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        小麥淀粉及其交聯(lián)制備可降解膜研究進(jìn)展

        2013-12-31 00:00:00王宇曉等
        山東農(nóng)業(yè)科學(xué) 2013年11期

        摘 要:小麥淀粉具有獨(dú)特的性質(zhì),但我國(guó)小麥淀粉改性及應(yīng)用研究不多。白色污染的加劇,掀起了人們對(duì)環(huán)境友好型可降解膜的研究。尋求豐富的、可再生的、可降解的、易制膜的原料是制備可降解膜的關(guān)鍵。對(duì)小麥淀粉的生產(chǎn)工藝、交聯(lián)變性反應(yīng)以及可降解膜的制備進(jìn)行了綜述,對(duì)其研究與應(yīng)用進(jìn)行了展望。

        關(guān)鍵詞:小麥淀粉;交聯(lián);可降解膜

        中圖分類號(hào):TS236.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)號(hào):A 文章編號(hào):1001-4942(2013)11-0137-05

        隨著白色污染問(wèn)題日益嚴(yán)重,制備可食性降解膜成為研究熱點(diǎn)。目前可食性降解膜按原料主要分為四類:多糖類膜、蛋白質(zhì)膜、類脂類膜、復(fù)合型膜??墒承越到饽ぴ诠?、肉制品保鮮上有廣闊前景,經(jīng)過(guò)涂膜保鮮的產(chǎn)品相對(duì)未處理的保質(zhì)期延長(zhǎng)。因淀粉原料廣泛且廉價(jià),目前多以淀粉為原料制備可降解膜,其中馬鈴薯淀粉和玉米淀粉用的較多。但淀粉的分支及多羥基結(jié)構(gòu)使其吸水性與拉伸性能不盡人意,這就需要對(duì)淀粉改性。交聯(lián)淀粉即變性淀粉的一種,具有優(yōu)良的性質(zhì)。

        我國(guó)是小麥種植面積最大、總產(chǎn)量最高的國(guó)家。小麥?zhǔn)俏覈?guó)除稻米之外的主要糧食作物,作為口糧,極少用來(lái)生產(chǎn)淀粉。但隨著人們生活水平的提高以及小麥產(chǎn)量的提高,小麥淀粉的利用逐漸進(jìn)入人們的視野。小麥淀粉自身的結(jié)構(gòu)與品質(zhì)特異性,也為小麥交聯(lián)變性淀粉的生產(chǎn)以及利用其制備淀粉膜提供了可能。

        1 小麥淀粉的理化特性及生產(chǎn)工藝

        1.1 小麥淀粉的結(jié)構(gòu)

        1.2 小麥淀粉的特性

        1.3 小麥淀粉的生產(chǎn)工藝

        小麥面粉加工一般通過(guò)干磨法將小麥麩皮與胚芽和胚乳分開,然后將胚乳磨成面粉。小麥淀粉主要通過(guò)大規(guī)模濕法工藝生產(chǎn),質(zhì)量比較好的小麥面粉是最適原料,其蛋白含量較高,大于11%,麩皮含量較低,淀粉損失少,并且不含有α-淀粉酶。

        20世紀(jì)70年代中期以前,小麥淀粉的生產(chǎn)工藝主要有兩種:一種叫Martin工藝,通過(guò)水洗硬面團(tuán)來(lái)分離淀粉和谷朊粉;另一種叫Batter工藝,通過(guò)水洗低濃度面粉糊來(lái)分離淀粉和谷朊粉。水力旋流器的開發(fā),使得淀粉與蛋白質(zhì)的分離不必再用離心濃縮器,降低了投資與運(yùn)作成本。20世紀(jì)80年代早期,主要采用旋流器工藝,與傳統(tǒng)的Martin工藝相比,該工藝可以靈活加工不同品種的小麥,并且具有低水耗、谷朊粉收率高、低能耗等優(yōu)點(diǎn)。其工藝流程見圖1。

        圖1 旋流器工藝流程圖

        當(dāng)前小麥淀粉生產(chǎn)的新技術(shù)是高壓碎解[1]和三相臥螺離心工藝。首先用一個(gè)連續(xù)混合器將1份小麥面粉與0.85~0.95份水在35℃下混合成均勻的面糊,然后運(yùn)送到一個(gè)高壓泵,迫使面糊通過(guò)均質(zhì)機(jī)高壓閥。高剪切力使淀粉團(tuán)粒從水合胚乳團(tuán)粒中釋放出來(lái)。該工藝可以大大降低水消

        圖2 高壓碎解和三相臥螺離心工藝流程

        耗,且提高A型淀粉的產(chǎn)率。其工藝流程見圖2。

        2 小麥交聯(lián)淀粉的生產(chǎn)

        小麥在我國(guó)主要作為糧食作物,因此,國(guó)內(nèi)有關(guān)小麥變性淀粉的報(bào)道較少。但在歐洲和澳大利亞,小麥?zhǔn)侵饕墓阮愖魑?,其化學(xué)變性已經(jīng)應(yīng)用多年[10],被用來(lái)生產(chǎn)氧化、酯化、糊精化的團(tuán)?;蝾A(yù)糊化產(chǎn)品;另外,交聯(lián)、氧化等變性小麥淀粉的糊化和凝膠特性、用核磁共振光譜(NMR)分析小麥變性淀粉的替代基團(tuán)的研究也有報(bào)道。這些變性淀粉多被應(yīng)用于色拉醬、焙烤的餡餅、灌裝食品中[11]。

        交聯(lián)淀粉是由淀粉的醇羥基與具有二元或多元官能團(tuán)的化學(xué)試劑反應(yīng)形成二醚鍵或二酯鍵,從而使兩個(gè)或兩個(gè)以上的淀粉分子連接在一起,呈多維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。淀粉交聯(lián)后分子量明顯增加,耐酸、耐熱及抗剪切性增強(qiáng)。目前用來(lái)確定變性淀粉結(jié)構(gòu)及變性基團(tuán)數(shù)量和類型的方法主要有核磁共振光譜(NMR)、氣相色譜-質(zhì)譜(GC-MS)、拉曼光譜、掃描電子顯微鏡(SEM)、酶和滴定、差式掃描量熱技術(shù)(DSC)、紅外光譜、X射線顯微分析等。

        小麥淀粉交聯(lián)常用的交聯(lián)劑有磷酰氯(POCl3)、三偏(聚)磷酸鈉、六偏磷酸鈉、乙二酸醋酸酐、環(huán)氧氯丙烷(即表氯醇,自1978年,美國(guó)玉米濕磨行業(yè)已禁止在食用淀粉生產(chǎn)中使用)、甲醛等,其反應(yīng)級(jí)數(shù)表現(xiàn)為磷酰氯>三偏磷酸鈉>三聚磷酸鈉。在pH值11及含有2%(淀粉基)氯化鈉或硫酸鹽的水溶液中,大團(tuán)粒小麥淀粉可與0.016%~0.168%(淀粉基)的磷酰氯反應(yīng)生成磷酰氯交聯(lián)淀粉[12]。一些國(guó)家對(duì)交聯(lián)劑的種類與用量有限制,例如美國(guó)食品藥品管理局(FDA)明確要求食用淀粉中磷酰氯(以淀粉重量計(jì))不超過(guò)0.1%,三偏磷酸鈉不超過(guò)1%或者乙二酸醋酸酐不超過(guò)0.12%[15]。羥丙基小麥淀粉的溶脹度隨著羥丙基摩爾取代度的增加而增加,但該現(xiàn)象在交聯(lián)淀粉中并不存在[13],說(shuō)明交聯(lián)限制了團(tuán)粒溶脹,因而交聯(lián)劑有時(shí)候也成為抑制劑。

        淀粉酯在生物降解方面也具有應(yīng)用價(jià)值[14],尤其是高取代度(DS)的醋酸酯淀粉具有熱塑性、疏水性以及與其他添加劑的相容性,但取代度>2.4的醋酸酯淀粉不容易被生物降解。另外,有機(jī)酸中的多羧基與淀粉中的多羥基反應(yīng)從理論上也可行,但目前還未見有機(jī)酸直接與淀粉反應(yīng)的報(bào)道。Grote等[16]研究了2,3-環(huán)氧琥珀酸與淀粉的氫氧化鈉醇水溶液反應(yīng)制備酒石酸淀粉醚,并用NMR研究了反應(yīng)位置,這為有機(jī)酸直接與小麥淀粉交聯(lián)提供了參考。

        3 小麥淀粉降解膜的研究

        目前的塑料制品主要用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等制成,掩埋及焚燒處理都不能使其完全降解,從而造成“白色污染”。淀粉可再生且成本低,用其制成的可降解膜能夠被生物降解,不會(huì)污染環(huán)境。但淀粉具有很強(qiáng)的親水性,易吸水,影響了淀粉降解膜在包裝材料方面的應(yīng)用;另外,大量的分支結(jié)構(gòu)也影響淀粉分子的纏繞能力,支鏈淀粉及其變性產(chǎn)物脆性較高,不具有良好的拉伸性能;而且支鏈淀粉更容易被酸和酶水解[17],這些均影響了淀粉降解膜的應(yīng)用。

        目前淀粉降解膜的制備已有報(bào)道,多通過(guò)淀粉改性或者加入其他物質(zhì)復(fù)合制膜。如Psomiadou等[18]在聚乙烯等傳統(tǒng)塑料合成中加入淀粉,制成半降解膜。Montao-Leyva等[19]在硬質(zhì)小麥淀粉中加入甘油制成生物膜,發(fā)現(xiàn)膜的性能受淀粉顆粒固有性質(zhì)和所加塑化劑的影響,如甘油使膜的均勻性和延展性提高,并且隨著加入量的增加,薄膜的溶解性增強(qiáng);熱處理使淀粉的A型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成制成膜的Vh結(jié)構(gòu)。Bonilla等[20]在小麥淀粉甘油膜中加入脫乙酰殼聚糖使得膜的穩(wěn)定性和粘性增強(qiáng),同時(shí)水蒸氣透過(guò)率也得到改善,并且具有抗菌性能。在氧化玉米淀粉中加入蒙脫土,然后流延制膜,膜的機(jī)械性能及透明度得到提升[21];普魯蘭多糖[22]的加入也有類似效果。雖然目前已有以小麥淀粉制備降解膜的報(bào)道,但總體來(lái)說(shuō)較少,而以玉米淀粉、馬鈴薯淀粉制膜的研究較多。

        小麥交聯(lián)變性淀粉可降解膜的評(píng)價(jià)可以參照塑料膜的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),將成核效率(Nucleating Efficiency)[23]作為變性淀粉制膜的一個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)。成核劑有以下幾種:無(wú)機(jī)類、有機(jī)類、聚合物類、β成核劑及透明型成核劑。成核劑可誘發(fā)高分子異相成核結(jié)晶并影響結(jié)晶過(guò)程,改變晶粒結(jié)構(gòu)和加快結(jié)晶速率,提高拉伸性能,是提高聚丙烯材料加工和使用性能比較常用的一種手段[24]。淀粉由結(jié)晶區(qū)與非結(jié)晶區(qū)組成,而一些有機(jī)酸(如酒石酸,國(guó)家對(duì)其幾乎沒有限量)符合成核劑的要求,如果交聯(lián)成功,且交聯(lián)性好,成核效率高,必將為可降解淀粉膜的制備提供良好的母料。

        4 小結(jié)

        基于小麥淀粉的特性及其交聯(lián)淀粉的優(yōu)良性狀,可將小麥淀粉通過(guò)化學(xué)交聯(lián)(如用酒石酸等有機(jī)酸交聯(lián))改性,然后制備可降解膜。隨著工藝的改善與檢測(cè)手段的發(fā)展,可降解膜將會(huì)沖擊傳統(tǒng)的不可降解或半降解產(chǎn)品,成為未來(lái)膜產(chǎn)品的發(fā)展主流。

        參 考 文 獻(xiàn):

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