【摘 要】石油化工產(chǎn)品與我們的生活息息相關(guān)，然而，由于石油化工生產(chǎn)的復(fù)雜性，生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多具有易燃、易爆、毒害和腐蝕性，這就給石油化工生產(chǎn)帶來了諸多的火災(zāi)危險性。本文主要分析了石油化工生產(chǎn)的火災(zāi)危險性和火災(zāi)預(yù)防的對策。

【關(guān)鍵詞】石油化工 火災(zāi)危險 對策

一、引言

近年來，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，石油化工企業(yè)規(guī)模也越來越壯大。由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)過程連續(xù)性強，且原料和產(chǎn)品易燃易爆，含有毒有害物質(zhì)等多特點，因此對消防工作提出了新的更高的要求。如何消除石油化工企業(yè)火災(zāi)隱患，做到防患于末然，是對石化行業(yè)消防工作提出的一個新課題。筆者結(jié)合近幾年來對石油化工消防監(jiān)督工作實踐，談?wù)勈突どa(chǎn)的火災(zāi)危險性及其對策。

二、石油化工生產(chǎn)的火災(zāi)危險性

（一）原材料、中間體及產(chǎn)品的火災(zāi)危險性

石油化工生產(chǎn)過程中的多種原料、中間體、產(chǎn)品和廢棄物等均以氣、液、固態(tài)存在，且具有相應(yīng)的理化特性和火災(zāi)爆炸危險特性。隨著這些危險的化學(xué)品在石油化工生產(chǎn)中被廣泛的使用、生產(chǎn)和儲存。這些化學(xué)品的共同特點是：1.易燃燒；2.易爆炸；3.易產(chǎn)生靜電；4.易流動擴散；5.易發(fā)生沸溢和噴濺等。石油化工生產(chǎn)中所涉及到的易燃、易爆性物質(zhì)，例如汽油、丙烷、液化烴、芳烴、醇類、醛類等，因此，在實際生產(chǎn)、儲存、運輸、運輸、使用等多個環(huán)節(jié)，都要進行有效和必要的防火、防爆處理，一旦處理不當，就會引發(fā)釀成火災(zāi)和爆炸事故。

（二）工藝控制條件的火災(zāi)危險性

在石油化工生產(chǎn)中，另外一個火災(zāi)隱患就是工藝生產(chǎn)的高溫、高壓、低溫、負壓、高流速等不同的工藝參數(shù)下進行操作的工藝環(huán)境，這樣的工藝環(huán)境生產(chǎn)過程中大大增加了其工藝過程的火災(zāi)危險性。高溫、高壓下可使氣體或液體蒸氣的爆炸極限范圍加寬，可使物料處在爆炸極限范圍內(nèi)或自燃點以上操作，可使分解性爆炸物質(zhì)敏感度增加；低溫操作易導(dǎo)致液態(tài)物料凍結(jié)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；負壓操作易導(dǎo)致設(shè)備、管線倒吸入空氣與可燃氣體形成爆炸性混合物；高流速狀態(tài)下易產(chǎn)生靜電。

（三）生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險性

按生產(chǎn)工藝和功能使用的不同，石油化工裝置可分為爐、器、罐、塔、泵、機以及設(shè)備等多種縱橫交錯的工藝系統(tǒng)。與其他生產(chǎn)工藝裝置相比，石化化工生產(chǎn)工藝裝置的操作控制更為系統(tǒng)和具有復(fù)雜性。另外，針對石油化工生產(chǎn)中的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)不同，其進行工藝中內(nèi)裝的物料性質(zhì)差別就會不同，因此其可能造成和引發(fā)的火災(zāi)危險性也不盡相同。

化工生產(chǎn)工藝裝置因其設(shè)計上的不合理、材質(zhì)缺陷、焊接質(zhì)量差、密封不嚴、腐蝕等因素均會導(dǎo)致發(fā)生可燃物的泄漏，從而增加引起火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生率。

（四）生產(chǎn)操作的火災(zāi)爆炸危險性

在石油化工生產(chǎn)的過程中，任何石油工藝生產(chǎn)裝置都應(yīng)有相關(guān)的操作規(guī)程。因此，首先要確保在生產(chǎn)至嚴格按照規(guī)程作業(yè)從而有效減少和消除火災(zāi)發(fā)生的隱患。但是實踐作業(yè)中，由于個體人員對生產(chǎn)工藝規(guī)程的理解程度不同，常出現(xiàn)一些違反操作規(guī)程的行為造成火災(zāi)和爆炸的危險時有發(fā)生?？v觀近幾年發(fā)生的生產(chǎn)事故危險來看，違反操作規(guī)程成為首要的威脅隱患，而造成一系列違反操作規(guī)程的最大的成因就是由于操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不過硬、生產(chǎn)責任心不強、消防安全意識淡薄以及缺乏有效的處理應(yīng)急能力等造成的。因此，要在石油化工生產(chǎn)過程中強化和注重對操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)以及處理突發(fā)事故的能力進行必要的提升，不斷通過業(yè)務(wù)培訓(xùn)和日常宣傳方式等增強操作人員的敬業(yè)精神，避免因人為失誤操作而引發(fā)危險。最后要對安全責任崗位加強有效管理從而從根本上有效規(guī)避火宅和爆炸危險的發(fā)生。

（五）儲存、運輸中的火災(zāi)危險性

儲存、運輸中的火災(zāi)危險性主要源于防火安全管理。例如庫區(qū)或罐區(qū)的布局、儲存容器、安全裝置、消防設(shè)施等不符合相應(yīng)設(shè)計防火規(guī)范的要求；庫內(nèi)溫度、溫度控制不當；超量超高裝運或儲存，堆放間距不符合防火要求；火源管理不嚴；不按規(guī)定進行動火作業(yè)；混儲混運；野蠻裝卸等等原因，都可能造成火災(zāi)危險。因此，儲存、運輸石油化工原料及產(chǎn)品時，要加強儲運消防管理，以減小儲運中的火災(zāi)危險。

三、石油化工企業(yè)火災(zāi)預(yù)防對策

石油化工生產(chǎn)過程中，促成火災(zāi)爆炸的因素很多，涉及的面也較廣。預(yù)防火災(zāi)爆炸事故是一項復(fù)雜細致的工作，要不放過生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)的任何一個危險因素，哪怕極微小的因素。采取防火防爆措施的著眼點，是防止可燃物、助燃物形成燃燒爆炸系統(tǒng)，清除和嚴格控制一切足以導(dǎo)致著火爆炸的著火源。

（一）控制或消除燃燒爆炸條件的形成

1.設(shè)計要符合規(guī)范。綜上所述無論從石油化工生產(chǎn)的工藝環(huán)境還是原材料的化工特性來說都是可能造成燃燒和爆炸的因素。因此，本身諸多不可變量的隱形因素已經(jīng)存在，那對于石油化工生產(chǎn)裝置在設(shè)計時就要充分考慮到火災(zāi)和爆炸的危險性因素。因此，進行石油化工裝置的防火、防爆設(shè)計變得尤為重要。要在符合現(xiàn)有消防法規(guī)基礎(chǔ)上，采用先進的防火和防爆工藝技術(shù)措施進行必要的設(shè)計；從而根本實現(xiàn)本質(zhì)安全。

2.正確操作，嚴格控制工藝指標。石油化工生產(chǎn)的各個工藝過程、每個崗位、每臺設(shè)備所制定的工藝指標，都是消防安全中客觀規(guī)律的反應(yīng)。因此，要在石油化工生產(chǎn)中對各項工藝進行嚴格控制并執(zhí)行相關(guān)的工藝指標，要確保做好對生產(chǎn)工藝中發(fā)生的異常情況及時進行分析和處理，從而實現(xiàn)消防安全。

3.加強設(shè)備維護，確保完好。火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生對設(shè)備提出更高的要求，根據(jù)近年來發(fā)生的生產(chǎn)事故中，很多不必要的火災(zāi)事故就是因為缺乏對設(shè)備的維護而發(fā)生的。因此，要在日常生產(chǎn)中加強對設(shè)備狀況的定期檢查，避免設(shè)備不發(fā)生跑、冒、漏的現(xiàn)象，從而有效避免或減少事故的發(fā)生。

（二）防止火災(zāi)蔓延措施

采用阻止火災(zāi)蔓延到盛裝可燃氣體的設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種措施，如對電纜溝要采取沙封等措施，防止可燃氣體串至電纜溝等，對于減少事故損失是非常重要的。常用的阻火設(shè)施主要有切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、火星熄滅器等。

（三）防爆泄壓措施

當設(shè)備超壓時，為了及時泄除壓力，工藝裝置就需要設(shè)置必要的防爆泄壓設(shè)施。不宜安裝安全閥的設(shè)備則安設(shè)爆破片，有時兩者同時使用。防爆門一般安裝在加熱爐上，當爐膛內(nèi)爆炸時，由防爆門泄掉壓力。防爆門的面積與爐體體積之比，一般不小于250cm2/m3。放空閥一般為手動放空裝置，安設(shè)在操作方便的地方。放空管應(yīng)高出建筑物2m以上，并在避雷設(shè)施的保護范圍之內(nèi)。放空管還應(yīng)設(shè)有良好可靠的接地裝置。

（四）加強火源的控制和管理

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中的加熱爐火、反應(yīng)熱、電火藥等都可能是引發(fā)火災(zāi)的火源，此外，在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致的機械摩擦熱和撞擊火星等火源也是引起易燃的因素。因此，要對這些可能引發(fā)火災(zāi)的火源進行必要的安全防護措施，嚴格對這些生產(chǎn)中的用火進行管理避免事故發(fā)生。

參考文獻：

[1]李琳，《石油化工設(shè)備防火措施探討》，《消防技術(shù)與產(chǎn)品信息》，2009年12期。

[2]王媛原 王炳強，《論化工企業(yè)的火災(zāi)危險性及預(yù)防措施》，《廣東化工》，2010年12期。