摘要：要想增強天然氣裝置的產(chǎn)氣量，就必須保證天然氣壓縮機時刻處于持續(xù)安全穩(wěn)定狀態(tài)下運行而要想實現(xiàn)這一目標，就需要做好相關的維護保養(yǎng)工作。本文首先論述了天然氣壓縮機的工作原理，其次對天然氣壓縮機的維護保養(yǎng)進行了分析研究。

關鍵詞：天然氣；壓縮機；維護；保養(yǎng)

壓縮機是由精油過濾器、曲軸箱、曲軸、氣缸、氣閥、儀電控裝置、齒輪油泵等各部件組合而成。通過進口分離器將天然氣介質送至氣缸壓縮后，從氣缸排出到風冷器中冷卻，再進入油水分離器中把原本混合在一起的油和水相分離，經(jīng)過分離后的天然氣介質再進入下一級壓縮。對于末級介質進行油水分離后，還要進入到高效分離器中作更深入的分離油份。末級排安裝有回流閥，主要采用計算機對其啟動、停車進行控制，從而達到自動空載啟動及自動卸荷停車的目的。在計算機控制范疇中的吹除閥任務是定時對油水分離器中的油水進行吹除。密封型結構，壓縮中泄漏到曲軸箱的氣體和管道上的安全閥在啟跳后所排出的氣體，全部由管道進入一級進口，因此天然氣氣體不會彌漫到空氣中。

1. 天然氣壓縮機的工作原理

壓縮機運行過程中，電動機帶動曲軸作旋轉運動，利用連桿使活塞作往復運動。曲軸旋轉一周，活塞往復運動一次，氣缸內進行吸氣、壓縮、排氣的過程，這樣就算完成一個工作循環(huán)。

首先，吸氣過程中，如果活塞向左運動，那么氣缸內的工作容積就會慢慢的增大而壓力有所下降。當壓力下降到低于進氣管中的壓力時，進氣管中的氣體就會頂開吸氣閥進入氣缸，直到活塞達到最左位時，工作容積為最大，吸氣閥開始關閉。

其次，壓縮過程中，如果活塞向右運動，那么氣缸內工作容積就會逐漸縮小，但它的氣體壓力逐漸增大。由于吸氣閥具有止逆作用，所以氣缸內的氣體不可倒流到進氣管中。并且，由于排氣管中的氣體壓力比氣缸內部的壓力要高，致使氣缸內的氣體難以從排氣閥流出，而排氣管中的氣體由于排氣閥的止逆作用，同樣無法進入到氣缸內。這個時候，氣缸內保持一定的氣體量，當活塞向右移動時，氣體壓力會持續(xù)升高。

最后，排氣過程中，若活塞右移到一定的位置時，氣缸內氣體壓力就會增大到稍高于排氣管中氣體壓力，于是，氣體頂開排氣閥進入排氣管中，直至活塞運動到最右位置為止。排氣閥關閉，活塞再次向左移動，上述過程重復出現(xiàn)。

2. 天然氣壓縮機的維護保養(yǎng)

2.1加強設備日常維護保養(yǎng)

做好設備日常維護保養(yǎng)工作能夠降低設備的磨損率，保證設備健康穩(wěn)定運行，進一步延長了設備的使用壽命?？梢?，日常維護保養(yǎng)工作在設備中必須開展的重要性。實際作業(yè)中應做好：維護保養(yǎng)工作人員應熟知相關的規(guī)章制度，按照合理規(guī)范的操作流程辦事，對設備運行情況系統(tǒng)準確的記錄，并按記錄資料科學評估設備狀態(tài)。認真查看設備的完整與否，附件的齊全與否，以及有沒有安裝安全防護裝置，確保線路和管道都未遭到損壞。

2.2加強設備每日保養(yǎng)維護

具體應做好以下工作：對管路與各管接頭有無泄漏問題進行仔細檢查；確保潤滑油壓力一直處于額定范疇；查看所有注油泵的供油滴數(shù)，明確潤滑油是否是正常有序的供應；查看軸承溫度是否存在異常；查看排氣溫度及其壓力的正常與否；掌握分離器具體排放情況，做好壓縮機日常維護；分離器如果出現(xiàn)壓差高現(xiàn)象應立即停止運行并更換分離芯。此外，還可通過“聽”“看”的方式對壓縮機運行狀態(tài)進行判斷。若聽到有異常聲音應立即停車做系統(tǒng)的排查。通過聲音判斷壓縮機的運行狀態(tài)正常與否是有一定依據(jù)的，這是因為壓縮機運轉過程中，正常發(fā)出的聲音是均勻有節(jié)奏的。查看機身油池中的油面與注油器內的潤滑油在刻度線的具體位置，若低于刻度線必須立即添加使其高于。查看電機溫度、軸承溫度及電流表、電壓表指示正常與否，要求電流應低于電動機額定電流，如果高于了這一額定標準，應找出具體原因或者停車進行詳細檢查。潤滑油換熱差過程中，應對油冷卻器進行全面的清洗。

2.3加強設備每月保養(yǎng)維護

對氣閥進行檢查，保證氣閥等容易被損壞的部件的完整性，若這些部件達到了規(guī)定的更換周期應及時的停機進行更換；對注油泵與潤滑油泵系統(tǒng)全面檢查，確保其完好性；對所有緊固螺栓的緊固性進行檢查；對壓縮機組振動狀態(tài)實時監(jiān)測；對交流接觸器觸頭的傳導性與安全性予以檢查，消除漏電等事故的發(fā)生；對各電線連接位置進行檢查并加固。

除此之外，還要定期或不定期的檢查電機內的情況，防止存在雜物和其他導電物體，消除短路現(xiàn)象。做好線圈的檢查工作，防止其發(fā)生損壞，若有磨損情況應及時的更換或者維修，如果轉子與定子間有摩擦現(xiàn)象，應進行有效調整，防止電動機運轉中受到強烈的摩擦而出現(xiàn)較高的熱量，再加上存在較大的電機工作負荷為會燒壞掉電機。

2.4加強設備每季保養(yǎng)維護

根據(jù)規(guī)定對所有零部件裝配隙間進行檢查并相應的調整，遭到嚴重磨損的零件能修理的進行修理，若不能要及時更換；對活塞環(huán)、填料組件等容易損壞的部件嚴格檢查，磨損明顯的應更換；清理干凈注油器系統(tǒng)；保證主電機的潤滑性；風扇電機與主電機應保持清潔，以免有塵垢而影響其正常運行；掌握傳感器作業(yè)狀態(tài)與性能；清洗壓縮機與附件，確保作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生，如果存在灰塵與雜物油污，將使?jié)櫥驮獾轿廴?，損壞機件，嚴重者將導致機器發(fā)生故障。

2.5加強設備每年保養(yǎng)維護

全面清潔油冷卻器；清理干凈存在于管緩沖罐上的油漬；檢查止逆閥防止天然氣發(fā)生逆流；檢查冷卻水管路，保證冷卻實效性。

3. 結論

綜上所述可知，壓縮機中涵蓋了大量的系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、設備，其運行中哪一環(huán)節(jié)部位出現(xiàn)故障問題都將影響整體工作的正常運行，降低作業(yè)質量。所以對壓縮機進行必要的養(yǎng)護維修至關重要，經(jīng)常性的檢查掌握其工作狀態(tài)，對存在的塵垢進行全面清理，從而使內部所有部件都干凈完好。（作者單位：中國石化西北油田分公司油氣運銷部）

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