李貴賢,穆瑞娜,范宗良,李亞珍
(蘭州理工大學(xué) 石油化工學(xué)院,甘肅 蘭州 730050)
乙酸正戊酯作為一種重要的化工原料,通常是在濃硫酸催化下,由乙酸與正戊醇酯化反應(yīng)制得,但該法存在設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、副反應(yīng)多、產(chǎn)品分離困難等問題。為解決上述問題,祁素芳等[1]以磷鎢酸為催化劑,乙酸和戊醇為原料,乙酸正戊酯的收率最高為83.5%。陸江林等[2]以SnO為催化劑,乙酸正戊酯的收率可達(dá)65.2%。楊水金等[3]以硫酸鈰銨催化乙酸與正戊醇反應(yīng),在最優(yōu)條件下乙酸正戊酯的收率可達(dá)92.7%。馬榮華等[4]采用3-K3H3·[ SiW11Mn(H2O) O39]·15H2O為催化劑,酯化率高達(dá)98.55%。趙春艷等[5]以雜多鉬硅酸鹽二茂鐵催化合成乙酸正戊酯,其中,[Fe(C2H5)2]3K3·[SiMo11O39Co(H2O)]·9H2O的催化活性最高,酯化率達(dá)96.6%。但以上方法均存在催化劑回收困難、反應(yīng)后處理工藝復(fù)雜、產(chǎn)品和未反應(yīng)原料損失等不足,因而很難得到進(jìn)一步的開發(fā)應(yīng)用。
負(fù)載型雜多酸可作為中強(qiáng)或弱酸催化劑,應(yīng)用于酯化、烷基化、異構(gòu)化和裂解等諸多反應(yīng),且催化活性高、選擇性好[6]。采用的載體主要是活性炭、金屬氧化物、二氧化硅[7]、分子篩、硅藻土(DE)、離子交換樹脂[8]和聚合物等孔隙材料[9]。金烈等[10]以納米H3PW12O40/SiO2復(fù)合雜多酸催化合成乙酸正戊酯,產(chǎn)率達(dá)91.1%。
本工作合成了具有Keggin結(jié)構(gòu)的三元雜多酸H3PW6Mo6O40(PWMo),且將其負(fù)載于以3-氨基丙基三乙氧基硅烷(C9H23NO3Si)改性的凹凸棒石上,制得負(fù)載磷鎢鉬雜多酸催化劑,采用FTIR等手段表征該催化劑的結(jié)構(gòu),并考察了其在乙酸正戊酯合成反應(yīng)中的催化性能。
NaH2PO4·12H2O:AR,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所; Na2MoO4·2H2O:AR,天津市化學(xué)試劑四廠; Na2WO4·2H2O:AR,上海中秦化學(xué)試劑有限公司;C9H23NO3Si:AR,Aladdin Chemistry Co. Ltd.;正戊醇,AR,天津市凱通化學(xué)試劑有限公司;冰乙酸:AR,北京北化精細(xì)化學(xué)品有限責(zé)任公司;凹凸棒石:產(chǎn)地甘肅臨澤,昊地工貿(mào)有限責(zé)任公司。
1.2.1 硅烷化改性凹凸棒石的制備
參照文獻(xiàn)[11-12]報(bào)道的方法對(duì)凹凸棒石進(jìn)行酸化和硅烷化改性,具體步驟如下:凹凸棒石干燥后,過200目篩。稱取25 g凹凸棒石置于250 mL錐形瓶中,再加入100 mL 2 mol/L鹽酸,蓋上瓶塞。將錐形瓶放入60 ℃的水浴振蕩器中振蕩100 min,抽濾,洗滌至中性,在真空100 ℃下干燥6 h,得到酸化的凹凸棒石。稱取10 g 酸化凹凸棒石,加入25 mL體積分?jǐn)?shù)為5%的C9H23NO3Si水溶液,用鹽酸調(diào)節(jié)pH至 3~4,常溫下攪拌處理一夜,然后用去離子水洗滌3次,真空烘干、粉碎、過200目篩,得到硅烷化改性的凹凸棒石,標(biāo)記為KH550-Pa。
1.2.2 PWMo的制備
參照文獻(xiàn)[13]報(bào)道的方法合成PWMo,具體步驟如下:分別稱取7.26 g Na2MoO4·2H2O和9.9 g Na2WO4·2H2O,置于150 mL燒瓶中,加入100 mL去離子水使其溶解,磁力攪拌下加熱沸騰,然后加入1.79 g NaH2PO4·12H2O,反應(yīng)30 min后,滴加6 mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH≈1,回流5 h。反應(yīng)結(jié)束冷卻至60℃左右后再冰浴,然后將反應(yīng)液移入分液漏斗中,分次少量加入1∶1的硫酸和乙醚,振蕩,靜置后分3層,下層淺綠色油狀物為雜多酸的醚合物,將其置于通風(fēng)櫥中風(fēng)干除醚,再加入少量水,風(fēng)干后,置真空干燥箱中于60 ℃下干燥4 h,即得PWMo。
1.2.3 負(fù)載磷鎢鉬雜多酸催化劑的制備
采用浸漬法將PWMo負(fù)載在載體KH550-Pa上,具體步驟如下:稱取一定量的PWMo,溶于乙醇中,然后加入一定量的KH550-Pa,常溫下超聲(100 Hz)振蕩30 min,揮發(fā)干乙醇后,在真空烘箱中于60 ℃下干燥3 h,即得負(fù)載磷鎢鉬雜多酸催化劑,標(biāo)記為PWMo/KH550-Pa。
PWMo/KH550-Pa催化劑的負(fù)載量定義為:
式中,mA為PWMo的質(zhì)量,g;mB為KH550-Pa的質(zhì)量,g。w%PWMo/KH550-Pa中的w表示負(fù)載量。
在裝有磁力攪拌、分水裝置及回流冷凝管的100 mL三口燒瓶中,加入一定量的催化劑,再加入適量的乙酸與正戊醇,以甲苯為帶水劑,加熱至一定溫度后開始計(jì)時(shí),待反應(yīng)結(jié)束后,過濾回收催化劑,濾液取樣進(jìn)行分析。
采用美國Nicolet公司的AVATR360FT型傅里葉變換紅外光譜儀對(duì)試樣進(jìn)行FTIR分析,KBr壓片。采用日本理學(xué)D/MAX-2400型X射線衍射儀對(duì)試樣進(jìn)行XRD分析,Cu Kα射線,管電壓40 kV,管電流100 mA,掃描范圍5°~50°,掃描速率5 (°)/min。采用Micromeritics公司ASAP-2010型比表面積和孔徑分布儀對(duì)試樣進(jìn)行比表面積及平均孔徑分析。
采用北京北分瑞利分析儀器公司SP-3420A型氣相色譜儀對(duì)反應(yīng)濾液進(jìn)行定性和定量分析。分析條件:SE-54毛細(xì)管柱(30 m×0.32 mm×0.5 μm),載氣為高純氮?dú)猓?9.99%),F(xiàn)ID檢測,柱溫80 ℃,進(jìn)樣口和檢測器溫度250 ℃,進(jìn)樣量0.2 μL。
酯化反應(yīng)過程中的轉(zhuǎn)化率(X)、選擇性(S)和收率(Y)定義如下:
式中,na為反應(yīng)起始時(shí)反應(yīng)液中正戊醇的物質(zhì)的量,mol;nb為反應(yīng)結(jié)束時(shí)反應(yīng)液中正戊醇的物質(zhì)的量,mol;nc為反應(yīng)結(jié)束時(shí)反應(yīng)液中乙酸正戊酯的物質(zhì)的量,mol。
2.1.1 FTIR表征結(jié)果
試樣的FTIR譜圖見圖1。由圖1可知,PWMo在1 072 cm-1處的吸收峰歸屬于與PO4四面體有關(guān)的P—Oa鍵的反對(duì)稱伸縮振動(dòng),974 cm-1處的吸收峰歸屬于M—Ob鍵的反對(duì)稱伸縮振動(dòng),877 cm-1處的吸收峰歸屬于M—Oc—M鍵的反對(duì)稱伸縮振動(dòng),795 cm-1處的吸收峰歸屬于M—Od—M鍵的反對(duì)稱伸縮振動(dòng):這4個(gè)吸收峰為Keggin結(jié)構(gòu)雜多陰離子的特征吸收峰,表明產(chǎn)物為完好的Keggin結(jié)構(gòu)多金屬氧酸鹽,其中,Oa,Ob,Oc,Od分別為雜多陰離子中4種不同鍵合狀態(tài)的氧原子[14-15]。1 622 cm-1處的吸收峰歸屬于結(jié)晶水分子的彎曲振動(dòng);3 412 cm-1處的吸收峰歸屬于O—H鍵的伸縮振動(dòng),表明PWMo中含有結(jié)晶水。
圖1 試樣的FTIR譜圖Fig.1 FTIR spectra of samples.
30%PWMo/KH550-Pa在1 072,974 cm-1處的2個(gè)振動(dòng)吸收峰被KH550-Pa骨架中強(qiáng)的Si—O—Si鍵和Si—O鍵的振動(dòng)吸收峰所覆蓋,僅存在877,795 cm-1處的2個(gè)反對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰,這說明負(fù)載在KH550-Pa表面的PWMo的Keggin結(jié)構(gòu)未遭破壞,且PWMo的陰離子已被固載。
2.1.2 XRD表征結(jié)果
試樣的XRD譜圖見圖2。由圖2可見,PWMo在2θ=8°~11°,17°~21°,25°~30°,33°~35° 的4個(gè)范圍內(nèi)出現(xiàn)了較強(qiáng)的衍射峰,表明其具有Keggin結(jié)構(gòu)[16-17];KH550-Pa在2θ=8°,21°,27°,36°處的衍射峰為硅烷化凹凸棒石主體骨架的特征衍射峰;30%PWMo/KH550-Pa與KH550-Pa相比,負(fù)載PWMo的KH550-Pa特征衍射峰的位置并未發(fā)生變化,只是強(qiáng)度有所減弱,說明負(fù)載PWMo的KH550-Pa仍能保持其主要骨架的晶體結(jié)構(gòu),強(qiáng)度變化可能是由于PWMo陰離子進(jìn)入孔道以及P,W,Mo原子對(duì)X射線的強(qiáng)吸收作用引起的。對(duì)于30%PWMo/KH550-Pa,由于負(fù)載量較大,在其XRD譜圖中沒有出現(xiàn)PWMo的特征衍射峰,說明負(fù)載的PWMo沒有聚集成大的顆粒結(jié)晶,而是均勻、隨機(jī)地分布在KH550-Pa的表面或孔徑內(nèi)[12]。
圖2 試樣的XRD譜圖Fig.2 XRD patterns of the samples.
2.1.3 比表面積及平均孔徑
試樣的比表面積及平均孔徑見表1。
表1 試樣的比表面積及平均孔徑Table1 Specific surface area and average pore diameter of the samples
由表1可知,KH550-Pa的比表面積較大,達(dá)到了174.1 m2/g,適合作為負(fù)載型催化劑的載體;與PWMo相比,30%PWMo/KH550-Pa的比表面積明顯增大,說明負(fù)載能夠有效克服體相PWMo比表面積過小的不足。負(fù)載PWMo后,KH550-Pa的比表面積明顯減小,這是由于在催化劑制備過程中,PWMo分布在KH550-Pa的內(nèi)表面以及KH550-Pa的部分小孔被PWMo陰離子堵塞所致[18]。
2.2.1 PWMo負(fù)載量對(duì)反應(yīng)性能的影響
PWMo負(fù)載量對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響見圖3。由圖3可見,PWMo負(fù)載量在15%~30%(w)之間時(shí),正戊醇的轉(zhuǎn)化率隨負(fù)載量的增大而增大,在負(fù)載量為30%(w)時(shí)達(dá)到最大值;繼續(xù)增加負(fù)載量,正戊醇的轉(zhuǎn)化率略有下降??赡艿脑蚴牵?)PWMo負(fù)載量達(dá)到一定程度后,部分凹凸棒石孔道被PWMo分子堵塞,導(dǎo)致反應(yīng)物分子進(jìn)入受阻;2)負(fù)載量大時(shí),由于形成大的PWMo晶粒,表面質(zhì)子濃度顯著下降[7],因而催化活性反而有所下降。在乙酸與正戊醇的酯化過程中,PWMo負(fù)載量對(duì)乙酸正戊酯的選擇性影響不大。因此,PWMo適宜的負(fù)載量為30%(w)。
圖3 PWMo負(fù)載量對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響Fig.3 Effect of PWMo loadings on the synthesis of n-amyl acetate.
2.2.2 催化劑用量對(duì)反應(yīng)性能的影響
30%PWMo/KH550-Pa催化劑用量對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響見圖4。由圖4可知,當(dāng)催化劑用量少于0.1 g時(shí),正戊醇的轉(zhuǎn)化率隨催化劑用量的增加而顯著增大;當(dāng)催化劑用量為0.1 g時(shí),正戊醇的轉(zhuǎn)化率達(dá)到92%以上;再繼續(xù)增加催化劑用量,正戊醇轉(zhuǎn)化率和乙酸正戊酯選擇性基本不變。這可能是由于反應(yīng)體系中,催化劑用量過大時(shí),乙酸正戊酯吸附在催化劑表面,導(dǎo)致液相中乙酸正戊酯含量基本不變甚至略有下降。綜上可知,當(dāng)正戊醇用量為0.045 mol 時(shí),30%PWMo/KH550-Pa催化劑的最佳用量為0.1 g。
圖4 30%PWMo/KH550-Pa催化劑用量對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響Fig.4 Effect of 30%PWMo/KH550-Pa catalyst dosage on the synthesis of n-amyl acetate.Reaction conditions:n-amyl alcohol 0.045 mol,n(acetic acid)∶n(n-amyl alcohol)=4∶1,125 ℃,2.5 h.
2.2.3 反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)性能的影響
反應(yīng)溫度對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響見圖5。由圖5可知,隨反應(yīng)溫度的升高,正戊醇的轉(zhuǎn)化率從76%增至92%以上,這是因?yàn)殡S溫度的升高,反應(yīng)物分子的熱運(yùn)動(dòng)不斷加劇,分子間的碰撞幾率增大,活化分子所占比例增大,且反應(yīng)物分子更易進(jìn)入催化劑的孔道,吸附于活性位進(jìn)行酯化反應(yīng);當(dāng)溫度超過125 ℃時(shí),正戊醇的轉(zhuǎn)化率稍有下降,這可能是由溫度過高時(shí)催化劑微晶的輕微熔結(jié)引起的。反應(yīng)溫度高于125 ℃后,乙酸正戊酯的選擇性稍有下降,這可能是副反應(yīng)增多的緣故。因此,適宜的反應(yīng)溫度為125 ℃。
圖5 反應(yīng)溫度對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響Fig.5 Effect of reaction temperature on the synthesis of n-amyl acetate.
2.2.4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)反應(yīng)性能的影響
反應(yīng)時(shí)間對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響見圖6。由圖6可知,隨反應(yīng)時(shí)間的延長,正戊醇的轉(zhuǎn)化率逐漸增加;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為2.5 h時(shí),正戊醇的轉(zhuǎn)化率達(dá)到92%以上,繼續(xù)延長反應(yīng)時(shí)間,正戊醇轉(zhuǎn)化率增幅不大;反應(yīng)時(shí)間對(duì)乙酸正戊酯選擇性的影響不大。綜合考慮,適宜的反應(yīng)時(shí)間為2.5 h。
圖6 反應(yīng)時(shí)間對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響Fig.6 Effect of reaction time on the synthesis of n-amyl acetate.
2.2.5 n(乙酸) ∶n(正戊醇)對(duì)反應(yīng)性能的影響
n(乙酸)∶n(正戊醇)對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響見圖7。
圖7 n(乙酸)∶n(正戊醇)對(duì)乙酸正戊酯合成反應(yīng)的影響Fig.7 Effect of n(acetic acid)∶n(n-amyl alcohol) on the synthesis of n-amyl acetate.
由圖7可知,當(dāng)n(乙酸)∶n(正戊醇)<4∶1時(shí),隨乙酸含量的增加,正戊醇的轉(zhuǎn)化率顯著增加,因?yàn)橐宜岬乃嵝詫?duì)該反應(yīng)也具有催化作用;當(dāng)n(乙酸)∶n(正戊醇)=4∶1時(shí),正戊醇的轉(zhuǎn)化率達(dá)到92%以上;在此基礎(chǔ)上,繼續(xù)增大乙酸含量,正戊醇的轉(zhuǎn)化率開始下降,這是由于反應(yīng)體系中乙酸的含量過多,導(dǎo)致乙酸的活化分子被普通乙酸分子包圍,降低了其與正戊醇分子的碰撞幾率;n(乙酸)∶n(正戊醇)對(duì)乙酸正戊酯選擇性的影響不大。因此,適宜的n(乙酸)∶n(正戊醇)=4∶1。
酯化反應(yīng)結(jié)束后通過簡單過濾分離,回收30%PWMo/KH550-Pa催化劑,其FTIR譜圖見圖8。由圖8可知,催化劑重復(fù)使用5次,其FTIR譜圖未發(fā)生明顯變化,表明經(jīng)重復(fù)使用后該催化劑的結(jié)構(gòu)未發(fā)生改變。
圖8 回收30%PWMo/KH550-Pa催化劑的FTIR譜圖Fig.8 FTIR spectra of the used 30%PWMo/KH550-Pa catalyst.
將回收的30%PWMo/KH550-Pa催化劑重新用于乙酸正戊酯合成的反應(yīng)中,利用紫外分光光度法測定反應(yīng)后體系中PWMo在254 nm處的紫外吸收強(qiáng)度,從而得出PWMo的溶脫率,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。由表2可知,新鮮催化劑中PWMo的溶脫現(xiàn)象比較明顯,隨重復(fù)使用次數(shù)的增多,PWMo的溶脫率逐漸下降;催化劑使用4次后PWMo的溶脫率已很小,可基本認(rèn)為PWMo不再從KH550-Pa上脫落[19]。
PWMo的溶脫與催化劑的活性變化相一致,30%PWMo/KH550-Pa催化劑第2次使用時(shí),正戊醇的轉(zhuǎn)化率比新鮮催化劑下降了6%左右。這是由于新鮮催化劑中大部分PWMo分子和KH550-Pa表面的氨基強(qiáng)烈地相互作用形成離子對(duì)[11],但仍有一部分PWMo分子僅是物理吸附于凹凸棒表面,在反應(yīng)體系中這部分PWMo分子會(huì)溶脫,導(dǎo)致催化劑的活性降低。催化劑第3~6次使用時(shí),正戊醇轉(zhuǎn)化率下降的幅度減小,最終可保持在84%以上,說明PWMo分子以離子對(duì)吸附在KH550-Pa表面比較牢固。
表2 30%PWMo/KH550-Pa催化劑的重復(fù)使用性能Table 2 Reuse of 30%PWMo/KH550-Pa catalyst
30%PWMo/KH550-Pa催化劑在乙酸正戊酯的合成反應(yīng)中具有良好的活性,正戊醇的轉(zhuǎn)化率為92.34%,乙酸正戊酯的選擇性為99.31%,乙酸正戊酯的收率可達(dá)91.70%。PWMo以離子對(duì)的形式吸附在硅烷化改性的凹凸棒石表面,較普通物理吸附牢固。催化劑重復(fù)使用5次時(shí)的活性降幅仍較少,有回收利用的價(jià)值。且在乙酸正戊酯的合成反應(yīng)中,PWMo/KH550-Pa催化劑具有用量少、對(duì)環(huán)境友好和與產(chǎn)品易分離等優(yōu)點(diǎn)。因此,PWMo/KH550-Pa催化劑是合成乙酸正戊酯的優(yōu)良催化劑,具有良好的應(yīng)用前景。
1)PWMo/KH550-Pa催化劑上負(fù)載的PWMo保持了Keggin結(jié)構(gòu),以離子對(duì)形式均勻、隨機(jī)地分布在以KH550硅烷化改性的凹凸棒石的表面及孔徑內(nèi),并且吸附得較牢固。
2)以30%PWMo/KH550-Pa為催化劑,甲苯為帶水劑,催化合成乙酸正戊酯的最佳條件為:催化劑0.1 g,反應(yīng)溫度125 ℃,反應(yīng)時(shí)間2.5 h,正戊醇0.045 mol,n(乙酸)∶n(正戊醇)=4∶1時(shí)。在該條件下,正戊醇的轉(zhuǎn)化率為92.34%,乙酸正戊酯的收率可達(dá)91.70%。
3)30%PWMo/KH550-Pa催化劑重復(fù)使用5次時(shí),正戊醇轉(zhuǎn)化率仍保持在84%以上,PWMo溶脫率降至1.4%左右。
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