【摘 要】螺紋加工在數(shù)控車床車削中是一個較為常見的一個課題，本文以廣數(shù)GSK980TD數(shù)控車床為例，詳細闡述了G73指令在這幾種常見螺紋加工中的使用技巧及程序編制。同時對梯形螺紋的加工進行了重點分析。

【關鍵詞】數(shù)控車床 G76指令 螺紋 程序

一、G76指令的格式

G76是一個復合循環(huán)指令，在其程序段中設置好螺紋的各項參數(shù)后，系統(tǒng)會自動完成整條螺紋的加工。

指令格式：

需要強調(diào)的是車削內(nèi)螺紋時，切削終點坐標X值應該是內(nèi)螺紋的公稱尺寸，而其精加工余量也應取負值（R-0.05）。

四、多頭螺紋的加工

車削多頭螺紋時定位點非常重要，第二頭螺紋的起點與第一頭螺紋的起點相差一個螺距的距離。同理第三頭螺紋的起點與第二頭螺紋的起點相差一個螺距，依此類推。且各頭螺紋的終點一致。

需要注意的是在加工內(nèi)雙線螺紋時，要注意螺紋車刀Z方向的定位點，同時也要注意X方向的值及其切削深度，同時其精加工余量也應取負值（R-0.05），F(xiàn)為其導程。

五、梯形螺紋的加工

采用G76指令加工梯形螺紋時，通常使用斜進法加工，螺紋車刀沿牙型角方向間歇進給至牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀始終只有一個側(cè)刃加工切削，從而使排屑比較順利，不易引起扎刀現(xiàn)象。使用該方法對技術要求也不高。

（一）梯形螺紋各部分名稱、代號及計算公式

（二）梯形螺紋的測量

梯形螺紋的測量分綜合測量、三針測量和單針測量三種。我們通常采用三針測量。

（三）以上圖（1）所示，加工Tr30×3梯形螺紋編程，牙型參數(shù)如圖（2）

在梯形螺紋的加工過程中，注意螺紋刀具的牙型角為30度，并不是普通三角形螺紋的60度角，同時要注意其測量方法。

以上編程方法是筆者根據(jù)大量的生產(chǎn)實踐得出的一些經(jīng)驗，雖然不是面面俱到但非常實用，希望能夠?qū)β菁y加工編程者有所幫助和啟發(fā)。

參考文獻：

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[3]錢萍.數(shù)控車床中螺紋切削循環(huán)指令的使用.科技縱橫.2009.12