摘要:混凝土作為建筑物施工所必需涉及的材料構(gòu)成,能否就其施工技術(shù)做好良性的把握,對(duì)于建筑物整體的安全性和經(jīng)濟(jì)性而言存在著重要的影響意義。本案從工民建建筑的概念著手,系統(tǒng)分析了混凝土施工中所存在的諸類問題及影響因素,并針對(duì)性提出了不同施工節(jié)點(diǎn)的施工技術(shù)工藝,以供廣大工作同仁借鑒思考。
關(guān)鍵詞:工民建工程;建筑物;混凝土施工;技術(shù)工藝;分析
一、工業(yè)建筑與民用建筑的構(gòu)造概念分析
從發(fā)展的視角來講建筑物同人們的生活生產(chǎn)、居住、活動(dòng)等息息相關(guān),自其用途進(jìn)行區(qū)分,能夠?qū)⑵浞只癁槊裼媒ㄖc工業(yè)建筑兩大類。首先對(duì)民用建筑進(jìn)行論述,其是指建筑物自身可以支持人們正常的生活、居住和學(xué)習(xí)、工作,客觀來講民用建筑又可以分為公共建筑及居住建筑兩個(gè)部分。而工業(yè)建筑則是指社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,為了良性適應(yīng)各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)用房需求,而進(jìn)行構(gòu)建的生產(chǎn)服務(wù)用房,其具體包括了單層的工業(yè)用建筑房屋和多層的工業(yè)用廠房建筑以及層次混合類型的工業(yè)生產(chǎn)廠房。二者在現(xiàn)實(shí)中存在著不同的實(shí)用性質(zhì)和主體結(jié)構(gòu),因此在構(gòu)建的過程中對(duì)于混凝土的施工也存在著不同要求,必須通過相對(duì)多元的混凝土施工技術(shù)手段予以支持,以便更好的那就工程目標(biāo)良性完成。
二、工民建工程混凝土施工中較為常見的問題分析
(一)混凝土存在假凝情況,坍落度損失較大
假凝具體是將混凝土的拌合之后的10分鐘之內(nèi),失去了其原本所具有的塌落度,從而產(chǎn)生了表面凝結(jié)的現(xiàn)象。此種現(xiàn)象經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)于摻加過外加劑物質(zhì)的混凝土之中,造成經(jīng)泵送的混凝土不能夠被泵送,產(chǎn)生堵管情況與振搗的密實(shí)度不夠的現(xiàn)狀。這里所講的坍落度的損失過大具體是因?yàn)樵诟邷氐奶鞖庵拢N(yùn)含于混凝土之內(nèi)的水分出現(xiàn)較快的蒸發(fā),每過一個(gè)小時(shí)那么混凝土坍塌度即會(huì)損失三厘米---四厘米以上。此情況在商品混凝土范疇尤為常見,在通?,F(xiàn)場(chǎng)的混凝土拌制中不會(huì)產(chǎn)生。
(二)混凝土和易性及泌水性較差
混凝土和易性及泌水性較差在現(xiàn)代建筑混凝土施工之中十分常見,無論是泵送的混凝土抑或普通類型的混凝土皆會(huì)出現(xiàn)這類情況?;炷猎诿谒畬用孑^大以及易性較差的情況,通常會(huì)導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)蜂窩與麻面的情況,且整體的強(qiáng)度也會(huì)降低,在嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)致使混凝土出現(xiàn)離析的情況,從而對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成安全隱患。其次混凝土產(chǎn)生和易性能差及泌水性大,有著諸方面原因,其中絕大多數(shù)的原因是因?yàn)榛炷磷陨聿牧隙稹?/p>
(三)混凝土產(chǎn)生開裂情況
在工程中,混凝土出現(xiàn)裂縫是一種普遍的現(xiàn)象。水泥方面活性越強(qiáng),那么顆粒也就越細(xì)。水泥的用量越大,那么水灰的比例也就越高,坍落度也就越大,干縮度較高,因此就會(huì)很容易出現(xiàn)裂縫,所以現(xiàn)實(shí)中應(yīng)當(dāng)就混凝土的水灰比予以控制。其次混凝土的骨科粒徑較粗且用量較多的話,那么其砂率也就越高,從而含泥量也便增加,導(dǎo)致收縮性加大。因而要盡可能的長(zhǎng)期養(yǎng)護(hù),避免收縮過大。再者陽光和風(fēng)速、溫度等也是造成裂縫出現(xiàn)的根本原因。
三、工民建工程施工中混凝土的施工技術(shù)研究分析
從客觀角度來講當(dāng)前針對(duì)混凝土施工質(zhì)量的把握控制,具體應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面展開,以此全面保障混凝土施工的整體優(yōu)良性。
(一)模板的處理及要求
模板通常分為木制模板和鋼制模板兩類,在對(duì)二者的使用前,無論是對(duì)那種模板的選用,皆需就模板的面層進(jìn)行全面的清理,保障其表面的潔凈程度,不能夠粘結(jié)有干硬的砂漿水泥等相關(guān)雜物。對(duì)于木制的模板需要采取以清水進(jìn)行全面的清洗及濕潤(rùn),確保不留有積水,并要保證模板拼接趨于嚴(yán)密不留縫隙。在進(jìn)行混凝土的澆筑之時(shí),還需要定期進(jìn)行模板、堵縫與支架等方面情況的觀察,若是發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)走動(dòng)情況,那么便要馬上暫停澆筑行為,并需與混凝土凝結(jié)之前快速的完備修整。對(duì)于模板拆除的日期,能夠根據(jù)承重模與不承重的側(cè)模情況具體確定。對(duì)于非承重的側(cè)模,通常在混凝土的強(qiáng)度升至2.5MPa之后,便可以確?;炷敛粫?huì)因?yàn)槟0宓牟鸪霈F(xiàn)損壞,時(shí)間區(qū)域跨度為三天—四天時(shí)間。對(duì)于承重的模板產(chǎn)出時(shí)間,通常要等到混凝土的強(qiáng)度達(dá)到百分之七十之上是方能夠進(jìn)行拆除,以此避免過早拆模出現(xiàn)損傷。
(二)混凝土的攪拌技術(shù)分析
混凝土上料的順序依次是:在料斗之中按順序放入石子和水泥及砂石。繼而與鼓筒內(nèi)加入水,這樣既能夠保證鼓筒內(nèi)部在上料的時(shí)候,水泥混合在砂石及石子之間便不會(huì)產(chǎn)生飛揚(yáng)的情況。在進(jìn)行混凝土的攪拌中,需要嚴(yán)格的就配合比予以控制,并作定期的檢查,以保障材料方面可以準(zhǔn)確的計(jì)量。與此同時(shí)還應(yīng)熟練的掌握各類型外加劑的特性,達(dá)到合理科學(xué)的選取外加劑。
(三)混凝土澆筑技術(shù)
對(duì)于混凝土的澆筑應(yīng)當(dāng)保證其在初凝之前,若是在澆筑之前發(fā)現(xiàn)存在初凝現(xiàn)象,那么便需要重新展開強(qiáng)力攪拌,待其再次呈現(xiàn)流通特性后入模。若澆筑前即產(chǎn)生離析,也需要作重新的攪拌之后在作澆筑,為避免在澆筑過程之中發(fā)生離析,對(duì)于混凝土傾落的高度控制在2米以下。在樓板的澆筑時(shí),傾落的高度應(yīng)低于1米。若是超過上述所規(guī)定的高度的話,需要采取以溜槽及串筒等相關(guān)措施進(jìn)行下料。溜槽通常需選取模板來釘制,外裹鐵皮,在使用中要保證其水平的傾角不超過300度。串筒采取以薄的鋼板來設(shè)置,每一節(jié)的筒長(zhǎng)要在70厘米左右,采取以鉤環(huán)進(jìn)行連接,筒內(nèi)要設(shè)置有緩沖的擋板。
(四)振搗技術(shù)
在進(jìn)行混凝土拌合物的搗實(shí)處理時(shí)候,插入式的振搗器應(yīng)趨于垂直振搗,也即是振搗棒同混凝土的表面呈斜向或者垂直向的振搗。斜向的振搗過程中,振搗棒同混凝土的表面要呈500度角。振搗器的插點(diǎn)方面要排列均勻,以交錯(cuò)式或行列式的順序進(jìn)行移動(dòng),而不應(yīng)該是混用,以免產(chǎn)生漏振。移動(dòng)的間距層面需低于其作用半徑1.5倍。對(duì)于輕骨料的拌合物,需低于作用半徑1倍左右,振搗器距離模板的距離需小于作用半徑的二分之一。
(五)工縫留置技術(shù)
對(duì)于施工縫留置的位置區(qū)域,適合留于剪力結(jié)構(gòu)較小且便于施工的區(qū)域,柱體需留置水平縫,而、墻板、梁則應(yīng)留置垂直縫。柱施工縫的留置應(yīng)位于基礎(chǔ)的頂面,吊車梁及梁的上方。與板邊呈整體的斷面梁,需要留置于板面底之下的二十到三十厘米處。單向板的留置則需同板短邊任何區(qū)域保持平行。有主次數(shù)值之分的樓板,則適合順從著次梁進(jìn)行混凝土的澆筑,具體施工縫需要留置于次跨梁三分之一的位置中。
(六)混凝土梁板及柱體的澆筑
柱體澆筑適合于梁模板的安裝完成之后及未作鋼筋綁扎之前進(jìn)行,以便于借助梁模板進(jìn)行柱模的穩(wěn)定展開土臺(tái)的澆筑。在一排柱體的灌注之前,需要自兩端向中間區(qū)域推進(jìn),避免一端向另一端進(jìn)行推進(jìn),這樣是為了避免混凝土灌注之后,模板因?yàn)槲蛎?,產(chǎn)生橫向的推力,最后造成柱體的彎曲變形。在柱體澆筑后,停下2小時(shí)左右,沉實(shí)混凝土,進(jìn)一步將滲水排除后,再做梁板的澆筑。肋形的梁板澆灌時(shí)應(yīng)趨于同步,先把梁板所需混凝土作分層的澆灌,以階梯形狀朝前進(jìn)行推進(jìn),在起點(diǎn)混凝土到達(dá)板底的時(shí)候,可同板體混凝土作同步振搗,伴隨階梯延伸,板體澆灌也將持續(xù)推進(jìn),對(duì)于混凝土傾倒的方向要同澆灌的方向相反,以此保證整體澆灌的質(zhì)量。
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