【摘 要】文章通過剛性電引火元件在日常生產(chǎn)及使用過程的較為容易生銹，介紹剛性電引火元件應如何做好防潮抗銹工作，為此技術引進應用的奠定基礎。

【關鍵詞】剛性電引火元件 質量要求 防潮抗銹

一、引言

以工信部安[2010]227號文：行業(yè)技術進步指導意見要求， 就目前適應此技術較成熟的技術當為剛性電引火元件，然而此技術從云南燃料一廠的地理環(huán)境與福建省、浙江省等沿海地區(qū)是完全不一樣的，在防潮抗銹方面有著不一樣的現(xiàn)實存在。本文以此為基本點，對應于生產(chǎn)過程及裝配中存在的為確保質量的防潮抗銹進行分析。

二、剛帶的防潮抗銹

出現(xiàn)表1的情況，經(jīng)分析認為：

（一）原剛帶出廠帶的剛帶的的防護油，可以有效地對剛帶進行防潮抗銹作用。

（二）剛帶在沖梳后，剛帶上的防護油在生產(chǎn)過程中被肥皂液洗滌，又經(jīng)剛帶注塑的水洗、酒精沖洗，剛帶上的鋼材就裸露在空氣中，與空氣中的氧氣進行化學氧化，較快出現(xiàn)銹斑。

（三）沖梳后剛帶時斷時續(xù)的烘干，在一定程度上使剛帶保持干燥姿態(tài)，但又有時烘干中斷，使得空氣中的水份、氧氣與磁盤的磁性作用下進行磁化氧化。

（四）沖梳烘干后裝入防潮袋，就是在烘干的基礎上，使用可能出現(xiàn)的回潮現(xiàn)象作文章，把空氣中的水份與氧氣隔開，不至于與磁盤上的磁性進行磁化而氧化民。

三、剛帶沾藥的抗銹作用

在表2中，我們可以得到很好的說明：

（一）如果不加防潮漆，剛帶焊接由于藥球頭藥劑在一定時間內化學反應，最先使焊接點處腐蝕銹斑出現(xiàn)，進而使橋絲斷，這樣一來本剛性藥球頭就報廢。

（二）蘸防潮漆為了在剛帶及橋絲上加上一層防護薄膜，把藥劑與剛帶及橋絲隔離開，不讓兩者之間發(fā)生化學反應。此防護薄膜不可太厚，厚了影響電引火元件的發(fā)火及點火性能。

（三）采用云南燃一有限公司的防潮漆（羅丹明，S-1固化劑，酚醛樹脂）即：雖然也能達到防潮抗銹的功效，但此防潮漆價格較高，化工材料有較大的刺激性味道，職工長期接觸不利于呼吸道健康。

（四）我司采用酒精漆作為防潮漆，在使用過程發(fā)現(xiàn)防潮抗銹性能與技術提供方的技術要求一樣，且配制簡單、成本不高，并且職工長期接觸無發(fā)現(xiàn)呼吸道健康。

四、腳線剛帶對接抗銹方法

在表3中，我們看到有無沾防潮層是有著特別的差異：

（一）藥球頭不作處理放在室外3天就吸潮嚴重，并且電參數(shù)波動也大，秒量不穩(wěn)定，點火能力也差，20%的藥球頭沒辦法點著延期索。

（二）藥球頭采用防潮漆：硝基漆、酒精漆、固化劑在比較過程防潮性能沒有發(fā)現(xiàn)有何差，都能較好在達到有效的防潮抗銹效果，但也有一此在操作過程中的小問題存在，如操作的容易程度、形成保護薄膜的情況還是有差異。硝基漆、酒精漆好操作，好稀釋，濃度調整結構簡單，但是對于抗耐磨程度較差，對安全生產(chǎn)而言較為不利。而固化劑濃度調整較難，形成保護薄膜較牢固，抗耐磨程度較好，對安全生產(chǎn)而言有利。

五、結束語

剛性藥頭因其新技術、新材料、新工藝，不但解決了一些質量問題，還實現(xiàn)了電引火元件生產(chǎn)的機械自動化的生產(chǎn)方式，剛性藥頭技術是電引火的發(fā)展趨勢和方向。但對于剛性藥頭的技術進一步保護性還是很重要，為了適應各地氣候條件的要求，還得根據(jù)需要采取防潮抗銹措施，就如我司采用的有效的防潮漆來完成。

參考文獻：

[1]工信部安[2010]227號文工業(yè)和信息化部關于民用爆炸物品行業(yè)技術進步的指導意見。

[2]王川.論剛性電引火藥頭技術的優(yōu)勢.爆破器材，2007.2第36卷第1期