摘要：本文主要對裂縫的成因和控制措施等內(nèi)容進行了闡述和探討，提出了裂縫的彌補處理措施，供大家參考。

關鍵詞：建筑工程 樓面裂縫 控制措施

1前言

全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起投訴、糾紛以及索賠要求等?，F(xiàn)結合我公司l0多年來施工實踐中的經(jīng)驗和教訓，以及裂縫的防治處理，重點介紹以施工為主、兼顧設計和材料原因分析樓面裂縫的綜合性防治措施。

2 樓面裂縫的的產(chǎn)生原因分析

2.1設計原因

設計結構中的斷面突變而產(chǎn)生的應力集中所產(chǎn)生的構件裂縫，設計中對構件施加預應力不當，造成構件的裂縫（偏心、應力過大等），設計中構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫（如墻板、樓板），設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形，采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利等因素。

2.2原材料原因

在工程建設中，也有一部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)的裂縫，是由于用來制作現(xiàn)澆板的原材料質(zhì)量不合格所造成的，如水泥凝結式膨脹不正常，則產(chǎn)生既短又不規(guī)則的裂縫，這種裂縫多產(chǎn)生在混凝土硬化的早期，如果骨料含量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫，有時單一骨料反應也會引起裂縫。

2.3混凝土收縮原因

混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水分蒸發(fā)而引起的干縮，而且，如果混凝土處在一個溫差變化較大的環(huán)境中，吏將會使其收縮加劇。

2.4 施工原因

在施工過程中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫；或者在混凝土未達到終凝時間時就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形。

混凝土澆搗后過分抹平壓光會使混凝士的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層。水泥漿中的氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。澆搗后未及時澆水養(yǎng)護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，從而出現(xiàn)裂縫。

后澆帶施工不慎，因而造成的板面裂縫，為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都有可能造成板面的裂縫。

3 防治措施

3.1 設計方面

設計中重點加強各部位的配筋，尤其是加長負彎筋。從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處（含平面形狀突變凹的房屋陽角處）的房間在離開陽角lm左右，即在樓板分離式配筋的負彎矩筋以及角部轉角配筋末端或外側發(fā)生450左右的樓臺面地面斜角裂縫，此種通病現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其主要原因是混凝土的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且越靠近屋面處的樓面裂縫往往越大。從設計角度看，現(xiàn)行設計規(guī)范側重于強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素綜合考慮，配筋量因而達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板混凝土的自由變形，因此溫差和混凝土收縮變化時，板面在配筋薄弱處（即在分離式配筋的負彎矩筋和放射筋的末端結束處）首先開裂，產(chǎn)生450左右的斜角裂縫對結構安全使用沒有影響，但在有水等情況下發(fā)生滲漏缺陷，容易引起內(nèi)部鋼筋銹蝕，是裂縫防治的重點?？梢娫诜治隽芽p成因時，設計作為一個很重要的因素，應從基礎、建筑平面、建筑立面及結構特點等全面進行合理設計，嚴格控制。對四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間全長配置，并且適當加密加粗，多年來的實踐證明，凡采納或按上述設計的房屋，基本上不再發(fā)生450斜角裂縫，已能較滿意的解決好樓板裂縫中數(shù)量最多的主要矛盾，效果顯著。

3.2 商品混凝土應用技術

（1） 目前普遍采用泵送商品混凝土進行澆筑，應根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價和追求低價、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，導致混凝土性能的下降和收縮裂縫增多。

（2） 現(xiàn)場應逐車嚴格控制好商品混凝土的坍落度檢查，嚴禁在現(xiàn)場二次加水提高坍落度。

3.3 加強施工技術措施

3.3.1 重點加強樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護措施

鋼筋在露面混凝土板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護前提下才能確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)有受到混凝土墊塊及模板的依托，保護層比較容易控制。但當墊塊間距放大到1.5m時，鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊問距應限制在1m左右。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護區(qū)，一直是施工中的較難問題。其原因為，板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后就即易彎曲、變形、下墜；鋼筋高樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走頻繁，無處落腳后難免被踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設置間距過大，甚至不設（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。根據(jù)大量的施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的彎矩短筋）必須設置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應大于700mm（即每平方米不得少于2只），特別是對細小鋼筋，小撐馬的間距應控制在600mm以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），才能取得良好的效果。對于第3條原因，可采取下列綜合措施加以解決。

（1） 盡可能合理和科學地安排好各種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋和模板封鑲收頭應及時減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

（2） 在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應搭設（或鋪設）臨時的簡易通道，以供必須的施工人員通行。

（3） 加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，必須行走時，應自覺沿鋼筋點上小撐馬點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。

（4） 安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應不少于3—4人或以上）在混凝土澆筑中及時進行修理，特別是支座端部受力最大處及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處）應重點整修。

（5） 混凝土工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

3.3.2 加強對樓面混凝土的養(yǎng)護

混凝土的保濕養(yǎng)護對其強度增長和其它物理力學性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期塑性收縮裂縫的發(fā)生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面混凝土往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。

4結束語

雖然混凝土結構樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象較為普遍，但實踐證明，通過合理設計、施工及監(jiān)理控制手段可以克服裂縫的產(chǎn)生。