【摘 要】本文介紹了芳烴裝置抽提單元中汽提塔在正常運(yùn)行中霧沫夾帶發(fā)生的可能原因及解決辦法，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。

【關(guān)鍵詞】霧沫夾帶 二次溶劑 消泡劑

一、前言

中國(guó)石化股份有限公司天津分公司化工部芳烴車間抽提單元是采用美國(guó)UOP生產(chǎn)工藝，以重整脫庚烷塔頂液和吸附分離成品塔頂液為原料，以環(huán)丁砜為溶劑進(jìn)行芳烴抽提的裝置，主要由抽提塔、水洗塔、汽提塔、回收塔、水蒸餾塔、溶劑再生塔等設(shè)備組成。2001年裝置進(jìn)行改造完全加工乙烯裂解汽油。本文中的汽提塔的作用是用來(lái)去除抽提后富溶劑中的非芳，以利于芳烴在后續(xù)工藝中的回收分離，確保芳烴純度。

汽提塔T-303的操作對(duì)整套系統(tǒng)有著極大的影響：溫度的控制在抽提塔正常操作過(guò)程中相當(dāng)重要，溫度高時(shí)，溶劑的溶解度大，但選擇性降低。在操作中，溫度過(guò)高使貧溶劑中溶解的非芳量增加而使進(jìn)入T-303的非芳烴量增加，使T-303塔頂量增大，返洗量增加。在汽提塔中，需要完成從富溶劑中除去非芳烴。汽提塔必須用足夠高的塔頂蒸汽速率來(lái)操作，以保證把鏈烷烴和環(huán)烷烴完全除去。當(dāng)汽提塔進(jìn)料的烴含量增加時(shí)，選擇性降低，從富溶劑中完全分離烯烴和鏈烷烴變得比較困難。T-303汽提塔塔底溫度低，T-303汽提塔塔底富溶劑中非芳烴無(wú)法汽提干凈，帶入回收塔（T-304）； 造成抽出物產(chǎn)品中非芳高產(chǎn)品不合格。

在一些有高溫分解物料的裝置中，汽提塔中起泡造成攜帶。攜帶的特點(diǎn)是大量的體積被汽提塔塔頂蒸汽帶走，而且在汽提塔中可能造成淹塔（或叫液泛），設(shè)備臟。對(duì)于汽提塔中烴比比率低的溶劑或在汽提塔進(jìn)料中有不溶解的芳烴類也產(chǎn)生泡沫。

二、現(xiàn)象

一般汽提塔出現(xiàn)霧沫夾帶時(shí)，會(huì)對(duì)整塔的操作產(chǎn)生諸多影響。在本套裝置中，隨著塔底的物料由液相迅速轉(zhuǎn)化成氣相并急劇上升至塔頂，霧沫夾帶發(fā)生的具體表現(xiàn)為：T-303汽提塔壓力由0.17MPa到2.0MPa以上甚至更高；T-303汽提塔塔底溫度由160 ℃急劇上升至175℃甚至更高；T-303汽提塔液位由80%急劇下降至20～30%甚至更低；汽提塔塔頂外排量流量產(chǎn)生大幅度波動(dòng)；汽提塔回收罐界面迅速滿罐；汽提塔回收罐液位急速增長(zhǎng)。

三、原因分析

霧沫夾帶的發(fā)生是由諸多原因造成的，如進(jìn)料組成、溫度、液位等等。在本套裝置中，當(dāng)下列情況發(fā)生時(shí)，有可能造成汽提塔霧沫夾帶：（一）外供蒸汽壓力急劇上升而汽提塔進(jìn)料量沒(méi)有變化造成塔底加熱量過(guò)大造成霧沫夾帶；（二）汽提塔塔再沸量大造成溫度的急劇上升從而導(dǎo)致霧沫夾帶；（三）進(jìn)料中輕質(zhì)非芳過(guò)多而再沸量恒定的情況下造成塔底上升的氣相過(guò)多，速度過(guò)快導(dǎo)致霧沫夾帶；（四）抽提塔（C-301）界面低，使大量非芳竄入汽提塔；（五）溶劑烴負(fù)荷高，使得芳烴與非芳之間的選擇性降低，既溶解了芳烴，又溶解了大量非芳；（六）抽提貧溶劑溫度高，溶解了過(guò)多輕質(zhì)非芳；（七）抽提系統(tǒng)內(nèi)烯烴含量過(guò)高，無(wú)法排出系統(tǒng)；（八）由于儀表發(fā)生故障。由于調(diào)節(jié)閥故障、變送器高、低壓管凍或堵引起流量、溫度巨大波動(dòng)。

四、預(yù)防措施

（一）加入二次溶劑

在汽提塔中，需要完成從富溶劑中除去非芳烴。汽提塔必須用足夠高的塔頂蒸汽速率來(lái)操作，以保證把鏈烷烴和環(huán)烷烴完全除去。當(dāng)汽提塔進(jìn)料的烴含量增加時(shí)，溶劑的選擇性降低，從芳烴富溶劑中分離鏈烷烴變得較為困難。因而，有必要將溶劑物流（二次溶劑）送入汽提塔進(jìn)料管線，增大溶劑量，這就意味著較少量的芳烴被蒸至塔頂和較多的熱消耗，且能保證最后的提純。

（二）注入消泡劑

在操作過(guò)程中，由于裂解汽油中烯烴和環(huán)烷烴含量較高的原因，物料中的烯烴很容易被溶劑溶解到溶劑相中進(jìn)入汽提塔，再由汽提塔頂蒸出返（洗）回到抽提塔底，形成滾動(dòng)循環(huán)并且循環(huán)量越來(lái)越大，最終導(dǎo)致汽提塔進(jìn)料中烴載荷過(guò)大，汽提塔發(fā)生霧沫夾帶現(xiàn)象。當(dāng)系統(tǒng)加入消泡劑后，其分子雜亂無(wú)章的地廣布與液體表面，抑制形成彈性膜，即終止泡沫的產(chǎn)生；當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)生大量泡沫后，加入消泡劑，其分子立即散布與泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進(jìn)一步擴(kuò)展、滲透，層狀入侵，從而取代泡沫薄壁，即泡沫的消除。

五、處理方法

一旦抽提系統(tǒng)的汽提塔發(fā)生霧沫夾帶，操作人員應(yīng)當(dāng)迅速作出反應(yīng)，并果斷采取措施：（一）產(chǎn)品切循環(huán)，加大二次溶劑量，加大消泡劑注入量；減小塔底排出量。防止汽提塔、回收塔抽空，迅速向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充溶劑；（二）降低T-303汽提塔加熱量，降低T-303汽提塔壓力，使T-303汽提塔塔底溫度在150oC；（三）塔頂采出采用手動(dòng)控制；（四）啟動(dòng)汽提塔回收罐水泵備臺(tái)，加大沖程，關(guān)閉汽提塔回收罐界面控制閥，使汽提塔回收罐界面快速下降，關(guān)閉返洗調(diào)節(jié)閥，防止返洗帶水：（五）查明原因后，進(jìn)行全面調(diào)整；（六）回收塔塔底溫度控制在170 ℃以上；（七）汽提塔回收罐液位過(guò)高、放空罐滿打回原料罐；（八）解除抽提塔液位與抽提塔抽余油調(diào)節(jié)閥串級(jí)，適當(dāng)調(diào)整抽提塔抽余油調(diào)節(jié)閥以穩(wěn)定抽提塔界面；（九）當(dāng)汽提塔塔頂外排量流量穩(wěn)定、汽提塔壓力下降、汽提塔回收罐界面下降后，將汽提塔回收罐水泵停運(yùn)一臺(tái)，沖程關(guān)小。返洗液引入抽提塔。緩慢加大T-303汽提塔再沸量，在不起壓的情況下，使T-303汽提塔塔底溫度穩(wěn)定上升至正常值；（十）抽余油、抽出物產(chǎn)品取樣合格后，切回產(chǎn)品線。

六、 結(jié)論

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，抽提裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)的操作是很簡(jiǎn)單的，而對(duì)異常現(xiàn)象的分析判斷是較為復(fù)雜的，作為一名合格的操作工不僅能在裝置運(yùn)行正常的情況下操作，還應(yīng)該能夠在裝置非正常情況下及時(shí)準(zhǔn)確分析判斷出現(xiàn)異?，F(xiàn)象所引起的原因，并做出妥善的應(yīng)急處理，避免因閃蒸等因素，影響到抽出物和抽余油產(chǎn)品的質(zhì)量和引起不必要的消耗。在生產(chǎn)過(guò)程中影響抽出物產(chǎn)品的質(zhì)量因素較多，只要我們認(rèn)真監(jiān)盤、認(rèn)真巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)的采取相應(yīng)的對(duì)策，就一定能及時(shí)地避免事故的發(fā)生，提高裝置的經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本，使裝置穩(wěn)定的生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

《工藝技術(shù)規(guī)程匯編 芳烴車間》中國(guó)石油化工股份有限公司天津分公司芳烴部2005。

作者簡(jiǎn)介：

王偉（1981年10月）男、漢族、天津市、2004年畢業(yè)于天津科技大學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè)，單位：中石化天津分公司化工部芳烴車間，工程師，本科學(xué)位，研究方向：芳烴生產(chǎn)工藝方面。