摘 要:隨著我國交通事業(yè)的不斷快速發(fā)展,橋梁的施工水平和基礎設計直接決定了整座橋的質(zhì)量,只有能夠掌握橋梁的基礎分類和具體特點以及橋梁基礎的具體使用范圍,只有做到這些才能使得專業(yè)設計人員能夠在施工過程當中發(fā)揮各自的特長,使得建立出更合適的基礎,從而建成更加高效美觀實用的橋梁。本文就橋梁的梁樁施工的技術(shù)展開了討論。
關(guān)鍵詞:橋梁施工;基礎樁施工;技術(shù)要點
中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A 文章編號:1671-3362(2013)10-0141-01
1橋梁基礎樁的施工工藝流程及準備工作
在橋梁基礎樁的施工和設計之前要做好如下幾個步驟:
做好橋梁涵洞的測量放量和具體要求,這部分工作主要是技術(shù)部門的管理部門負責的,同時要負責樁基礎的技術(shù)指導。工程項目的具體實施要做到各個環(huán)節(jié)的專人負責,施工工作程序、測量儀表的使用、樁機工程水準的選取和使用一般水準儀和NTS全站儀器。各種施工儀器在使用之前需要進行全面的校準,只有在校準完成合格之后才能繼續(xù)使用。
嚴格按照施工操作標準進行樁定位,同時進行準確的復核,在樁位完成測定之后要設置地樁。在必要的時候可以以基礎地樁位中心,用石灰畫出和樁外圍相同的位置,定好周邊的護樁。在施工基準點和水準點的設置上要根據(jù)現(xiàn)場的實際施工環(huán)境和施工技術(shù)水平進行設置,同時在施工的過程中要做到經(jīng)常檢查以確保施工的準確。
在大中型橋梁的中墩和橋臺以及基礎的位置上,應該使用校驗過的電磁波測量儀器進行測量。在橋中心的中軸線方向上的位置誤差不得大于兩厘米。曲線橋梁的測量施工工作應該根據(jù)實際施工工作要求根據(jù)公路曲線測量方法進行測量工作。基礎樁的施工之前的準備工作流程和其他的施工工藝流程也有所不同,下文就沖擊鉆孔施工環(huán)節(jié)為例進行討論,具體的施工流程為:平整場地→測定孔位→埋設護筒→鉆機就位→鉆進成孔→提鉆→第一次清孔→檢孔→制作鋼筋籠→吊放鋼筋籠→下導管→第二次清孔→水下混凝土灌注→起拔導管→成樁。
在前期施工的準備過程中,對于沖鉆灌注樁樁機的基礎工程上首先要做好樁機的實驗報告,報告的內(nèi)容應該從核定標準、施工條件、施工工藝、勘查情況以及檢測結(jié)果幾個部分構(gòu)成,同時要對施工材料進行及時的抽檢。
在施工過程當中要做好施工之前的準備工作,施工單位要做好施工前的測量定位工作和監(jiān)理審核,監(jiān)理工作部門要做好對之前工作的復核同時要檢查好護筒的埋設,在泥漿池和沉淀池的檢查上要做到不使用時無掛漿和沉淀。同時要檢查好施工設備和施工材料的數(shù)量和質(zhì)量,主要包括了施工中需要的水泥、龍骨以及其他添加劑的使用數(shù)量,檢查工作質(zhì)量是否能夠滿足設計需要和使用規(guī)范要求,保證施工實際現(xiàn)場使用的數(shù)量和質(zhì)量要求一致,檢查好橋梁施工使用鋼筋的使用型號、種類和數(shù)量是否滿足施工設計要求,如果存在加工中的尺寸和焊接質(zhì)量存在問題需要進行及時地糾正。在施工過程中要盡量埋設無聲管以保證不影響施工地區(qū)周圍的居民日常生活。
在樁基部分的施工過程當中起著非常重要的作用,這部分的施工質(zhì)量直接決定了橋梁施工的整體水平,樁基的作用是將上部的負荷壓力傳送到吃力巖層中,要做到吃力巖層的具有較強的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),如果吃力巖層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不夠強則需要將樁身進一步向下,通過樁身和土層的摩擦力抵消壓力,將上部的負荷壓力傳遞到土體上,這種施工方式一般適用于上部壓力較小同時建筑的自身重量較小受力較小的建筑。
2橋梁基礎樁的施工工藝過程
橋梁基礎樁的施工鉆孔工藝主要通過以下環(huán)節(jié)來實行,在人工挖空的過程中要符合以下施工技術(shù)要求:在施工之前要做好施工場地的平整工作,使得整個施工場地保證施工期間的整潔,要在施工工地的四周設置好排水溝,保證施工挖土出土線路的通暢,安裝好提升的設備,合理地對方好施工材料和施工設備,在地基基礎的地下施工段上要設置護筒和防護架,在防護架的設置上不應該增加孔壁的壓力以免造成對施工的影響。按照施工圖紙進行精準的放線,放出的樁位中心線和樁井上的各項參數(shù)要認真地進行審核和復核,經(jīng)過監(jiān)理和工程師的審核并同意之后按照施工設計圖紙進行開挖土方。在施工之前施工現(xiàn)場的施工技術(shù)工作負責人和施工工作人員要逐個孔進行全面的施工準備,在進行施工過程中要進行及時的安全施工技術(shù)交底和安全教育,使之逐項得到落實。采用人工的方式提升架將開挖土方產(chǎn)生砂石土渣送出坑道。
在孔壁護圈的護壁上要做到護壁厚度符合施工安全要求,在厚度上要做到從下到上逐級增加,護壁的下緣厚度要比上緣的厚度高十厘米同時要高出現(xiàn)場施工水平面兩百毫米以防止土石雜物滾入施工孔道內(nèi)傷人。在施工的上下護壁之間的搭接長度不能小于五厘米,護壁混凝土要采用鋼筋混凝土的混合方式進行拌合。在進行護壁混凝土澆灌的過程中要使用敲擊和插實的方法進行穩(wěn)定性測試,不能在樁孔的混凝土淹沒模版的情況下進行混凝土的灌注。如果發(fā)現(xiàn)護壁上有蜂窩和漏水現(xiàn)象,要進行及時的疏通和倒流,防止孔外的流水通過樁身的護壁孔流入到孔內(nèi),保證護壁混凝土的強度以實現(xiàn)施工的整體安全性。在混凝土完全凝結(jié)后進行內(nèi)模的拆除,在拆除過程中的二十四小時之內(nèi)混凝土一般具有一定的強度可以抵擋土層的壓力。當護壁第一節(jié)定模拆除之后就要將軸線控標定在護壁上,同時將水準儀標記在第一圈的護壁上,作為控制樁要將控制樁的位置和實際施工垂直度和深度作為樁頂進行標高的依據(jù)。在樁基的一段進入巖層的最開始階段,一般手風鉆難以進行破巖作業(yè),通常采用聲波設備進行破巖操作,當使用孔內(nèi)爆破作業(yè)的過程中,其他孔內(nèi)的施工作業(yè)工作人員需要撤離同時做好安全防護措施。在進行挖土方的施工過程當中要時刻檢查孔樁的尺寸和平面位置。在土方挖孔達到預定的深度時要對孔底進行技術(shù)處理,做到施工孔底無沉積物。
3結(jié)束語
綜上所述,橋梁設計不僅取決于施工工藝和項目的差別,還收到設計部門的設計水平高低的影響,這些因素共同決定了整個設計施工過程是否順利和能否按照預先制定的時間如期完成。各個專業(yè)之間的協(xié)調(diào)能力也主要體現(xiàn)在整個施工場地的布置,一個井然有序的橋梁布置也會對橋梁的建設提供一個良好的施工環(huán)境,只有從工作人員的素質(zhì)培養(yǎng)和橋梁材料的質(zhì)量保證以及質(zhì)量監(jiān)管和管理層的合理管理的共同努力下才能建設適合現(xiàn)代化生產(chǎn)的合格的橋梁。
參考文獻
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