摘 要:本文筆者結(jié)合某項(xiàng)目工程施工實(shí)例,詳細(xì)分析清水砼的施工過程、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等深入探討了清水砼工程質(zhì)量的施工技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞: 建筑工程;清水混凝土;模板設(shè)計(jì);模板安裝;砼澆注和養(yǎng)護(hù)
1、清水砼概述
⑴清水砼是指砼結(jié)構(gòu)施工一次澆筑成型,不做任何外修飾,直接采用現(xiàn)澆砼的自然顏色為飾面,在拆模后達(dá)到裝飾抹灰的效果。
⑵清水砼對(duì)施工工藝要求很高,有別普通砼的施工。隨著清水砼在工程建設(shè)中的應(yīng)用,能不能保證清水砼的質(zhì)量成為施工企業(yè)技術(shù)素質(zhì)高低的標(biāo)志之一。
本工程清水砼要求砼內(nèi)實(shí)外光、色澤一致,杜絕蜂窩、麻面、氣泡、接口不順直等通病,以達(dá)到施工質(zhì)量高、工程進(jìn)度快的目的。
2、施工準(zhǔn)備
⑴技術(shù)準(zhǔn)備;a施工前編制《作業(yè)指導(dǎo)書》,“測(cè)量放線、鋼筋、模板和砼”是清水砼施工的四個(gè)重要環(huán)節(jié)。;b對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、明確施工程序;⑵原材料及配合比;a水泥選普通硅酸鹽水泥,做到用同一廠家同一批次的水泥。b粗骨料(碎石)選用強(qiáng)度高的5~25mm粒徑,要求連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量≤0.8%和不帶雜物的碎石。c細(xì)骨料(砂子)選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.5以上,含泥量≤2%,不得含有雜物。d粉煤灰,選用細(xì)度按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ146-90)》規(guī)定Ⅱ級(jí)粉煤灰以上的產(chǎn)品,要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度,且不得含有任何雜物。e外加劑用EA-1(2)普通型減水劑,要求定廠商、定品牌、定摻量。f對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)取樣復(fù)試合格后,并“封樣”,以后進(jìn)場(chǎng)的每批來料均與“封樣”進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料,不得帶隨意性,并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間。隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率,及時(shí)調(diào)整用水量。g在材料和澆注方法允許的條件下,采用盡可能低的坍落度和水灰比,以減少泌水的可能性。
3、工藝流程
①施工準(zhǔn)備(模板制作與組合)→②模板安裝→③鋼筋制作、綁扎→④砼澆筑→⑤砼養(yǎng)護(hù)→⑥拆?!弑砻嫒毕菪扪a(bǔ)
4、模板工程
模板是清水砼施工的關(guān)鍵,模板支設(shè)必須牢固,決不允許在澆注砼時(shí)發(fā)生脹模和漏漿現(xiàn)象。本工程層高為5.6m,外墻厚250mm,內(nèi)墻厚200mm。采用竹膠復(fù)合大模板施工工藝,標(biāo)準(zhǔn)塊選用2900×1200和2800×900兩種進(jìn)行組拼。光面竹膠板具有強(qiáng)度高、韌性好、表面光滑、拼縫少、容易脫模等特性??墒鬼艍_(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn),能使砼表面光潔度好、棱角清楚、細(xì)部美觀,平整度、垂直度均達(dá)到中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。
⑴模板設(shè)計(jì)包括:模板拼裝部位、施工縫的設(shè)置位置、形式,對(duì)拉螺栓的間距等,制作模板施工圖(見下圖)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)外形尺寸,對(duì)光面竹膠板進(jìn)行配板,根據(jù)配板尺寸進(jìn)行下料。光面竹膠板下料時(shí)應(yīng)用100mm×100mm的方木在底部墊實(shí)以防出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象。下料采用直徑為300mm,100齒合金鋸片,用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)。下料時(shí)應(yīng)保持鋸邊筆直,長(zhǎng)寬偏差不大于1.0mm,對(duì)角線偏差不大于1.5mm。
(2)模板安裝①安裝時(shí)先將小面板找正固定,再安裝大面。②設(shè)置模板定位基準(zhǔn),門窗洞口側(cè)面的暗柱或墻,焊接固定位置鋼筋,以防模板位移。③墻身大模板嚴(yán)格按照排模方案進(jìn)行。為了防止漏漿,在板底、門窗洞口側(cè)面、大模板下口與地面接觸面、陰陽(yáng)角、拼縫、水平欄板和墻體之間等部位用401膠粘50mm寬的海綿條。模板內(nèi)側(cè)用墊塊做鋼筋保護(hù)層,并用<14鋼筋做頂桿。外側(cè)用對(duì)拉螺栓內(nèi)穿塑料管來控制尺寸,以便對(duì)拉螺栓重復(fù)使用,又能保證混凝土表面質(zhì)量。④頂板竹膠復(fù)合板支設(shè)a支模前彈出板底標(biāo)高線,用切割機(jī)沿彈線上10mm-15mm切齊并粘貼海綿條,邊框100×100方木留出與膠板厚度相同的企口,并且與砼接觸面刨光涂刷脫模劑。b支立柱、安裝大小龍骨后,鋪設(shè)竹膠板,鋪設(shè)竹膠板的上皮不得低于陰角膜的上皮,一般高1mm-2mm為宜,以保證刮完膩?zhàn)雍箨幗欠秸?、順直?/p>
5、模板拆除和維修
模板拆除按支撐的倒順序進(jìn)行,遵循:“后支先拆,先支后拆”。在確保不缺棱掉角的前提下,先松動(dòng)對(duì)拉螺栓,再松動(dòng)支撐架,拆模時(shí)保護(hù)砼墻、梁、板面,嚴(yán)禁強(qiáng)行砸撬模板。①拆除非承重側(cè)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。②對(duì)承重模板,砼必須達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。懸臂部分砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方可拆除模板。③拆模時(shí)要注意安全,不得站在正拆除的模板下方或正在拆除的模板上,不得硬撬,避免損傷結(jié)構(gòu)和模板;④已拆下的模板要及時(shí)起釘、修理,按規(guī)格分類堆放,并及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿。梁板底模拆除時(shí)對(duì)砼強(qiáng)度的要求(見后表)
6、砼工程:
⑴澆筑砼工程①砼澆筑前,對(duì)模板及支撐體系認(rèn)真進(jìn)行檢查,模板內(nèi)清理干凈,特別注意是否封堵嚴(yán)密;②合理調(diào)整攪拌輸送車送料時(shí)間,逐車測(cè)量混凝土的坍落度;③為減少砼表面氣泡,應(yīng)嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度,保證分層厚度不超過500mm;④振搗方法要求正確,振搗均勻,不得漏振和過振。可采用二次振搗法,以減少表面氣泡。⑤墻砼澆筑:墻根部先澆入與砼成份相同的水泥砂漿,然后再澆筑砼。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層砼的深度,振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止。窗下墻容易產(chǎn)生氣泡的部位振搗時(shí),在窗臺(tái)模板上開孔放氣,確保窗下墻砼密實(shí)、飽滿、無(wú)氣泡;⑥柱砼澆筑:應(yīng)先在底部填10-15mm厚同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。
澆筑高度超過2m時(shí)應(yīng)加串筒或溜槽。每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行,不得由一端向另一端推進(jìn),防止柱模傾斜。⑦梁、板砼澆筑:梁板砼澆筑應(yīng)同時(shí)澆筑,從一端向另一端連續(xù)推進(jìn),先將梁澆成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí),再與板砼一起澆筑。
⑵施工縫處理①施工縫位置a柱:基礎(chǔ)頂面、梁底面。b梁:板底下20-30mm處。c單向板:短邊任何位置。d有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫留在次梁跨度的1/3區(qū)段內(nèi);②施工縫施工方法a澆筑砼前,應(yīng)將施工縫處松動(dòng)石子、浮屑、垃圾清理干凈,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn);b澆筑砼時(shí),應(yīng)避免直接靠近縫邊下料,振搗時(shí),向施工縫處逐步推進(jìn),振搗密實(shí),使其結(jié)合緊密。
7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工中的具體做法和經(jīng)驗(yàn),在普通砼施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,制定清水砼結(jié)構(gòu)施工的《內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
⑵外觀質(zhì)量砼的表面不允許出現(xiàn)普通砼的質(zhì)量通病,要求軸線通直、標(biāo)高一致,幾何尺寸準(zhǔn)確;陰陽(yáng)棱角方正、線條順直;砼表面平整、光滑、色澤均勻一致;表面無(wú)明顯氣泡,無(wú)砂帶、黑斑;表面無(wú)蜂窩、麻面、裂紋、夾渣、和露筋現(xiàn)象。模板接縫、對(duì)拉螺栓和施工縫留置應(yīng)合理,模板接縫與施工縫處無(wú)掛漿、漏漿。
8、結(jié)束語(yǔ):
由于施工采取了科學(xué)合理的技術(shù)措施,清水砼結(jié)構(gòu)誤差在允許范圍內(nèi),表面平整光潔觀感效果良好,節(jié)省了裝飾的投資,又提高了工程質(zhì)量,達(dá)到了預(yù)期的效果。