【摘 要】二硫化碳梯臺爐燃燒器以天然氣為原料,燃燒放熱,為爐膛管式反應(yīng)器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)提供熱量。燃燒狀況直接影響反應(yīng)爐的最終產(chǎn)率。本文針對本項目中,燃燒器安裝位置變化時的燃燒狀況進(jìn)行了模擬,對比得出了燃燒器的安裝位置應(yīng)保證噴孔在燒嘴磚喉部直段內(nèi),為燃燒器的設(shè)計和安裝提供了指導(dǎo)依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】反應(yīng)爐;燃燒器;燃燒性能
1 課題背景
該反應(yīng)爐是以甲烷硫化法生產(chǎn)二硫化碳的裝置。輻射段管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的是物料甲烷與硫磺的化學(xué)反應(yīng),化學(xué)反應(yīng)所需熱量由燃燒器供給。反應(yīng)爐采用梯臺形式,燃燒器均勻分布在爐膛兩側(cè)的爐壁上,布置形式見圖1。燃燒器采用自吸式半預(yù)混形式,燃料先與一部分空氣混合,進(jìn)入爐膛后與二次空氣邊混合邊燃燒。
應(yīng)客戶要求,該反應(yīng)爐外壁溫度不能超過80℃,襯里厚度需相應(yīng)增加,導(dǎo)致燒嘴磚頂面與爐壁的間距增大。而燃燒器的設(shè)計長度不變,在燃燒器本身的調(diào)節(jié)范圍內(nèi),噴孔的位置在燒嘴磚中的相對位置會有所改變,位置的變動使燃料氣的流動狀態(tài)發(fā)生改變,從而引起燃燒狀況的變化。本文以燃燒器噴孔在燒嘴磚中的四種位置為模擬工況。四種工況下的相對位置示意圖見圖2。
圖1 燃燒器整體分布圖
圖2 四種工況下燃燒器與燒嘴磚的相對位置
2 網(wǎng)格模型的建立
本文只以燃燒器及周圍燃燒區(qū)域?yàn)檠芯糠秶W(wǎng)格模型如圖3所示。模型大部分采用結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,為降低速度耗散和溫度耗散,燒嘴附近采用非
3 計算數(shù)學(xué)模型
湍流模型采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,近壁采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法處理。采用組分傳輸模型,ED燃燒模型。
4 計算結(jié)果分析
4.1 計算收斂性驗(yàn)證
燃燒計算的收斂性不僅要從質(zhì)量守恒和殘差曲線的穩(wěn)定性判斷,還要從以下幾方面共同驗(yàn)證:1)燃燒火焰形狀固定;2)模型出口燃料氣中可燃可分的含量基本為0;3)模型出口溫度不變。將模型出口組分的C1至C4的濃度以及出口溫度進(jìn)行匯總,四種工況的計算結(jié)果見表2。由此可看出,四種工況的模型出口燃料含量基本為零,說明燃燒充分,守恒計算說明模擬達(dá)到收斂,計算結(jié)果可靠。
4.2 四種工況下的燃燒狀況對比
圖4顯示了四種工況下的燒嘴磚內(nèi)部及附近的流場。
對比四種工況下的流場可以看出,燃燒器在燒嘴磚喉部直段的位置變化時,對二次空氣在喉部的流動狀態(tài)產(chǎn)生影響,但到達(dá)燒嘴磚擴(kuò)張段及以上部位后,這種影響逐漸消失。此外,噴孔位置的下降使燃料氣的流動速度在豎直方向有所降低,但影響程度不大。這是由于燒嘴磚采用外擴(kuò)式結(jié)構(gòu),而燒嘴噴孔的開孔方位使得燃料氣向燒嘴磚中心方向?qū)ι?,這種結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了噴孔的設(shè)計方位是影響燃料氣流動狀態(tài)的主要因素,而燒嘴磚的結(jié)構(gòu)對其影響不大。
圖4 四種工況下的流場對比圖
圖5顯示了四種工況下的燃燒火焰形式。以1700K為界,火焰長度由約30cm縮短為約20cm。
從圖5可以看出,噴孔位置在燒嘴磚喉部范圍內(nèi)變動時,火焰的長度及溫度分布形式?jīng)]有大的變化,當(dāng)噴孔位置下移到喉部底端,即第三種工況時,火焰長度明顯變短。當(dāng)噴孔位置降到喉部直段以下,即第四種工況時,火焰形態(tài)在工況三的基礎(chǔ)上稍有拉長,但變化不大。對比四種燃燒狀況,燃燒器噴孔到達(dá)燒嘴磚喉部底面時,成為火焰形態(tài)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)?;鹧骈L度開始明顯變短,不利于熱量在爐膛內(nèi)的傳遞。因此,燃燒器的設(shè)計余量和安裝方式必須滿足能夠使噴孔在燒嘴磚喉部直段內(nèi)。
5 結(jié)論
通過對梯臺爐燃燒器燃燒狀況的模擬,可以得出以下結(jié)論:
圖5 四種工況下的溫度場對比
(1)燃燒器噴孔位置在燒嘴磚喉部直段內(nèi)變動時,對流場及燃燒火焰的影響不大;
(2)燃燒器噴孔由燒嘴磚喉部頂端下移至喉部直段以下位置時,燃燒火焰長度由30cm縮短為20cm。
燃燒器噴孔位置位于燒嘴磚喉部底端時,燃燒火焰形態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)折,火焰長度明細(xì)變短,不利于爐膛內(nèi)熱量傳遞。燃燒器設(shè)計及安裝時,應(yīng)保證噴孔位置能夠位于燒嘴磚喉部直內(nèi)。
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