摘要:本文就鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)施工進(jìn)行分析,供大家參考。
關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;持力層;后壓漿
1前言
近年來(lái),鉆孔灌注樁因其具有施工簡(jiǎn)單、對(duì)地層適應(yīng)性強(qiáng)和造價(jià)經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)在各類(lèi)建筑工程中,尤其是在我國(guó)南方大部分地區(qū)的應(yīng)用日益廣泛。但由于鉆孔灌注樁施工中存在因孔底沉渣難處理干凈而降低端阻;因泥漿護(hù)壁而降低側(cè)阻的缺點(diǎn),從而使鉆孑L灌注樁的側(cè)阻系數(shù)和端阻系數(shù)比打入式預(yù)制樁還要低。同時(shí)鉆孔灌注樁施工過(guò)程中泥漿護(hù)壁及清孔不徹底,常在樁周及樁底形成軟弱層,使得鉆孔灌注樁摩擦力及端阻力不能有效地發(fā)揮。因此,如何提高鉆孔灌注樁的側(cè)阻和端阻已經(jīng)成為巖土工程領(lǐng)域迫切需要研究解決的問(wèn)題。
2 鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)的施工工藝
2.1 工藝流程
2.2 施工工藝
安裝注漿管:將兩根注漿管分段固定在鋼筋籠上,一般用扎絲綢綁,分放于籠內(nèi)兩側(cè)。注漿管底端須超出鋼筋籠200 mm~300 mm,超出部分底部封閉、側(cè)壁按梅花形鉆上小孔(孔徑7 mm一8 mm),花管外部再包上膠布并用硬包裝帶包扎一層。
下注漿管:在孔口焊接鋼筋籠和注漿管,下放時(shí)要仔細(xì)檢查注漿管的焊接質(zhì)量,嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼、氣孔,再用吊筋把注漿管固定在孔口。灌注混凝土成樁,注漿前的養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
安裝孔口裝置和注漿管線:注漿管上部安裝屏漿閥和進(jìn)漿管線。
洗孔與開(kāi)塞:在成樁后24 h~48 h內(nèi)開(kāi)動(dòng)高壓清水泵進(jìn)行清水壓管,使注漿管底部閥門(mén)打開(kāi),打通注漿通道。注漿:灌注混凝土成樁養(yǎng)護(hù)7天后,樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方開(kāi)始注漿,過(guò)早注漿會(huì)破壞樁身材料。按設(shè)計(jì)的漿液配比拌制水泥漿,過(guò)篩倒入集料斗中。開(kāi)啟注漿泵,按設(shè)計(jì)的水灰比和漿液量將水泥漿注入樁底。漿液濃度一般先稀后濃,可根據(jù)注漿的壓力變化而適時(shí)調(diào)整。清洗:開(kāi)啟回漿閥卸壓,然后卸開(kāi)管線,清洗機(jī)具和管線。
3 提高壓漿效果的措施
3.1 壓漿管壓漿工藝的改進(jìn)
(1)在埋設(shè)壓漿管之前,一定要認(rèn)真了解清楚工程地基地層的情況,準(zhǔn)確計(jì)算出壓漿管的長(zhǎng)度。壓漿管過(guò)長(zhǎng),則會(huì)給埋設(shè)帶來(lái)一定的困難,而且很有可能影響壓漿效果;壓漿管過(guò)短,將會(huì)使壓漿失去意義。
(2)在進(jìn)行水下混凝土澆注時(shí),當(dāng)導(dǎo)管中的球(塞)剪掉后,混凝土?xí)杆傧侣?,沖擊孔底,然后立即上浮。這就有可能引起鋼筋籠的上浮,從面引起壓漿管的上浮。如果不及時(shí)進(jìn)行處理,將會(huì)直接影響壓漿效果。因此上浮情況發(fā)生,則就及時(shí)處理。
(3)當(dāng)壓漿管埋設(shè)好之后,要立即向管內(nèi)注滿清水并把上端密封,以減少管內(nèi)外壓力差,防止壓漿管的變形和異物的進(jìn)入,堵塞管路,影響壓漿效果。
(4)在正式壓漿之前,最好先試壓清水,待壓漿管暢通之后再壓注水泥漿液。第一次壓漿結(jié)束后,壓漿只能影響一定的范圍。為了充分發(fā)揮壓漿作用,可進(jìn)行第二次或多次壓漿,以取得最好的效果,第二次壓漿量一般為第一次的1/3~1/4,水灰比可適當(dāng)提高。
3.2 壓漿過(guò)程中提高壓漿效果的方法
3.2.1 多次壓漿法
多次壓漿法,就是利用埋設(shè)在灌注樁樁內(nèi)的壓漿花管對(duì)樁側(cè)(樁端)多次壓漿直到達(dá)到樁側(cè)(樁端)設(shè)計(jì)壓漿量。在一定的壓力作用下,漿液在樁周土體內(nèi)向樁周?chē)煌耆鹊財(cái)U(kuò)散。一般說(shuō)來(lái)漿液會(huì)沿著壓力小的方向(如樁周泥皮)滲透。由于土的上覆壓力較小,一旦漿液滲透到樁頂,馬上停止壓漿,如此反復(fù),直至滿足設(shè)計(jì)的壓漿量。這種壓漿方法,必須先向樁側(cè)壓漿,待達(dá)到一定強(qiáng)度后再樁底壓漿。 .
3.2.2 壓力腔法
壓力腔法,就是把漿液通過(guò)預(yù)埋在樁內(nèi)的壓漿管灌入樁底壓力腔內(nèi)的一種方法。它克服了因土的上覆壓力小而樁頂冒漿的缺陷。壓力腔為圓形,其直徑是設(shè)計(jì)樁徑的兩倍,用優(yōu)質(zhì)高彈性橡膠制成,事先隨鋼筋埋在樁底與壓漿管相連結(jié)。隨著壓漿壓力和壓漿量的增大,樁底橡膠袋不斷膨脹,將樁底沉渣及周?chē)馏w不斷擠密,同時(shí)在樁底形成一個(gè)擴(kuò)大頭,進(jìn)而大大提高樁底端承載力。這種壓漿措施尤其適用于樁長(zhǎng)較短、樁底沉渣較厚、樁端持力層均勻的鉆孔灌注樁。
3.3 關(guān)于壓漿壓力及閉漿工作
壓漿壓力的選定是一個(gè)優(yōu)化設(shè)計(jì)問(wèn)題。為取得最佳的壓漿效果,灌漿壓力的選定需要考慮如下的因素:地基條件,主要是土的孑L隙尺寸大小和壓漿部位的情況等;隨時(shí)間而變化的漿液粘度;
施工技術(shù)要求,如壓漿目的與階段、壓漿段的高程等;樁基與上層建筑物的承受力,如防止地面冒漿、樁或承臺(tái)過(guò)度上抬等;借助于壓漿壓力的適當(dāng)增高,以保持進(jìn)漿量不變。
壓漿控制壓力與其它的灌漿技術(shù)參數(shù)密切有關(guān),它們互相影響,互相制約,確定其合理數(shù)值時(shí)要綜合考慮。
3.4 關(guān)于壓漿順序
壓漿順序可采用先周邊樁后中間樁的順序。中間成片的樁壓漿時(shí)可采用呈梅花狀間隔壓漿的順序。這種壓漿方法,可使樁底有效壓漿量比較均勻,并在工程范圍內(nèi)形成一個(gè)整體,不但能降低樁的沉降量,同時(shí)也能進(jìn)一步均勻的改善持力層的工程地質(zhì)特性,使沉降保持均勻。
3.5 關(guān)于串樁問(wèn)題
正在進(jìn)行壓注水泥漿的樁,在壓漿過(guò)程中,水泥漿液從其它的樁上噴冒出來(lái)的現(xiàn)象,稱為串樁。
出現(xiàn)串樁的原因,可能是由于注入的水泥漿的壓力過(guò)大,或孔底土層有洞,經(jīng)過(guò)鉆孔被擾動(dòng)、樁距較小、孔底虛土又較厚,同時(shí)又是砂或砂卵石容易塌方的土層等等,出現(xiàn)彼此串樁(實(shí)際指彼此串漿)的現(xiàn)象是不難想象的。
處理串樁的方法:一旦發(fā)現(xiàn)串樁,應(yīng)立即停止壓注水泥漿,把被串樁的冒漿導(dǎo)管堵死后,方能繼續(xù)壓注水泥漿。接著就對(duì)被串樁進(jìn)行施工,否則時(shí)間稍長(zhǎng)串樁的注漿管因有水泥漿在其內(nèi)可能會(huì)發(fā)生初凝而被堵。
目前對(duì)串樁現(xiàn)象有兩種認(rèn)識(shí):一種認(rèn)為串樁現(xiàn)象對(duì)壓力壓漿的施工質(zhì)量是較好的證明。但另一咱咱認(rèn)為可能會(huì)產(chǎn)生群樁效應(yīng)現(xiàn)時(shí)影響樁的承載力及變形。
3.6 關(guān)于死樁問(wèn)題
剛開(kāi)始?jí)毫ψ{,壓漿管不吃漿,溢漿管自然也不冒漿,但樁頂壓力猛然升高,這一異?,F(xiàn)象叫死樁。死樁的一般處理方法:立即停止注漿,用樁徑6 mill鋼筋插進(jìn)導(dǎo)管被堵部位,錘擊鋼筋頂端,把被堵物打碎暢通后,繼續(xù)施工。出現(xiàn)死樁現(xiàn)象的原因:
(1)施工人員在施工過(guò)程中不注意保護(hù)壓漿管或溢漿管,使管與接頭或管內(nèi)有被堵物。
(2)壓漿施工有時(shí)間間隔問(wèn)題,水泥漿有可能串到未施工樁注漿管的下口或中間,由于水泥漿凝固而堵死,造成似串樁或半串樁狀態(tài)。死樁現(xiàn)象應(yīng)該避免或杜絕。
4 結(jié)束語(yǔ)
鉆孔灌注樁采用后壓漿技術(shù),可改變樁底虛土的結(jié)構(gòu),根本性解決普通灌注樁樁底沉渣虛土這一技術(shù)難題,對(duì)保證樁基工程質(zhì)量有重要意義,且施工設(shè)備簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),能大幅提高樁基承載力,有利于持力層的靈活選擇可縮短樁長(zhǎng)或減少樁數(shù),降低施工難度,加快施工進(jìn)度,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。