【摘 要】安全帽、安全帶是職工工作時保證安全的必需品。只有對安全帽、安全帶進(jìn)行正確檢測,保證每一付都合格,才能避免發(fā)生人身傷害等事故。
【關(guān)鍵詞】安全用具 檢測
安全帽作為一種勞動保護(hù)用品,是包括電力行業(yè)在內(nèi)的廣大職工工作時保證安全的必需品。據(jù)不完全統(tǒng)計,安全帽作為一種消耗品,我國每年的使用量大約在5000萬只以上。早在2002年國家質(zhì)檢總局就對安全帽進(jìn)行過監(jiān)督抽查,合格率不到80%,而不合格的主要原因就是部分技術(shù)指標(biāo)不合格。在危險場所、高空作業(yè)等環(huán)境中工作的職工,常用的個人安全防護(hù)用具除安全帽之外,還有安全帶等。大量事故表明,未按要求對個人安全防護(hù)用具進(jìn)行檢測,管理缺失等,一旦發(fā)生事故,都會造成無法挽回的后果。因此,個人安全防護(hù)用具和其它安全工器具一樣,必須符合國家和行業(yè)有關(guān)安全工器具的法律、行政法規(guī)、規(guī)章、強制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程的要求。對最常用的個人安全防護(hù)用具怎樣檢測,才能保證安全呢?
一、安全帶
(一)試驗設(shè)備:20kN拉力試驗機1臺,分辨力10N;帶木(尼龍)輪夾具1副,其中輪子直徑為90mm;計時器1只,分辨力1s;高12m提升架一座,額定載荷不低于20kN;5kN釋放器1個;80kg模擬人1個;20kN沖擊力傳感器1臺,分辨力10N;3m卷尺1把,分辨力≥1mm。
(二)試驗項目及試驗周期:安全帶的預(yù)防性試驗項目為靜負(fù)荷試驗和沖擊試驗,試驗周期為1年。
1.靜負(fù)荷試驗。負(fù)荷試驗時,拉伸速度≤100mm/min。所施加的靜負(fù)荷值符合規(guī)定,保持時間為5min。試驗周期:電力建設(shè)用安全帶,6個月;其他,12個月。試驗中,各部件無破斷、裂紋、永久變形或脫鉤現(xiàn)象者為合格。
2.沖擊試驗。懸掛安全帶、自鎖鉤安全帶、攀登固定式安全帶、緩沖器和速差自控器應(yīng)做沖擊試驗。懸掛安全帶。新購置安全帶抽取總數(shù)的2%。提升模擬人使其腰部與懸掛處成一水平位置,釋放模擬人使其自由墜落。試驗中各部件無破斷、裂紋和脫鉤現(xiàn)象者為合格。自鎖鉤安全帶、攀登固定式安全帶。提升模擬人,將自鎖鉤放置在距上端繩長0.8m處。釋放模擬人自由墜落,自鎖鉤下滑距離≤1.2m為合格。緩沖器。提升模擬人使其腰部位于緩沖器懸掛處上方4m處,釋放模擬人自由墜落,沖力在8825.4N以下者為合格。速差式自控器。自控器內(nèi)繩索無斷股、灼傷、折彎,在其全行程中任選5處將繩索拉出,自控器均應(yīng)能鎖止和自行收回。
速差自控器是一種裝有一定長度繩索的器件,作業(yè)時可不受限制地拉出繩索,墜落時因速度變化可將拉出繩索的長度鎖定。提升模擬人,使自控器繩索拉出0.8m。釋放模擬人自由墜落,下滑距離≤1.2m為合格。
(三)破斷負(fù)荷指標(biāo)。安全帶、繩和主要配件破斷負(fù)荷指標(biāo)符合規(guī)定。
二、安全帽
(一)試驗設(shè)備
安全帽試驗機1臺;1號、2號頭模各1個;50kV交流耐壓儀1臺;長0.8m、寬0.8m、深1.0m試驗水槽1只;電極或手持探頭電壓表、電流表、計時器各1只。
(二)試驗項目及試驗周期
新購入及到使用年限需延長時間使用的安全帽應(yīng)按批抽檢。試驗項目:常溫沖擊性能、常溫耐穿透性能試驗。
需延長使用的安全帽,應(yīng)從使用條件最嚴(yán)酷場所的安全帽中抽取,抽樣數(shù)量為2頂。合格后方可繼續(xù)使用,以后每年抽檢1次,抽檢發(fā)現(xiàn)有不合格者則該批次安全帽即報廢。
對普通絕緣安全帽,每年需進(jìn)行1次交流泄漏電流試驗。對帶電作業(yè)用絕緣安全帽,每6個月需進(jìn)行1次工頻耐壓試驗。
1.沖擊性能試驗。將合適的頭模垂直安放在堅固的基礎(chǔ)上,安全帽的帽襯調(diào)節(jié)至適當(dāng)位置后戴到頭模上,用5kg鋼錘自lm高度(錘底面至帽頂?shù)木嚯x)自由或?qū)蚱椒€(wěn)下落沖擊安全帽,測量頭模所受的力。鋼錘下落軌跡應(yīng)與頭模中心線一致,水平偏移≤10mm。傳遞到頭模上的力≤4900N,則試驗通過。
2.耐穿透性能試驗。用3kg專用鋼錘自lm高度自由平穩(wěn)下落沖擊安全帽,鋼錘著帽點應(yīng)在帽頂中心100mm范圍以內(nèi)的薄弱部分。穿刺后觀察是否穿透接觸頭模,以不接觸頭模為合格。
3.交流泄漏電流試驗。安全帽應(yīng)在溫度為20±2℃、濃度為3g/L的氯化鈉溶液水槽里完全浸泡24h,取出安全帽后應(yīng)在2min內(nèi)將安全帽表面擦干,優(yōu)先采用測試方法2和測試方法3測量,兩種檢測結(jié)果同時合格為合格(泄漏電流不超過1.2mA為合格)。
測試方法1。將安全帽放在頭模上,將頭箍鎖緊;將探頭接觸安全帽外表面的任意一處,探頭直徑4mm,頂端為半球形;在頭模和探頭之間施加交流測試電壓,調(diào)整測試電壓在lmin內(nèi)將電壓增加至1200±25V,保持15s;重復(fù)測試,每頂安全帽測試10個點。記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象。
測試方法2。將安全帽倒放在試驗水槽中,在水槽和帽殼中注入3g/L的氯化鈉溶液,直至溶液面距帽殼邊緣10mm為止。將電極分別放人帽殼內(nèi)外的溶液中,調(diào)整測試電壓在lmin內(nèi)增加至1200±25V,保持15s。記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象。
測試方法3。用兩個探頭接觸安全帽外表面上任意兩點并施加電壓,兩點間的距離不小于20mm。探頭直徑4mm,頂端為半球形;調(diào)整測試電壓在lmin內(nèi)將電壓增加至1200±25V,保持15s;測量安全帽表面兩點間的泄漏電流,重復(fù)進(jìn)行測試,每頂安全帽測試10個點。記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象。
4.工頻耐壓試驗。將氯化鈉溶液替換成水。將試驗變壓器的兩端分別接到水槽內(nèi)和帽殼內(nèi)的水中,試驗電壓應(yīng)從較低值開始上升,并以大約1000V/s的速度逐漸升壓至20kV,保持lmin。試驗中無閃絡(luò)、發(fā)熱、擊穿為合格。
(三)進(jìn)貨檢驗要求
進(jìn)貨單位按批量對沖擊吸收性能、耐穿刺性能、垂直間距、佩戴高度、標(biāo)識及標(biāo)識中聲明的特殊技術(shù)性能或相關(guān)方約定的項目進(jìn)行檢測,無檢驗?zāi)芰Φ膯挝粦?yīng)到有資質(zhì)的第三方實驗室進(jìn)行檢驗。檢驗項目必須全部合格。