摘要：本文以住宅部品中的復(fù)合墻板為研究對(duì)象，通過(guò)實(shí)際調(diào)研對(duì)復(fù)合墻板工廠化生產(chǎn)的蒸汽養(yǎng)護(hù)原理和工藝現(xiàn)狀進(jìn)行研究，提出實(shí)際生產(chǎn)中蒸汽養(yǎng)護(hù)存在的問(wèn)題，并給出改進(jìn)的措施。為我國(guó)住宅部品的生產(chǎn)和發(fā)展提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)；復(fù)合墻板；工廠化生產(chǎn)；蒸汽養(yǎng)護(hù)

0前言

隨著我國(guó)墻體改革、建筑節(jié)能等相關(guān)政策的推行，住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化逐漸提上日程。裝配式結(jié)構(gòu)住宅因其綠色環(huán)保、便于工廠化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化制作、可現(xiàn)場(chǎng)裝配等優(yōu)點(diǎn)，正日益受到人們的青睞，使用比例也越來(lái)越高[1]。作為目前制約裝配式結(jié)構(gòu)住宅體系發(fā)展的圍護(hù)體系，就成了函待解決的問(wèn)題。與普通的墻體材料相比，復(fù)合墻板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、保溫隔音效果好，尤其能實(shí)現(xiàn)保溫層與建筑同壽命等優(yōu)點(diǎn)，成為目前發(fā)展最為迅速的一種新型建筑材料。目前，我國(guó)的裝配式住宅體系還處于起步階段，技術(shù)還不夠完善。尤其是復(fù)合墻板工業(yè)化生產(chǎn)的研究卻是非常匱乏，表現(xiàn)在生產(chǎn)工藝落后以及工業(yè)化程度較低。復(fù)合墻板工廠化生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)研究等問(wèn)題亟待解決。

1復(fù)合墻板工廠化生產(chǎn)蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備

蒸汽養(yǎng)護(hù)是一種常壓濕熱養(yǎng)護(hù)，是指介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃、相對(duì)濕度在90%以上的情況下，對(duì)混凝土進(jìn)行加速硬化的養(yǎng)護(hù)工藝。蒸汽養(yǎng)護(hù)分為預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期和降溫期。目前常見(jiàn)的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備有以下三種：養(yǎng)護(hù)罩、立式養(yǎng)護(hù)窯和水平隧道窯[3]。

養(yǎng)護(hù)罩：適用于固定平模生產(chǎn)方式，將蒸汽管道預(yù)先鋪設(shè)在臺(tái)座下面，養(yǎng)護(hù)的時(shí)候直接將帆布覆蓋到構(gòu)件上，打開(kāi)蒸汽管道閥門(mén)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)罩設(shè)備簡(jiǎn)陋、保溫效果差，熱損失大，操作上費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

立式養(yǎng)護(hù)窯：適用于流水線生產(chǎn)方式，窯內(nèi)分上升和下降兩列，成型后的制品入窯后，在窯內(nèi)一側(cè)層層上升，同時(shí)處于頂部的構(gòu)件通過(guò)橫移車(chē)移至另一側(cè)，層層下降，利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動(dòng)的原理，使窯內(nèi)自然形成升溫、恒溫、降溫三個(gè)區(qū)段。立式養(yǎng)護(hù)窯有節(jié)省車(chē)間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大，維修不便。

水平隧道窯：亦適用于流水線生產(chǎn)方式，構(gòu)件從窯的一端進(jìn)入，通過(guò)升溫、恒溫、降溫三個(gè)區(qū)段后，從另一端推出。其優(yōu)點(diǎn)是便于進(jìn)行連續(xù)流水作業(yè)，缺點(diǎn)是三個(gè)區(qū)段不易分隔，溫、濕度不易控制。另外，因窯門(mén)不易封閉，蒸汽有外溢現(xiàn)象，

2復(fù)合墻板工廠化生產(chǎn)蒸汽養(yǎng)護(hù)現(xiàn)狀與存在問(wèn)題

通過(guò)走訪沈陽(yáng)多個(gè)混凝土預(yù)制構(gòu)件廠，對(duì)復(fù)合墻板的蒸汽養(yǎng)護(hù)現(xiàn)狀進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，并查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料[1～5]，總結(jié)存在以下四個(gè)問(wèn)題：

第一，當(dāng)生產(chǎn)量少時(shí)，使用自動(dòng)化流水線生產(chǎn)反而費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率不增反降，此時(shí)，宜使用固定平模生產(chǎn)方式，用養(yǎng)護(hù)罩養(yǎng)護(hù)反而省時(shí)省力，流水線上的養(yǎng)護(hù)窯就被擱置；

第二，當(dāng)生產(chǎn)量多時(shí)，出現(xiàn)蒸汽養(yǎng)護(hù)跟不上其他工序的節(jié)奏的情況，降低了生產(chǎn)效率。

第三，目前對(duì)復(fù)合墻板的養(yǎng)護(hù)工藝研究很少。隨著預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的日新月異，我國(guó)在蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝上的研究卻還停留在上世紀(jì)末，蒸汽養(yǎng)護(hù)的利弊研究不夠完善，技術(shù)落后，養(yǎng)護(hù)監(jiān)測(cè)只憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，沒(méi)有創(chuàng)新沒(méi)有改進(jìn)。

第四，國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)廠家剛剛引進(jìn)的動(dòng)模位生產(chǎn)線，由于技術(shù)不夠熟練及對(duì)蒸養(yǎng)制度很少有系統(tǒng)的研究，大大降低了自動(dòng)化水平。由于蒸養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)，加大了模位的數(shù)量，亦使成本大大增加。

3提出的改進(jìn)養(yǎng)護(hù)方案

針對(duì)以上情況，本文提出幾點(diǎn)改進(jìn)養(yǎng)護(hù)方案建議：

（1） 建議通過(guò)縮短預(yù)養(yǎng)時(shí)間來(lái)再次提高生產(chǎn)效率：預(yù)養(yǎng)時(shí)間可以按照脫模強(qiáng)度與蒸養(yǎng)后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到齡期28天的強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性進(jìn)行優(yōu)化，環(huán)境溫度越高，預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間可越短，但是不同環(huán)境溫度下都有一個(gè)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而體積穩(wěn)定的最短預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。沈陽(yáng)宇輝構(gòu)件廠通過(guò)二次養(yǎng)護(hù)來(lái)縮短預(yù)養(yǎng)時(shí)間，即在構(gòu)件預(yù)養(yǎng)階段就送入第一次蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)，讓構(gòu)件提前達(dá)到初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而縮短預(yù)養(yǎng)時(shí)間，實(shí)踐證明可以縮短一半的時(shí)間。

（2） 采用分段升溫或變速升溫：大部分構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)都是通過(guò)一次升溫方式，一次升溫是蒸汽養(yǎng)護(hù)常用的一種升溫制度，但是它的蒸養(yǎng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。分段升溫制度，是先在較低的升溫速度下，使混凝土強(qiáng)度逐漸增長(zhǎng)，在它達(dá)到能承受第二階段快速升溫所造成損傷的能力后，再快速升溫至恒溫溫度。這種方式能減少升溫期對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)破壞程度，而且可以減少預(yù)養(yǎng)時(shí)間，從而減少蒸養(yǎng)時(shí)間。

（3） 固定平模生產(chǎn)方式是傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，資源利用率低，帶來(lái)很大的能源資源浪費(fèi)，不被提倡。但是因?yàn)槲覈?guó)裝配式結(jié)構(gòu)處于起步階段，構(gòu)件需求量少，工廠生產(chǎn)量不穩(wěn)定，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式反而作為更保險(xiǎn)的生產(chǎn)方式，因此，立式養(yǎng)護(hù)窯和水平隧道窯等這種更省時(shí)省力的蒸養(yǎng)設(shè)備卻因?yàn)榱魉€的問(wèn)題被擱置。所以，開(kāi)發(fā)和研究既不受生產(chǎn)量牽制又能充分利用蒸養(yǎng)設(shè)備的非常靈活的生產(chǎn)線是很有必要和有意義的。

本文研究目的是為了推動(dòng)現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)步，即符合國(guó)家發(fā)展的戰(zhàn)略需求，也是現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化升級(jí)的必然選擇，為企業(yè)提供了理論支持，為制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提供參考，提高了裝配式復(fù)合墻板規(guī)?；凸I(yè)化生產(chǎn)的質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

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作者簡(jiǎn)介：徐春雷，男，1987年3月生，本科，助理工程師。