【摘 要】本文將分析機械設計加工中對材料的選用，按照標準進行運作以及潤滑劑在機械設計加工中的實際使用。

【關鍵詞】機械設計加工 問題 材料 潤滑劑

一、前言

企業(yè)要想在市場競爭中占據(jù)有利位置，質量高、成本低是決定成敗的主要因素。而機械設計工作已經(jīng)越來越重要，這不只是表示它是生產(chǎn)技術預備的基礎性工作，還對產(chǎn)品的質量和成本有著決定性的作用，對產(chǎn)品成本影響的要素紛繁蕪雜，但是主要與產(chǎn)品的設計、鑄造和原材料有關。

二、機械設計加工中如何選用材料

（一）應對基礎需求進行滿足

1.運用性能方面的需求，運用性能是指產(chǎn)品原材料如何在使用中合理的應用，這是在挑選材料時應該首先考慮的。不一樣的零部件對產(chǎn)品的運用性能的要求是不一樣的。一些零部件要求材料的強度高，一些要求材料有耐磨的特性，另外一些特殊的零部件對運用性能沒有硬性要求，只要求外表美。所以，在挑選材料的時候，對零部件所需要的運用性能進行精確的判定就顯得尤為重要了。2.要求工藝性，工藝性是指原材料能夠滿足各種工藝需求，也就是說原材料既能制作出成品，并且質量方面也要有所保障。第一，熱加工特性主要是指鑄造特性、鍛造特性、焊接特性和對熱量的處理特性。第二，金屬的削切性能對刀的耐用程度通常在60min，用專業(yè)術語表現(xiàn)出來就是V60，它的值越高，則說明金屬的切割性能越優(yōu)良。

（二）選擇機械零部件的訣竅

1.產(chǎn)品壽命成本將對挑選材料產(chǎn)生影響，在實際工程中，在產(chǎn)品性能得到保障的同時，盡可能地挑選造價比較實惠的原材料，可以減少產(chǎn)品的成本；與此同時，有些原材料雖然成本比較高，但它們的性能非常優(yōu)越，基于其產(chǎn)品壽命周期長、修理費用低等優(yōu)勢，反而可以節(jié)約成本。2.選擇制作產(chǎn)品的方式是零部件選擇的又一個關鍵因素也就是說，應該將設計結構、挑選原材料及科學的加工結合起來。挑選原材料的時候不但要考慮零部件單獨加工的成本，對于整體成本也應進行管控。

三、按標準流程操作可以使成本減少

（一）零部件是組成機器的基礎因素。按照標準流程操作顯得十分重要。按照標準流程操作，就是通過對零部件的大小、整體結構、原材料的使用特性、繪圖需求等等，設定一個標準。它的優(yōu)良特性表現(xiàn)為：

1.采用先進工藝批量制造零部件，提升質量的同時減少成本。2.對零部件的使用性能進行統(tǒng)一，延長其使用壽命。3.按照標準制作出來的零部件可以使設計簡單化，提高零部件的使用效率

（二）按標準流程進行操作可以使成本減少，市場是不斷變化的，如何滿足市場的需求，是每個企業(yè)應該思考的問題，不斷精益求精，使產(chǎn)品質量得到提高，將能源消耗降到最低，是企業(yè)占據(jù)市場份額、提升品牌影響力的關鍵。要實現(xiàn)上述目標，企業(yè)就要按標準流程進行操作，嚴格化產(chǎn)品設計，才能促進企業(yè)的新陳代謝。

四、潤滑劑的特征和使用

要使零部件達到預先設定好的形狀、大小和質量，就要對零部件進行削切、打磨、成型加工等等，潤滑劑是金屬在加工中所使用的冷卻材料。

（一）潤滑劑對技術方面的要求

基于加工工藝的需求，潤滑劑要有以下性能；1.要能夠冷卻金屬，在金屬的削切工作中，損耗的能量大多數(shù)都轉換成了削切熱量，它會損毀道具，而且成品容易被燒壞或者鑄造出來的金屬成品色澤會變暗，從而使產(chǎn)品精確度不夠，質量提高更談不上了。所以，潤滑劑要能降低摩擦頻率以此讓熱量減少。另外，通過削切液的熱傳遞和氣體化等特性讓產(chǎn)品不受高溫所害。2.要能夠對產(chǎn)品進行潤滑，刀具在切割金屬的時候，削切力的作用力是非常大的，潤滑劑優(yōu)良的潤滑性能能夠使刀的表面和切下來的碎屑、刀后面的表面和金屬表面的摩擦減少，起到很好的潤滑作用。從而使功率損耗減少，使刀的生命周期得以延長，從而使打磨出來的產(chǎn)品光滑。3.要能夠對產(chǎn)品進行清洗，產(chǎn)品在削切的工作中，油漬、微小的細屑、粉末和沙礫經(jīng)常粘附在刀或者金屬上，事后很難清理，從而使加工質量受到影響，刀和砂輪的使用周期也會縮短，最重要的是對機床的精確度也會產(chǎn)生影響。所以，潤滑劑必須對上述雜質進行合理有效的清理，對于粘附在機床等工具上的細屑要及時進行清除，沖走容易使機器和工具生銹的“有害物質”。4.要有預防銹蝕的能力，水基型的潤滑劑多數(shù)部分都由水組成（水成分占到了百分之八十到百分之九十八），使銹蝕的幾率大大增加。其中的一些添加劑可以銹蝕金屬；因此，潤滑劑防止銹蝕的作用是必不可少的，它會使產(chǎn)品在加工中和加工之后的一段時間里不會因銹蝕的出現(xiàn)，影響質量和操作。

（二）如何挑選潤滑劑

對潤滑劑進行挑選，要符合產(chǎn)品對工藝方面的需求。選擇純粹用油的潤滑劑或者能夠溶于水中的潤滑劑，要對這兩方面的潤滑劑進行準確的判定。一般情況下，機床提供商的舉薦我們可以考慮采納；另外，可以依據(jù)我們平時工作中的經(jīng)驗對潤滑劑進行挑選，比如說運用高速度的刀進行較低速度的切割時，純粹用油的潤滑劑就比較適合。

五、總結

綜上所述，在市場經(jīng)濟體制的大環(huán)境下，為使企業(yè)的發(fā)展適應生產(chǎn)力的需要，擁有先進工藝的機械產(chǎn)品層出不窮且種類繁多。在機械設計之中，挑選材料并按照標準化流程進行作業(yè)，是企業(yè)的首選，必須將這樣的認識提升到一個嶄新的層面。在機械運用的過程中，減少雜質提高潤滑油的使用效率，顯得至關重要。企業(yè)應做的努力就是：降低成本，提高利潤?，F(xiàn)在的市場看重的是產(chǎn)品的質量，只有內(nèi)部嚴格要求，外部通力合作，將提高產(chǎn)品質量和企業(yè)的經(jīng)濟效益放在首位，從而使企業(yè)的社會效益也相應地得到提升。材料的選擇看似不起眼，但要真正做起來卻是沒有那么容易，從原材料的供貨渠道到它們的基本特性，這些企業(yè)都要進行充分的了解；按標準化流程作業(yè)也在企業(yè)里時常提起，俗話說“無規(guī)矩不成方圓”，標準化流程提出的要求得到滿足的話，企業(yè)自然會蒸蒸日上；同時，潤滑劑的作用也是巨大的，一個性能良好的潤滑劑賽過了“千軍萬馬”。本文從以上三點對機械設計工作中的問題進行了闡述，希望對企業(yè)有所幫助。

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