【摘 要】霍邱鐵礦措施井凍結(jié)深度282m，在凍結(jié)法施工中，各項(xiàng)溫度數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)是保障整個(gè)工程順利施工的關(guān)鍵，日常測(cè)溫均是對(duì)凍結(jié)器、測(cè)溫孔和鹽水溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)出現(xiàn)異常狀況時(shí)而以目前的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)難以分析出原因的情況下，就需要加大對(duì)凍結(jié)觀測(cè)數(shù)據(jù)的收集，我們將推行采取凍結(jié)器縱向測(cè)溫來進(jìn)行全面檢測(cè)，從而查出問題的所在，保證項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)完工，值得類似工程借鑒。

【關(guān)鍵詞】縱向測(cè)溫；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；應(yīng)用

1 工程概況

李營(yíng)子班臺(tái)子鐵礦位于安徽省霍邱縣周集鎮(zhèn)境內(nèi)，礦井設(shè)計(jì)采用立井開拓。李營(yíng)子班臺(tái)子礦業(yè)設(shè)計(jì)年產(chǎn)鐵礦石200萬噸。由于采用普通法施工難以通過復(fù)雜地層，為加快礦井建設(shè)速度，確定采用凍結(jié)法施工。措施井凍結(jié)工程由中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）淮南工程處承擔(dān)施工，井筒凈直徑5米，表土層厚260m，設(shè)計(jì)凍結(jié)深度為282m。

2 縱向測(cè)溫方案設(shè)計(jì)

2.1 測(cè)點(diǎn)布置

本次測(cè)溫深度范圍為深孔282m、淺孔260m，每隔1m布置一測(cè)點(diǎn)，分別布置282個(gè)測(cè)點(diǎn)、260個(gè)測(cè)點(diǎn)。

2.2 測(cè)溫時(shí)間控制

每個(gè)孔在進(jìn)行測(cè)溫之前停止運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)停頓2分鐘，每個(gè)孔測(cè)溫時(shí)間控制在60分鐘之內(nèi)，測(cè)溫的凍結(jié)孔與運(yùn)行的凍結(jié)孔之間必須間隔1個(gè)停止運(yùn)行的凍結(jié)孔，以此類推直至所有凍結(jié)孔測(cè)溫結(jié)束。

2.3 傳感器布置

在地面制作測(cè)溫線長(zhǎng)度為300m，共布置20個(gè)傳感器。

2.4 測(cè)溫順序

將制作好的帶有20個(gè)傳感器的測(cè)溫線分別自上而下進(jìn)行測(cè)溫，其中每隔1m測(cè)量一次直至282m和260m位置，即測(cè)量范圍內(nèi)每隔10m位置均有一個(gè)傳感器，穩(wěn)定2分鐘后記錄各測(cè)點(diǎn)溫度。

2.5 測(cè)溫系統(tǒng)

采用一套南京紫臺(tái)星河CW500型遠(yuǎn)距離多點(diǎn)數(shù)字測(cè)溫系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)溫；共準(zhǔn)備3根300m測(cè)溫線，其中備用2根；共準(zhǔn)備70個(gè)溫度傳感器，其中備用10個(gè)。

3 監(jiān)測(cè)概況

措施井計(jì)劃縱向測(cè)溫共34個(gè)凍結(jié)器，分別282m/17、260m/17，為使測(cè)溫工作盡早完成，測(cè)溫工作每天分兩個(gè)組12小時(shí)2班制進(jìn)行。具體溫度變化曲線圖圖1、圖2：

圖1 282m深孔凍結(jié)器溫度變化曲線圖

圖2 260m淺孔凍結(jié)器溫度變化曲線圖

通過縱向測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)如圖所示可以清晰的判斷出凍結(jié)器是否有異常情形，如發(fā)現(xiàn)問異?？梢粤⒓刺幚?，避免質(zhì)量隱患發(fā)生，確保凍結(jié)制冷的效率。為凍結(jié)分析提供準(zhǔn)確性依據(jù)。

4 縱向測(cè)溫注意事項(xiàng)及相應(yīng)措施

4.1 注意事項(xiàng)

1）在進(jìn)行縱向測(cè)溫施工前，我們對(duì)所有探頭進(jìn)行篩選，選擇用冰點(diǎn)的水來進(jìn)行測(cè)試探頭，我們?cè)试S的偏差范圍為-0.3～+0.3℃，超出偏差的探頭進(jìn)行舍棄，最后在把所有探頭顯示的數(shù)據(jù)集中記錄并分析出其相差的數(shù)值；

2）合理布置每個(gè)凍結(jié)器的縱向測(cè)溫測(cè)點(diǎn)距離；

3）在施工前，按照事先計(jì)劃好的間隔停孔時(shí)間對(duì)凍結(jié)器進(jìn)行縱向測(cè)溫，記錄測(cè)得的數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比分析，掌控一個(gè)最佳的?？讜r(shí)間，減少冷量的損耗。

4.2 安全技術(shù)措施

1）溫度傳感器應(yīng)焊接牢固，并密封絕緣，不得短路或斷路；

2）測(cè)溫線與鋼絲繩綁扎時(shí)，應(yīng)比鋼絲繩松，防止被拉斷；

3）測(cè)溫人員佩戴必要的防寒及防護(hù)器具，保證自身安全；

4）當(dāng)下放測(cè)溫線不順暢時(shí)，應(yīng)小心處理，防止測(cè)溫線被損壞；

5）凍結(jié)孔?？住y(cè)溫、開孔一定按設(shè)計(jì)進(jìn)行控制，不得擅自更改，遇到特殊情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部，按照項(xiàng)目部要求進(jìn)行處理。

5 結(jié)語(yǔ)

推行凍結(jié)器內(nèi)縱向測(cè)溫技術(shù)，可以更準(zhǔn)確的分析判斷出凍結(jié)器內(nèi)鹽水溫度的正常性與否，避免出現(xiàn)質(zhì)量事故，從而可以確保大大提高凍結(jié)制冷效率；

縱向監(jiān)測(cè)手段，動(dòng)態(tài)的分析掌握凍結(jié)器內(nèi)鹽水溫度狀況，掌握了各層位溫度變化趨勢(shì)。為凍結(jié)制冷分析提供可行性依據(jù)。

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[責(zé)任編輯：丁艷]