【摘 要】檢修計(jì)劃是使用單位結(jié)合設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況制定的，必須具備其科學(xué)合理性和切實(shí)可行性。本文結(jié)合本公司實(shí)際檢修情況，說(shuō)明檢修計(jì)劃的重要性。

【關(guān)鍵詞】檢修計(jì)劃 爐排 小出渣機(jī)

鍋爐是一種受壓又直接受火的具有爆炸危險(xiǎn)性的特種設(shè)備，當(dāng)其運(yùn)行了一定時(shí)間之后，由于零、部件的磨損和變形，嚴(yán)密程度的降低，材料使用年限的縮短，受熱面的結(jié)垢和腐蝕，以及堵灰、結(jié)渣等情況的出現(xiàn)，均會(huì)影響鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低設(shè)備的使用壽命，從而危及單位的生產(chǎn)和生活，因此，必須定期的、有計(jì)劃的對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行恢復(fù)性的檢修，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備存在的缺限，消滅潛在事故因素，以使其達(dá)到運(yùn)行安全、可靠、節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，改善勞動(dòng)條件的要求，所以，制定檢修計(jì)劃是非常有必要的。

檢修計(jì)劃分為小修和大修兩種，小修是按照檢修計(jì)劃，在運(yùn)行期間，對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行局部的、預(yù)防性的檢修，一般較為簡(jiǎn)單，多為小零件的更換和維修，時(shí)間短。大修是按預(yù)定的計(jì)劃，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面的，恢復(fù)性的檢修，大修內(nèi)容多，時(shí)間長(zhǎng)。

2013年的檢修計(jì)劃除了五臺(tái)爐的正常檢修工作：爐膛除灰打礁；側(cè)密封修復(fù)；爐排檢修；前后碹修補(bǔ)；上、下包內(nèi)部除銹清理；煙道清理；除塵器修補(bǔ)；汽水門換墊及掏加盤根，鼓引風(fēng)機(jī)檢修外，還包括大修項(xiàng)目共3項(xiàng)，分別為：2號(hào)爐爐排大修；1號(hào)小出渣機(jī)大修；5號(hào)小出渣機(jī)大修。對(duì)于大修項(xiàng)目經(jīng)過(guò)研究討論，確定了大修的具體方案及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及在大修過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)。首先就2號(hào)爐爐排大修做如下闡述。

本廠使用的爐排為鏈條爐排，爐排的外形好像皮帶輸送機(jī)，其運(yùn)行過(guò)程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端，隨爐排自前向后緩慢移動(dòng)，經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛，煤閘板的高度可以自由調(diào)節(jié)，以控制煤層的厚度?？諝鈴臓t排下面分區(qū)送風(fēng)室引入，與煤層運(yùn)動(dòng)方向相交。煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱，依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒，直到燃盡?；以鼊t隨爐排移動(dòng)到后部，落入下灰斗，由小出渣機(jī)排出。2號(hào)爐自2007年11月14日投入生產(chǎn)運(yùn)行至今，從未進(jìn)行過(guò)爐排的大修工作。而較其它爐爐排的情況相比，2號(hào)爐爐排存在問(wèn)題尤為明顯嚴(yán)重，由于爐排長(zhǎng)期處于高溫工作狀態(tài)，以致于爐排嚴(yán)重起高，無(wú)法正常運(yùn)行，已嚴(yán)重降低了鍋爐效率，影響了安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2號(hào)爐排主要存在以下問(wèn)題1、爐排片嚴(yán)重?zé)龤В?、爐排拉條過(guò)熱彎曲變形嚴(yán)重；3、爐排前軸鏈輪磨損嚴(yán)重；4、爐排上軌道過(guò)熱，變形嚴(yán)重；5、爐排下部墊板磨損變形；6、風(fēng)箱積灰較多、7、風(fēng)室放灰板燒毀變形嚴(yán)重；8、前后軸平行度偏差較大；9、側(cè)密封燒毀變形嚴(yán)重；10、側(cè)密封下部墊板嚴(yán)重變形；11、爐排軌道過(guò)熱變形嚴(yán)重。綜合上述各種原因，造成爐排工作效率嚴(yán)重降低，于是將2號(hào)爐爐排大修列為2013年大修項(xiàng)目的重點(diǎn)。具體的實(shí)施方案為：1、爐排片、鏈瓣、拉條全部更新；2、更換爐排底板；3、更換爐排上部軌道；4、前軸鏈輪調(diào)換方向補(bǔ)焊；5、將風(fēng)室積灰清理干凈；6、風(fēng)箱放灰板調(diào)整、修復(fù)或更換；7、爐排后軸承檢修更換；8、拉對(duì)角線，調(diào)整前后軸平行度；9、更換側(cè)密封下部墊板及側(cè)板，安裝新密封磚。檢修完成后，效果顯著。

接下來(lái)敘述一下一號(hào)爐小出渣機(jī)大修工作。鍋爐燃燒后產(chǎn)生的灰渣，必須連續(xù)或定期進(jìn)行清除，以維護(hù)鍋爐的正常運(yùn)行，對(duì)于不同的爐型采用不同的除渣設(shè)備，而我廠采用的是刮板除渣機(jī)。刮板除渣機(jī)是工業(yè)鍋爐上使用最廣泛的一種機(jī)械除渣設(shè)備，刮板除渣機(jī)是由驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)、變速箱）、鏈輪、鏈條、刮板、灰槽、外殼等組成，共20個(gè)刮板。我廠的小出渣機(jī)自2007年11月運(yùn)行以來(lái)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，出渣量大，刮板、鏈條磨損嚴(yán)重，兩根鏈條不平行，磨損后的刮板不能將灰大量渣帶走，降低出渣出，影響了正常生產(chǎn)。結(jié)合一號(hào)爐小出渣機(jī)的現(xiàn)狀，決定將此小出渣機(jī)大修工作也列為2013的大修項(xiàng)目，并將此項(xiàng)工作交給甲班完成。大修的具體方案為：1、整套刮板、鏈條更新；2、主動(dòng)鏈輪檢查更換；3、鏈輪軸承更換；4、拖輥軸、軸輪、尾輪、轉(zhuǎn)向輪全部更新；5、鑄石底板檢查，磨損嚴(yán)重的予以更換；要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：小拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。此檢修工作共用時(shí)5天，即20工日，就將工作全部按大修方案及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成。

在2013年的檢修中，我們制定了周密的檢修計(jì)劃，各重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的檢修方案，總結(jié)上一年的檢修工作，布置今所的檢修任務(wù)，嚴(yán)格根據(jù)檢修進(jìn)度和質(zhì)量，在檢修中我們將檢修工作根據(jù)供熱系統(tǒng)的工藝流程分成水系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、除塵除渣系統(tǒng)幾個(gè)部分，并細(xì)化成包括爐膛清灰打礁、風(fēng)室清灰、爐排檢修，空氣預(yù)熱器、省煤器檢修、鼓、引風(fēng)機(jī)檢修、機(jī)泵、閥門、儀表、化學(xué)、電工等項(xiàng)目，對(duì)相應(yīng)的檢修項(xiàng)目由專人負(fù)責(zé)，并組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格保證進(jìn)度和質(zhì)量。由于2013年檢修計(jì)劃的合理可行性高，各項(xiàng)工作嚴(yán)格按照計(jì)劃有條不紊進(jìn)行，材料及備品備件都能按計(jì)劃提前統(tǒng)一準(zhǔn)備，使檢修工作順利進(jìn)行，預(yù)見(jiàn)性強(qiáng)，減少了突出事件的發(fā)生，從而減少了臨時(shí)采購(gòu)的工作量，相對(duì)而言，提高了工作效率，節(jié)約了檢修成本，同時(shí)，還減少了計(jì)劃外檢修的工作量，使各個(gè)環(huán)節(jié)緊張而有序。

結(jié)論：2013年夏季檢修工作在檢修計(jì)劃的全面指導(dǎo)下轟轟烈烈的進(jìn)行，緊張、有序、高效，我們力爭(zhēng)將全廠故障設(shè)備及其隱患設(shè)備都能做到計(jì)劃?rùn)z修，對(duì)全廠每一設(shè)備都能做到心中有數(shù)，努力使全廠設(shè)備的完好率能處于95%，為冬季供熱高峰期的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，奠定好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，它不僅直接影響到檢修工作能否順利完成，還影響到我們的穩(wěn)定、正常生產(chǎn)，總之，做好檢修計(jì)劃是非常重要的。

參考文獻(xiàn)：

[1]鍋爐設(shè)備檢修技術(shù)問(wèn)答，中國(guó)電力出版社

[2]鍋爐及輔助設(shè)備，中國(guó)電力出版社