【摘 要】高密度通訊板在整個(gè)通訊數(shù)據(jù)傳輸過程中居于核心地位，它承擔(dān)并處理大規(guī)模的數(shù)據(jù)信息，而且每個(gè)板也都與終端客戶相聯(lián)系，屬于各個(gè)終端設(shè)備信息交流、轉(zhuǎn)換的過渡地帶。其中母版能否被長(zhǎng)期、安全使用，成為其質(zhì)量評(píng)判的重要標(biāo)準(zhǔn)，而且孔壁質(zhì)量也極大地影響著這個(gè)系統(tǒng)的工作，主要體現(xiàn)在鉆孔質(zhì)量方面。從當(dāng)前的生產(chǎn)環(huán)境來看，提高孔壁質(zhì)量仍然具有一定的挑戰(zhàn)性，針對(duì)這種情況，需要研究出一類新型技術(shù)，其中均勻工字形截面的四十五度螺旋角鉆頭成為首選，經(jīng)實(shí)踐探究這一類鉆頭具有很好的使用效果。

【關(guān)鍵詞】高密度 通訊系統(tǒng)板 專用鉆頭 開發(fā)

隨著通訊技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，其他工業(yè)行業(yè)也迎來了新的發(fā)展。人們對(duì)通訊服務(wù)的質(zhì)量要求也越來越高，這就必然對(duì)通訊系統(tǒng)板提出了新的需求與挑戰(zhàn)，需要它具有高強(qiáng)功能、多層次、高密度、省空間等特征。同時(shí)，由于居民日常學(xué)習(xí)、生活與工作對(duì)于信息的需求量也不斷上升，更加依賴于信息通訊系統(tǒng)，這無疑對(duì)于系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性提出了新的挑戰(zhàn)，只有通過提高孔壁質(zhì)量才能確保板件的安全性，在這種情況下設(shè)計(jì)開發(fā)專用鉆頭成為關(guān)鍵。

一、板件特點(diǎn)分析

（一）板件的基本特征：高密度的通訊系統(tǒng)板擁有更多的層次，范圍在8—30之間，每一層板的寬度在2.0-3.6毫米，而且多數(shù)板層遍布著鉆孔，孔徑達(dá)到0.25-0.35毫米，孔之間的距離在0.8，1.0毫米左右，所選材料有中、高、低檔的TG.

（二）整體要求：由于層次密集，板件較厚，孔與孔之間的距離較小，所以孔壁表面的光滑程度會(huì)對(duì)多個(gè)部件產(chǎn)生影響，例如：板件的層次、孔壁銅層的均勻度與穩(wěn)定性等，如果孔的密度高，直徑較小則會(huì)導(dǎo)致板件的內(nèi)外層焊盤與隔離盤變小。所以，板件孔質(zhì)量非常重要。

二、解決措施

（一）這種板件對(duì)于大部分的生產(chǎn)企業(yè)來說都是一個(gè)高技術(shù)含量、高價(jià)值的商品，一般所采取的措施為減少疊板數(shù)，并進(jìn)行分步鉆孔，但是會(huì)增加一定的成本達(dá)到40%-60%之間。面對(duì)這一行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇的局面，生產(chǎn)企業(yè)也面臨著巨大的生產(chǎn)壓力，針對(duì)這種情況，本文探究了如何研制新鉆頭來解除其中的困難。

（二）鉆頭設(shè)計(jì)

1.設(shè)計(jì)目標(biāo)：（1）所設(shè)計(jì)的鉆頭需要疊板層數(shù)保持不變，即使不利用分布鉆時(shí)也能使孔壁的凸凹程度得到完善。（2）孔壁凸凹度完善后能夠與孔位精度相匹配，不會(huì)提升斷鉆率。

2.設(shè)計(jì)思路：

（1）鉆頭的橫截面主要形態(tài)如下圖：

從上圖能夠體會(huì)到即使在同樣的材料狀態(tài)下，完善鉆頭剛度的有效方法就是對(duì)其截面形狀進(jìn)行改革，不斷完善鉆頭的慣性矩。

（2）切削：現(xiàn)實(shí)中，鉆頭的切削如下圖：

由上圖看出：由于各個(gè)鉆頭都有自己的螺旋角，使得在鉆孔時(shí)會(huì)影響切屑的形狀與樣態(tài)。大螺旋角會(huì)使切屑斷裂，在上推力的作用下，也會(huì)造成鉆屑的飛出，使孔壁變得更加光滑。在同樣的槽深度，大螺旋角往往能夠鉆的距離更長(zhǎng)，同時(shí)鉆頭的整體抗彎性能也會(huì)降低，意思是鉆頭在一樣的橫向力下會(huì)出現(xiàn)彎曲變形，導(dǎo)致孔面偏離正常軌道。

3.現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用

（1）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)：為了有效提高孔壁的凸凹度質(zhì)量，可以在UC型鉆頭上，控制鉆頭芯的厚度，利用這種方法會(huì)影響鉆頭抵抗彎曲以及抵抗扭曲的能力。本文參照鉆頭的截面狀況，根據(jù)材料力學(xué)工資鋼結(jié)構(gòu)的知識(shí)來積極改進(jìn)完善鉆頭的抗彎曲與扭曲的強(qiáng)度。通過改革截面形態(tài)，提高了抵抗彎曲與扭曲的能力，也使排屑方面處于良好狀態(tài)。具體的鉆頭截面圖如下所示：

（2）科學(xué)選取材料：由于螺旋角的改變，使鉆頭抗彎折能力也發(fā)生改變，這意味著在鉆孔時(shí)抗擾動(dòng)能力也會(huì)有所降低，所以，必須使用硬度較高，韌性又強(qiáng)的材料。具體的材料性能指標(biāo)如下圖：

（3）測(cè)試結(jié)果：經(jīng)過實(shí)踐運(yùn)用測(cè)試得出結(jié)果：鉆頭孔位精度較高，無過多變化出現(xiàn)?？妆诘陌纪苟纫驳玫搅藰O大的改善，從各方面來看都體現(xiàn)出了這種鉆頭的優(yōu)越性與獨(dú)特性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了先前的鉆頭。

三、總結(jié)

本文所探究的鉆頭是一種在科學(xué)、先進(jìn)的理論基礎(chǔ)上所研制出的鉆頭，顯示出了獨(dú)到的優(yōu)越性與獨(dú)特性，是對(duì)傳統(tǒng)鉆頭的超越與發(fā)展，特別是對(duì)凸凹度的明顯改善，使其達(dá)到了平均16.2微米的良好效果，各個(gè)方面的性質(zhì)都能夠達(dá)到安全穩(wěn)定生產(chǎn)的需要，而且在凸凹度改善的情況下，孔位精度仍然能保持完好，這種設(shè)計(jì)方法是切實(shí)可行的，值得深入的研究與發(fā)展。

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