【摘 要】電廠節(jié)能降耗是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，電廠經(jīng)濟運行工作日趨受到重視，影響余熱發(fā)電廠經(jīng)濟運行的各項因素分析變得非常必要，對在建及在運行的余熱發(fā)電廠也起到一定的借鑒作用。影響余熱發(fā)電經(jīng)濟運行的主要因素有：環(huán)境參數(shù)，設(shè)備運行方式、設(shè)備工作狀態(tài)。其中環(huán)境參數(shù)無法人為改善。所以只能依靠改變設(shè)備運行方式及設(shè)備工作狀態(tài)的最優(yōu)組合來起到電廠經(jīng)濟運行的目標(biāo)。

【關(guān)鍵詞】節(jié)能降耗；經(jīng)濟運行；設(shè)備運行方式；設(shè)備工作狀態(tài)

0 引言

我公司目前正在運行的余熱發(fā)電廠正處在試運行階段，急需探索出一條符合我公司生產(chǎn)運行的方案，確保我公司在以后生產(chǎn)中處在最優(yōu)的經(jīng)濟運行下。

我公司采用的是4臺75t/h的循環(huán)流化床燃煤鍋爐，用水采用的是地上明水與經(jīng)過處理后的生產(chǎn)污水混合進(jìn)行供水。為了確保鍋爐的安全運行，鍋爐一般都不會滿負(fù)荷運行，為最大可能的使鍋爐出力，同時又節(jié)省出不必要的熱源損失，所以對鍋爐進(jìn)行了整體保溫措施，這樣對鍋爐外表面的熱量損失起到了很好的控制作用。此外，整個鍋爐廠房采用實體外墻圍砌，確保整個鍋爐本體不會受到外部環(huán)境的影響，減少了鍋爐管道受到大氣環(huán)境的腐蝕，減少管道日常維護(hù)，可以節(jié)省一定的維護(hù)費用。

治理各個漏點，如漏水和漏氣。漏水不僅影響生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，同時對水源也是一種極大地浪費，管道的漏水在生產(chǎn)時都加入了化學(xué)物質(zhì)，對環(huán)境也起到一定的危害作用，所以必須對漏水進(jìn)行回收再利用，對漏水點必須采取封堵措施；漏氣是直接將可利用的蒸汽排放到了大氣中，對電廠來說這是最大的浪費，必須對漏氣點進(jìn)行封堵。

建立提高經(jīng)濟運行的各項指標(biāo)，如針對廠用電率、最佳真空、最佳負(fù)荷、鍋爐蒸汽的壓力及溫度參數(shù)等。

1 影響經(jīng)濟運行的因素

發(fā)電廠的廠用電率過高，直接關(guān)乎著發(fā)電廠自身的生存問題，采取合理的運行方式對廠用電率的降低起到至關(guān)重要的作用，如不必要啟動的風(fēng)機和水泵、油泵等。其中風(fēng)機是耗電最大的設(shè)備，我公司每臺鍋爐都采用兩臺風(fēng)機供應(yīng)風(fēng)量的設(shè)計，在正常滿負(fù)荷情況下，需要啟動兩臺風(fēng)機滿足鍋爐的風(fēng)量需求，我公司通過探索研究采用適當(dāng)加大風(fēng)機容量，增大風(fēng)機供應(yīng)風(fēng)量滿足鍋爐需求。同時，將另一臺風(fēng)機作為備用風(fēng)機，在緊急情況下啟動，確保鍋爐不會受到意外風(fēng)量供給中斷而被迫停爐。這樣在正常情況下只有一臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)而另一臺備用，這就大大降低了風(fēng)機電力消耗，降低了廠用電率。

在抽凝式汽輪發(fā)電機組中，并不是真空度越高越好。真空越高，需要更多的電力消耗來維持此真空，真空不夠時，發(fā)電量又會降低，所以存在一個最佳真空。即在某一真空度下，每增加一度的發(fā)電量所需的真空度等于消耗一度電量，用來維持此真空度時的真空即為最佳真空。我公司目前正在通過試驗探索最佳真空，并在以后正常運轉(zhuǎn)中按照最佳真空的要求進(jìn)行運行，確保機組達(dá)到最大的出力。

余熱發(fā)電廠存在一個最佳的接待負(fù)荷，接待負(fù)荷過高會影響整個機組的運行壽命，接待負(fù)荷過低會影響整個發(fā)電廠的效益。為此需要尋求一個最佳的接待負(fù)荷，保證在不影響設(shè)備整體運轉(zhuǎn)使用壽命情況下，盡可能多的發(fā)出電量供給集團(tuán)公司車間生產(chǎn)使用。

我公司余熱發(fā)電廠肩負(fù)著既向化合生產(chǎn)車間供應(yīng)蒸汽，保證化合生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，又負(fù)責(zé)為整個集團(tuán)公司生產(chǎn)車間供應(yīng)部分電量的重任。我公司采用的是抽凝式汽輪發(fā)電機組，鍋爐輸送過來的合格蒸汽經(jīng)過汽輪機做完部分功后，一部分蒸汽被抽出供給化合生產(chǎn)車間作為熱源使用，其余蒸汽繼續(xù)做功帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電。為了確保化合生產(chǎn)車間的熱源需要，同時又可最大限度的進(jìn)行發(fā)電。自然是希望鍋爐蒸汽的初始參數(shù)越高越好，然而蒸汽的初始參數(shù)高出一定范圍會對鍋爐本體管道及附件產(chǎn)生一定的損壞，由此也會引起一定的維護(hù)費用。因此只能找到一個最佳的蒸汽初始參數(shù)，這樣既確保鍋爐長時間運行不會受損，又可保證蒸汽經(jīng)汽輪機做完部分功后被抽出供給化合生產(chǎn)車間后不會因熱量過低而影響化合車間的生產(chǎn)。

影響經(jīng)濟運行的因素，歸納一下，主要有以下幾個方面：

（1）查找漏點，確保不發(fā)生漏水、漏氣等能源損失；

（2）提高設(shè)備整體利用率，在不需要的情況下不要啟動多余的電氣設(shè)備，降低廠用電率；

（3）汽輪機凝汽器處在最佳真空狀態(tài)下運行，確保發(fā)出與消耗的電量在最佳組合狀態(tài)下；

（4）保持鍋爐汽包的蒸汽壓力和溫度在理想狀態(tài)下。

2 發(fā)電廠經(jīng)濟運行分析

余熱發(fā)電廠是能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，能源轉(zhuǎn)換效率本質(zhì)上取決于電站工藝的總體設(shè)計和主機、輔機設(shè)備的優(yōu)化配置。同時也取決于這些設(shè)備如鍋爐、汽機、發(fā)電機及各種輔機的工作效率及狀態(tài)。當(dāng)電廠投入運行之后，機組的主體設(shè)備、工藝結(jié)構(gòu)均已確定。此時影響能源轉(zhuǎn)換效率的將是經(jīng)濟運行及優(yōu)化管理問題。

（1）任何設(shè)備存在以經(jīng)濟性為準(zhǔn)則的最佳工作點，滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)與經(jīng)濟負(fù)荷運轉(zhuǎn)是兩個不同的概念。定量化分析，使設(shè)備工作在經(jīng)濟運行參數(shù)上，是經(jīng)濟運行的第一問題。余熱發(fā)電機組不僅要求主機、輔機、各種裝置、各子系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)工作，而且需要相互之間工作參數(shù)的合理配合，才能大大經(jīng)濟運行的總體優(yōu)化。單一設(shè)備的經(jīng)濟性，是追求整體經(jīng)濟運行的基礎(chǔ)，而我們的最終目標(biāo)是提高機組的整體經(jīng)濟運行性，這就需要優(yōu)化運行參數(shù)組合，確保整體系統(tǒng)的最佳經(jīng)濟運行。

（2）由于鍋爐燃燒后釋放出來的熱煙氣隨著煙道流動，鍋爐補水通過管道預(yù)先與煙氣接觸進(jìn)行加熱給水，使給水的溫度得到一定的提升，這就在后續(xù)過程中需要更少的蒸汽來加熱給水，這也是對煙氣充分利用，減少熱量損失的另一途徑。

（3）對鍋爐及汽輪發(fā)電機的各項疏水，通過管道進(jìn)行回收，然后再通過水泵供給鍋爐，起到對疏水自身水和熱量的再次循環(huán)使用，避免了能量和水源的損失。

3 小結(jié)

搞好電廠的經(jīng)濟運行必須在設(shè)備試運轉(zhuǎn)期間建立起各設(shè)備的最佳工作和運行狀態(tài)參數(shù)，兼顧設(shè)備的使用壽命和最大接帶負(fù)荷，以及最佳運行真空度的要求，同時考慮到整個余熱發(fā)電廠供熱、供氣和發(fā)電的平衡關(guān)系。查找各個漏點，消除設(shè)備的缺陷，充分利用尾氣的剩余熱量，唯有此才能確保電廠的經(jīng)濟運行得到保障。

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[責(zé)任編輯：劉帥]