摘 要：TnPM體系是以提高設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以系統(tǒng)的檢維修體系為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，以全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。針對(duì)廣西中煙南寧卷煙廠設(shè)備管理現(xiàn)狀，分析TnPM模式在卷煙行業(yè)設(shè)備管理中的建設(shè)情況，以及取得的階段性成果。

關(guān)鍵詞：TnPM模式；設(shè)備管理；卷煙行業(yè)

中圖分類號(hào)：F273.4 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2013）14-0243-02

引言

設(shè)備是企業(yè)物質(zhì)系統(tǒng)的重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)與技術(shù)基礎(chǔ)。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，直接影響企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，決定企業(yè)的生產(chǎn)水平。如何更有效地進(jìn)行設(shè)備系統(tǒng)工作，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、建立企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)至關(guān)重要。

TnPM是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修系統(tǒng)為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)維修體制。TPM 是以設(shè)備的維護(hù)管理為目標(biāo)，將 TPM 進(jìn)一步擴(kuò)展引入 TnPM 的管理思想，通過(guò)員工的參與，不斷的持續(xù)保全活動(dòng)，不斷改善和完善，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到重要作用。

一、TnPM模式在卷煙行業(yè)推行的必要性

我國(guó)煙草工業(yè)企業(yè)不僅是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱和基石，也是國(guó)家財(cái)政的重要來(lái)源。目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)煙草工業(yè)企業(yè)已經(jīng)建立起現(xiàn)代管理制度，實(shí)施較為科學(xué)的企業(yè)管理模式。但是，卷煙工業(yè)作為一個(gè)特殊的行業(yè)，在長(zhǎng)期運(yùn)作過(guò)程中也存在其具體的特殊問題。其設(shè)備管理方式已經(jīng)不適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)需求，企業(yè)需要變革來(lái)適應(yīng)發(fā)展的需要。為了增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，卷煙企業(yè)應(yīng)從設(shè)備管理著手，引入 TnPM管理模式。

廣西中煙南寧卷煙廠多年來(lái)堅(jiān)持“持續(xù)改進(jìn)，持續(xù)提升”的工作方針，不斷夯實(shí)基礎(chǔ)管理，努力提升卷煙制造能力。為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備管理體系的創(chuàng)新和突破，2006年開始6S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，2007年在6S活動(dòng)的基礎(chǔ)上導(dǎo)入TPM，2011年通過(guò)實(shí)施TnPM五階六維評(píng)價(jià)項(xiàng)目全面擠進(jìn)TnPM管理體系建設(shè)。2012年7月通過(guò)五階六維評(píng)價(jià)，成為全國(guó)第一個(gè)使用2012版TnPM五階六維評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，這標(biāo)志著南寧卷煙廠已初步建立了比較完善的TnPM體系。

二、TnPM模式在卷煙行業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

TnPM模式是一種科學(xué)的、先進(jìn)的設(shè)備管理模式，它從設(shè)備管理的最基礎(chǔ)環(huán)節(jié)抓起，強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理的全員參與，引導(dǎo)自主維修，追求最高的設(shè)備生產(chǎn)效率，營(yíng)造“綠色”的工作環(huán)境，努力實(shí)現(xiàn)“故障為零、事故為零和缺陷為零”的管理目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，從而降低企業(yè)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

（一）推進(jìn)TnPM的總體思路

2011年，南寧卷煙廠以五階六維評(píng)價(jià)體系為基礎(chǔ)，按照TnPM標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)體系要求，結(jié)合廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備管理檢查的要求和企業(yè)設(shè)備管理的具體情況，制定了南寧卷煙廠推進(jìn)TnPM的總體思路，明確了以“對(duì)標(biāo)、精益、協(xié)調(diào)、持續(xù)”為主要特征的推進(jìn)思路，高度強(qiáng)調(diào)規(guī)范、精細(xì)、協(xié)調(diào)一致的管理方法和突出“全員、全過(guò)程”的理念和文化。具 體包括以下幾個(gè)方面：

（1）實(shí)行對(duì)標(biāo)管理，力求找差距，求突破；

（2）引入精益理念，實(shí)現(xiàn)循序漸進(jìn)地改造和創(chuàng)新；

（3）執(zhí)行“無(wú)疆界”思維，著力消除過(guò)程中的各種浪費(fèi)；

（4）融入“優(yōu)秀卷煙工廠”創(chuàng)建活動(dòng)，改善提升，爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)。

以培訓(xùn)為基礎(chǔ)，以全員參與為關(guān)鍵，以計(jì)劃為階段目標(biāo)，以制度為行為規(guī)范，以檢查評(píng)比為激勵(lì)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，持續(xù)改進(jìn)，構(gòu)建規(guī)范化的生產(chǎn)設(shè)備管理、維護(hù)、評(píng)價(jià)體系，提升設(shè)備管理水平為目標(biāo)。

（二）推進(jìn)TnPM實(shí)施過(guò)程

南寧卷煙廠嚴(yán)格按照TnPM導(dǎo)入推進(jìn)計(jì)劃的要求，多措并舉，大力推行TnPM管理工作，極大地帶動(dòng)了全員參與TnPM的熱情。在中煙公司召開TnPM入階評(píng)價(jià)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)后，南寧卷煙廠迅速召開了廠級(jí)啟動(dòng)大會(huì)，積極進(jìn)行部署并形成廣泛共識(shí)，通過(guò)廣泛培訓(xùn)，把理念傳遞到每個(gè)員工。2011年開始，在6S、可視化定置化兩個(gè)子項(xiàng)目逐步得到消化、吸收和鞏固的基礎(chǔ)上，開展6H活動(dòng)、QC活動(dòng)、單點(diǎn)課，逐步將TnPM項(xiàng)目的工作重點(diǎn)放在設(shè)備管理的自主維護(hù)（AM）、檢維修體系（SOON）和設(shè)備信息化三個(gè)項(xiàng)目上，充分調(diào)動(dòng)員工的參與意識(shí)，深入挖掘員工的智力潛能，完成五階六維評(píng)價(jià)子項(xiàng)目的導(dǎo)入，引入TnPM項(xiàng)目的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。TnPM在公司的推進(jìn)主要表現(xiàn)在以下方面。

1.搭建TnPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)。為了嚴(yán)格按計(jì)劃推進(jìn)TnPM項(xiàng)目，企業(yè)結(jié)合實(shí)際情況制定了三級(jí)TnPM活動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)：廠級(jí)TnPM管理機(jī)構(gòu)、車間級(jí)TnPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)和班組級(jí)TnPM管理機(jī)構(gòu)。各級(jí)機(jī)構(gòu)包括項(xiàng)目組組長(zhǎng)、項(xiàng)目副組長(zhǎng)、各子項(xiàng)目活動(dòng)聯(lián)絡(luò)員和小組成員，使各項(xiàng)目的落實(shí)責(zé)任到個(gè)人，保證執(zhí)行到位和執(zhí)行質(zhì)量。

2.運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)管理四要素，建立持續(xù)的規(guī)范化現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)機(jī)制。首先，“6S”是現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)和切入點(diǎn)，企業(yè)把6S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)作為推進(jìn)TnPM 體系的切入點(diǎn)，形成了聲勢(shì)浩大、人人動(dòng)手的整理、整頓、清掃活動(dòng)氛圍。具體包括：修訂完善《南寧卷煙廠6S管理細(xì)則》和《南寧卷煙廠6S項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)辦法》等管理制度；每月開展3次專項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和每月進(jìn)行一次通報(bào)評(píng)比，每次檢查須由一名中層干部帶隊(duì)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。其次，編制《《TnPM可視化管理手冊(cè)》，開展定置活動(dòng)。通過(guò)對(duì)設(shè)備、工具、備件、物品的擺放進(jìn)行可視化、定置化管理，使其整齊有序、方便查找和使用，創(chuàng)造良好的、一目了然的工作環(huán)境，改善了現(xiàn)場(chǎng)管理，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。再次，進(jìn)一步規(guī)范6H活動(dòng)開展，企業(yè)通過(guò)制定了《南寧卷煙廠“六源”活動(dòng)管理細(xì)則》，從6H發(fā)現(xiàn)、表格填寫、清除、激勵(lì)、考核等環(huán)節(jié)對(duì)活動(dòng)開展進(jìn)行規(guī)范。6H活動(dòng)的開展，美化和改善了工作環(huán)境，為單點(diǎn)課、改善提案、小改小革提供了大量有價(jià)值素材。

3.開展合理化建議、QC活動(dòng)等改善活動(dòng)。合理化建議的有效開展，優(yōu)化了工作的效率，提高了員工的工作熱情，促進(jìn)了員工對(duì)公司的忠誠(chéng)愛心，得到了廣大領(lǐng)導(dǎo)與員工的支持。員工提交合理化建議的熱情在不斷攀升，企業(yè)2007年以來(lái)征集改善提案共2 068項(xiàng)，全累計(jì)經(jīng)濟(jì)效益更是達(dá)到206.23萬(wàn)元。

4.定期開展單點(diǎn)課活動(dòng)。自從導(dǎo)入TnPM入階評(píng)價(jià)項(xiàng)目后，企業(yè)通過(guò)宣傳單點(diǎn)課的作用，培訓(xùn)員工如何編寫單點(diǎn)課，如何評(píng)價(jià)單點(diǎn)課，一線員工積極參與到TnPM活動(dòng)中，通過(guò)構(gòu)建多種形式的交流和溝通平平臺(tái)，將員工的隱性知識(shí)轉(zhuǎn)化為顯性知識(shí)，使員工的智慧、經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，能相互分享、相互學(xué)習(xí)促進(jìn)，創(chuàng)建教育型組織，為TnPM的推進(jìn)起到了良好的促進(jìn)作用。

5.根據(jù)項(xiàng)目管理方法，建立TnPM設(shè)備管理模式。

第一，構(gòu)建設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)。企業(yè)根據(jù)當(dāng)前的管理架構(gòu)，理順設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)（見圖1）。

第二，設(shè)備制度建設(shè)。企業(yè)在原有設(shè)備管理制度的基礎(chǔ)上，從管理手冊(cè)入手，確定需要修訂的設(shè)備管理體系文件，并進(jìn)行修訂，其間共修訂設(shè)備管理制度15份，有效規(guī)范了設(shè)備管理的要求和流程。

第三，設(shè)立設(shè)備關(guān)鍵指標(biāo)。按照TnPM管理手冊(cè)的要求確定了卷接設(shè)備運(yùn)行效率、包裝設(shè)備運(yùn)行效率、制絲設(shè)備故障率、動(dòng)力設(shè)備保障率、特種設(shè)備儀表等年審注冊(cè)率、測(cè)量設(shè)備及時(shí)送檢率和制絲綜合質(zhì)量合格品率7項(xiàng)設(shè)備的關(guān)鍵指標(biāo)，并制定統(tǒng)計(jì)規(guī)范表。

第四，通過(guò)10步實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)。（1）策劃TnPM自主維護(hù)活動(dòng)實(shí)施方案，有效組織設(shè)備自主維護(hù)工作。（2）成立自主維護(hù)的組織機(jī)構(gòu)，保障自主維護(hù)活動(dòng)有效實(shí)施。（3）制定設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)矩陣表，確定需要修訂的基礎(chǔ)文件。（4）修訂基準(zhǔn)書，讓自主維護(hù)有章可循。（5）修訂記錄表格，記錄自主維護(hù)的每一步驟。（6）修訂點(diǎn)檢線路圖，減少點(diǎn)檢的線路時(shí)間。（7）選定樣板機(jī)臺(tái)。（8） 8組織員工開展自主維護(hù)的培訓(xùn)，自主維護(hù)落地生根。（9）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)四要素組織員工對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，還設(shè)備的原貌。（10）制定樣板機(jī)臺(tái)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

第五，SOON體系建設(shè)。企業(yè)2012年開始導(dǎo)入檢維修系統(tǒng)解決方案SOON體系，從系統(tǒng)的高度理順設(shè)備的維修策略，定位合理的信息采集方式，設(shè)計(jì)優(yōu)化維修組織和資源配置，規(guī)范維修流程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)SOON體系設(shè)計(jì)，將使設(shè)備管理提升到一個(gè)更高的水平，促進(jìn)設(shè)備效率的提升，減少停機(jī)損失，降低消耗和各項(xiàng)費(fèi)用；通過(guò)SOON體系從人機(jī)系統(tǒng)管理的角度帶動(dòng)車間各項(xiàng)管理的進(jìn)步。

第六，開展技術(shù)人才、管理人員、科級(jí)干部三支隊(duì)伍以及后備人才梯隊(duì)的建設(shè)，通過(guò)“3+1”隊(duì)伍的建設(shè)來(lái)統(tǒng)籌推進(jìn)人才育成的各項(xiàng)工作。對(duì)于高技能人才建設(shè)，企業(yè)已經(jīng)完成卷接、包裝、制絲三大工種的共9類崗位能力素質(zhì)模型的搭建，編制專題培訓(xùn)資料589套；通過(guò)導(dǎo)入在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)，引進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)類、MBA類等18個(gè)大項(xiàng)的876門網(wǎng)絡(luò)視頻課程庫(kù)加強(qiáng)管理人才建設(shè)；通過(guò)常態(tài)開展中層干部集中學(xué)習(xí)和上講臺(tái)活動(dòng)，加強(qiáng)中層干部隊(duì)伍建設(shè)；開展各種培訓(xùn)、測(cè)試和考核等措施促進(jìn)后備人才隊(duì)伍建設(shè)。

結(jié)語(yǔ)

卷煙行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，對(duì)卷煙工業(yè)企業(yè)管理水平的提高、核心競(jìng)爭(zhēng)能力的增強(qiáng)提出了新的要求。設(shè)備管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，是企業(yè)生存和發(fā)展的物質(zhì)保證。廣西中煙南寧卷煙廠運(yùn)用TnPM模式來(lái)替代原有的設(shè)備管理方式，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)員工的行為規(guī)范來(lái)營(yíng)造持續(xù)改善的文化，從而實(shí)現(xiàn)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的提高。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李葆文.設(shè)備管理新思維新模式[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.

[2] 李葆文.全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)——從理念到實(shí)踐[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2008.

[3] 郭峰，申涵清.全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)的探索與實(shí)踐[J].設(shè)備管理與維修，2009，（3）.

[責(zé)任編輯 柯 黎]