驟降,因溫度變化而形成的內(nèi)外溫差使內(nèi)外熱脹冷縮程度不同,此時,很容易在混凝土表面形成膨脹應(yīng)力。
(2)混凝土振搗不足
市政道路橋梁施工中,腹板內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力管道相對密集,在向腹板澆筑混凝土的時候,很容易形成局部尤其是預(yù)應(yīng)力管道下方位置混凝土振搗不足的問題,出現(xiàn)欠振或者是漏振等不同的現(xiàn)象。
(3)有效預(yù)應(yīng)力不夠
預(yù)應(yīng)力管道施工中,因放線的精確度不夠往往會造成預(yù)應(yīng)力管道局部微段發(fā)生彎折或者是圓潤度不夠等問題的出現(xiàn),使預(yù)應(yīng)力筋實際位置和設(shè)計位置出現(xiàn)偏差,進(jìn)而引發(fā)該處徑向預(yù)應(yīng)力突變。
2.鋼筋銹蝕
市政道路橋梁施工中,鋼筋可以說是必不可少的建筑材料,橋梁施工鋼筋材料的使用壽命決定了整個橋梁的使用質(zhì)量。但目前,我國市政道路橋梁施工中鋼筋銹蝕的難題卻普遍存在。其成因分析如下:
相比于橋梁裂縫來看,鋼筋銹蝕問題的成因相對簡單,鋼筋銹蝕主要因原材料、環(huán)境、施工以及包含鋼筋應(yīng)力狀態(tài)在內(nèi)的其他各種因素的影響。其中原材料因素主要包含鋼筋、水泥、拌合用水和外加劑等;環(huán)境包含酸雨、海水、除冰劑和尾氣等;施工則主要是指水泥用量控制、水膠比控制、外加劑選用與使用量以及混凝土質(zhì)量等施工要素。
3.堿蝕問題
在市政道路橋梁建設(shè)及使用過程中,堿蝕也是最常見的一種橋梁質(zhì)量通病。要對橋梁堿蝕問題加以探討,首先我們要對”堿蝕”進(jìn)行簡單的了解。所謂堿蝕主要是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中堿料的反應(yīng)、鹵素離子侵蝕和因此引起的各種鋼筋銹脹等問題。具體到市政道路建設(shè)及使用當(dāng)中來看,堿蝕病害的發(fā)生常常會使橋梁結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫,引起鋼筋銹脹,加速橋梁構(gòu)件的失效速度。一般情況下,橋梁的堿蝕主要發(fā)生于邊梁的挑檐處,預(yù)制邊梁、次邊梁以及第三片梁的腹板和交縫處,泄水孔周邊,橋臺背墻以及梁端、帽梁等位置。具體成因分析:堿蝕是一種因化學(xué)反應(yīng)而形成的橋梁質(zhì)量通病,混凝土中的硅酸鈣遇水之后則會發(fā)生水化反應(yīng),生成硅酸、游離鈣和氫氧根。堿蝕問題剛剛發(fā)生的時候都是以水跡的形式出現(xiàn),而后才會在逐漸的發(fā)育過程中成為堿跡,最后發(fā)展成為堿蝕。在市政道路橋梁建設(shè)過程中,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可以說是應(yīng)用最為廣泛的結(jié)構(gòu)形式,但基于施工材料本身的質(zhì)量限制以及使用環(huán)境和工程設(shè)計上存在的各種局限性,在市政道路橋梁中存在使用壽命相對較長的混凝土結(jié)構(gòu)中,堿蝕可以說已經(jīng)是一種較為常見的質(zhì)量通病。
三、市政道路橋梁工程施工質(zhì)量控制措施
1.橋梁設(shè)計施工的注意事項
橋梁應(yīng)根據(jù)公路功能、等級、通行能力及抗洪防災(zāi)要求,結(jié)合水文、地質(zhì)、通航、環(huán)境等條件進(jìn)行綜合設(shè)計。特大、大橋橋位應(yīng)選擇河道順直穩(wěn)定、河床地質(zhì)良好、河槽能通過大部分設(shè)計流量的河段,不宜選擇在斷層、巖溶、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)地帶。橋梁設(shè)計應(yīng)遵循安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀和有利環(huán)保的原則,并考慮因地制宜、便于施工、就地取材和養(yǎng)護(hù)等因素。橋涵的設(shè)置應(yīng)結(jié)合農(nóng)田基本建設(shè)考慮排灌的需要。特殊大橋宜進(jìn)行景觀設(shè)計;上跨高速公路、一級公路的橋梁應(yīng)與自然環(huán)境和景觀相協(xié)調(diào)。橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮橋面鋪裝進(jìn)行綜合設(shè)計。橋面鋪裝應(yīng)有完善的橋面防水、排水系統(tǒng)。采用標(biāo)準(zhǔn)化跨徑的橋涵宜采用裝配式結(jié)構(gòu),機(jī)械化和工廠化施工。
2.測量質(zhì)量控制
由于市政道路工程的線型布置特點,平面控制點通常按復(fù)合導(dǎo)線布設(shè),市政道路由于建筑物、構(gòu)造物較密,地下管線復(fù)雜加之排水管道定位精度要求相對較高,因此應(yīng)督促施工單位做好施工前的測量工作,檢查施工單位臨時水準(zhǔn)點和控制樁的維護(hù)情況并記錄,并對水準(zhǔn)點、控制樁進(jìn)行復(fù)核并簽證,提高其測量精度,以免發(fā)生配套管線碰頭和擦邊現(xiàn)象,復(fù)核無誤后,報監(jiān)理復(fù)核,誤差值必須控制在允許誤差值內(nèi),并督促施工單位及時完成測點任務(wù)后加以測量保護(hù),監(jiān)理檢查、記錄并復(fù)核簽收。
2.原材料質(zhì)量控制
加強對原材料的質(zhì)量控制,嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),杜絕不合格的原材料進(jìn)場。要求鋼筋、水泥、鋼絞線、防排水材料等外購原材料進(jìn)場時要有出廠合格證,同時由業(yè)主指定的試驗室進(jìn)行試驗,合格后方可進(jìn)行原材料的定購。在施工過程中,根據(jù)“技術(shù)規(guī)范”要求的頻率對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢測試驗,以杜絕不合格材料進(jìn)入工地。
加強對混凝土、砂漿等半成品材料的質(zhì)量控制,在不同標(biāo)號及水泥砂石料不同時工地試驗室要分別做出配合比,在施工現(xiàn)場掛牌作業(yè),嚴(yán)格按試驗室確定的配合比進(jìn)行施工,并根據(jù)“技術(shù)規(guī)范”的要求取樣,進(jìn)行試塊的制作及試驗,確保試驗數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、可靠,以確保其工程質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范的要求。
3.道橋路基施工質(zhì)量控制
路基是公路工程的重要組成部分,它既是公路的主體,又是路面的載體與基礎(chǔ)。
(1)填方路基施工質(zhì)量控制。路基一般是用自然土修筑的,在路基填筑之前應(yīng)對自然土進(jìn)行試驗分析,確定其物理力學(xué)性質(zhì),測定其最佳含水量及最大干容重,以便指導(dǎo)路基施工及對路基填筑成品的檢測,從有關(guān)試驗結(jié)果分析:土質(zhì)顆粒越細(xì),其相應(yīng)的回彈模量越低,而砂性土回彈模量比較高。施工選擇取土場時,我們通過選擇塑性指標(biāo)較小的土來填筑路基。嚴(yán)格控制松鋪厚度,路堤分層填筑的質(zhì)量是保證整個路基質(zhì)量的重點,故每層填實的松鋪厚度都要經(jīng)檢查合格后方可壓實,壓路機(jī)對路基填土壓實時,應(yīng)遵循先輕后重、先靜壓后振動、先兩邊再中間、從低處往高處的碾壓原則。
(2)混凝土路面施工質(zhì)量控制。施工時混凝土28d 抗彎拉強度需達(dá)到4.0-5.0mpa,抗壓強度達(dá)到30-35mpa;為保證水泥混凝土有足夠的強度、耐久性及抗腐蝕性,在混合料配合比設(shè)計中,單位水泥用量不應(yīng)小于300kg(標(biāo)號不低于425 號)?;炷谅访鏉仓瓿珊?,要及時用潮濕材料覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14d,防止強風(fēng)和曝曬。脹縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。
四、總結(jié)
在市政工程道路橋梁施工中要注意經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的部分,嚴(yán)格做好質(zhì)量控制工作,保證工程的質(zhì)量,以及今后的順利使用。