【摘 要】在各項(xiàng)技術(shù)都高速發(fā)展的今天，窄間隙焊接技術(shù)也不例外。自從此項(xiàng)技術(shù)于1963年在美國(guó)的一所研究所被開(kāi)發(fā)出來(lái)后，就一直被很多研究者進(jìn)行了無(wú)數(shù)次的研究和開(kāi)發(fā)，以至于發(fā)展成為了現(xiàn)在的比較成熟的窄間隙焊接技術(shù)，在全球各國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。而本文系統(tǒng)的介紹了窄間焊接技術(shù)的現(xiàn)狀、應(yīng)用以及發(fā)展前景，并進(jìn)行了分析，讓讀者可以明白此項(xiàng)技術(shù)的重要性。

【關(guān)鍵詞】窄間隙焊接 應(yīng)用 發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)展前景

一、窄間隙焊接技術(shù)的分類和原理

（一）窄間隙埋弧焊

此項(xiàng)技術(shù)是主要應(yīng)用于低合金鋼厚壁容器及其它重型焊接的結(jié)構(gòu)，這種焊接技術(shù)的焊接接頭是有著不錯(cuò)的抗延遲冷裂的能力的，極大地提高了焊接的效率，還有一點(diǎn)就是此技術(shù)節(jié)約了成本，在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上不僅節(jié)約了焊絲，還節(jié)約了焊劑。現(xiàn)在這種技術(shù)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了不同種類的單絲、雙絲和多絲的成套設(shè)備，是為高難度的水平位置的焊接所量身定做的。正因?yàn)榇隧?xiàng)技術(shù)有著熔熬速度高、飛濺范圍小、制作出的焊道外形好質(zhì)量高的這些優(yōu)點(diǎn)，窄間隙埋弧焊技術(shù)在全球工業(yè)生產(chǎn)中成為應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)之一。

（二）窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊

為了解決坡口側(cè)壁的熔透問(wèn)題，在1975年研制開(kāi)發(fā)出了一種新型的技術(shù)，利用電弧擺動(dòng)到達(dá)鋼板內(nèi)壁的兩側(cè)，來(lái)進(jìn)行焊接的窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)是以表面張力過(guò)渡工藝為基礎(chǔ)而發(fā)展的，這次的發(fā)展可以說(shuō)是一次偉大的技術(shù)改革，解決了以往焊接鋼板內(nèi)部?jī)蓚?cè)困難的問(wèn)題，區(qū)別于傳統(tǒng)的過(guò)渡工藝，此工藝在某一程度上減少了焊接中存在的飛濺問(wèn)題，提高了作業(yè)人員的安全，不只是這樣，此項(xiàng)技術(shù)減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染，煙塵少、低輻射，符合我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展觀的思想。

（三）窄間隙鎢極氬弧焊

窄間隙鎢極氬弧焊技術(shù)在安全問(wèn)題和保護(hù)環(huán)境的環(huán)節(jié)上，似乎是做的更到位，以為這種技術(shù)基本上就不會(huì)產(chǎn)生飛濺和熔渣，利用的原理是電弧的穩(wěn)定性。但此工藝的應(yīng)用范圍比較小，只是運(yùn)用于打底焊還有一些重要的結(jié)構(gòu)中，不只是這樣，這種焊接技術(shù)也存在不少的缺陷，工作效率比較低，但是要提高作業(yè)的工作效率，就必須采用熱電阻線焊接法，這樣做雖然能在一定程度上提高效率，但是如果通電量過(guò)多，就會(huì)導(dǎo)致磁沖擊，形成電弧的不穩(wěn)定，可是，電弧的穩(wěn)定性正是此技術(shù)的關(guān)鍵所在，因此，只能單純的將單方面的電流交流化，來(lái)保證電弧的穩(wěn)定性。

（四）窄間隙焊條電弧焊

在工業(yè)的機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)中，窄間隙焊條電弧焊有著其獨(dú)特的作用，焊條電弧焊使用方便，小巧靈活而且設(shè)備簡(jiǎn)單，在某些領(lǐng)域是有著無(wú)法撼動(dòng)的地位的。如果沒(méi)有此項(xiàng)技術(shù)，建筑中鋼筋的焊接便成了問(wèn)題，是無(wú)法避免鋼筋焊接時(shí)造成的偏心受力的問(wèn)題的，如此說(shuō)來(lái)，雖然與窄間隙焊技術(shù)中其他的工藝相比，窄間隙焊條電弧焊的運(yùn)用領(lǐng)域不是很廣，但是此工藝的重要性還是很明顯可以看出來(lái)的。

二、窄間隙焊接的應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，該技術(shù)的成功在工業(yè)生產(chǎn)的諸多方面得到了很好的體現(xiàn)，比如在壓力容器和鍋爐中的利用率是百分之五十二點(diǎn)五，在產(chǎn)業(yè)機(jī)械中的利用率是百分之二十五，在海洋結(jié)構(gòu)和造船業(yè)中的利用率為百分之十二點(diǎn)五。由此可以看出，現(xiàn)有的工藝水平已接近成熟，創(chuàng)造出的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值都是無(wú)法估量的。

力學(xué)原理在窄間隙焊接技術(shù)的各種很好的性能上得到了完美體現(xiàn)，進(jìn)而使得此項(xiàng)工藝有著高的生產(chǎn)率、低的生產(chǎn)成本以及成品較高的保持形態(tài)的特性，這就保證了該工藝在鋼焊領(lǐng)域中不可忽視的超強(qiáng)運(yùn)用力和廣闊的使用范圍，但是我們必須要正視的是，以經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)說(shuō)，是存在一個(gè)問(wèn)題的，當(dāng)此技術(shù)在運(yùn)用的時(shí)候，所創(chuàng)造出來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益的板厚的范圍。我們都知道，厚板大則效益大，但是，不是所有的厚板都是可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的，所以當(dāng)下就出現(xiàn)了“厚板范圍”。在當(dāng)前這個(gè)注重經(jīng)濟(jì)建設(shè)的關(guān)鍵時(shí)刻，很多的大型機(jī)械結(jié)構(gòu)都離不開(kāi)該技術(shù)，但是我國(guó)對(duì)于更深層次的“大厚板連接技術(shù)”的運(yùn)用還是不很熟練，還停留在焊條電弧焊接的水平，但我們實(shí)在不必妄自菲薄，因?yàn)槲覀兿嘈?，在科技高速發(fā)展的今天，我們一定會(huì)克服現(xiàn)存的困難，成功的運(yùn)用這項(xiàng)技術(shù)的。

三、窄間隙焊接技術(shù)的發(fā)展前景

當(dāng)前，大厚板已經(jīng)慢慢的投入到了生產(chǎn)中了，但我們不能僅僅滿足于此，在今天的基礎(chǔ)上，加大對(duì)該工藝的使用，提高作業(yè)利用率，學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)的焊接技術(shù)，與我國(guó)的工藝交相輝映，將已有的優(yōu)點(diǎn)無(wú)限放大，避免缺陷，開(kāi)發(fā)出更經(jīng)濟(jì)，更實(shí)用，更安全的窄間隙焊技術(shù)來(lái)，以下的幾個(gè)方面正是提出了該技術(shù)的發(fā)展方向：開(kāi)發(fā)更低熱輸入的工藝；開(kāi)發(fā)飛濺率更低的工藝；開(kāi)發(fā)抗輻射抗干擾的工藝。而且要將計(jì)算機(jī)控制技術(shù)與此項(xiàng)工藝結(jié)合在一起，更加準(zhǔn)確的調(diào)控一些焊接誤差，跟蹤監(jiān)測(cè)成品的殘余變形的大小，做到在細(xì)微之處完善窄間隙焊接技術(shù)，有了這樣的工藝，必定使我國(guó)的制造業(yè)更上一層樓。

四、結(jié)束語(yǔ)

在系統(tǒng)的分析過(guò)窄間焊接技術(shù)的一系列相關(guān)的問(wèn)題后，我們不難發(fā)現(xiàn)，幾種技術(shù)各有千秋，根據(jù)我國(guó)此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，我認(rèn)為計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的引入將會(huì)對(duì)我國(guó)的此項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展有著很大的作用。但是不論是如何完善的技術(shù)，都會(huì)存在或多或少的缺陷，不過(guò)，我們相信，隨著科技的高速發(fā)展，更省力，更經(jīng)濟(jì)的窄間焊接技術(shù)會(huì)相繼問(wèn)世，造福人類工業(yè)生產(chǎn)，從而生產(chǎn)出高科技的產(chǎn)品，便利人們的生活。這些都不會(huì)只是設(shè)想，我相信在無(wú)數(shù)的研究工作者的辛勤探索中，我國(guó)的窄間隙焊技術(shù)已經(jīng)看到了曙光。

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作者簡(jiǎn)介：

李松齡，男，1978 11，遼寧省遼陽(yáng)市人，現(xiàn)工作于河北雙良鍋爐容器有限公司，助理工程師，主要從事鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)及制造的研究。